一种用于精密装配的现场配套管理工具的制作方法

1.本实用新型是一种用于精密装配的现场配套管理工具，特别是精密装配的现场配套管理所涉及的工具。


背景技术：

2.随着自动化装配技术在航天产品总装过程的推进，对标准件、结构的齐套和现场管理提出了规范化、一致化等新的要求、采用标准化零部件。但现有的配套管理工具不能有效的管理，因此，在装配过程中会出现装配错误。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种精密装配的现场配套管理工具，以克服自动化装配中标准件、零件等部件装配错误的缺陷。
4.一种用于精密装配的现场配套管理工具，包括面板1，其特征在于，还包括底板2和两个把手3，底板2为矩形平板，在矩形平板的两侧面各设有上下方向的通槽21，底板2上有多个与需装配零件形状相对应的凹槽22，在每个凹槽中固定安装与其形状相配合的磁铁4，并使磁铁4上表面与底板2的上表面为同一水平面；
5.将面板1固定在底板2上面，面板1设有多个与凹槽22相对应的通孔11，使凹槽22里的磁铁4正好处于通孔11的底部；
6.两个把手3分别通过紧固螺钉5固定在面板1上表面的两侧，紧固螺钉5 同时穿过底板2和面板1。
7.所述的把手3最上面为平面，把手3上面的长度与底板2两侧的通槽21的宽度相对应
8.所述的面板1上的通孔11的直径小于底板2上凹槽22的直径。
9.所述的面板1上表面有多个标记处12，用于标记工具编号、工具用途、零件类型和数量。
10.有益效果
11.本实用新型采用标准化的标准件、工具管理工具，可以实现装配现场规范化管理，同时辅助实现标准件、零件等的自动配盘，以及标准件、零件等的自动抓取，有效提升装配现场的规范化管理程度。
12.本实用新型通过在面板上加工与标准件、零件尺寸匹配的凹槽，可以实现标准件、零件的有序存放，结合视觉检查等技术方法，可以有效防止装配过程标准件、零件的错装、漏装。
13.本实用新型适合多个叠放在一起，即节省了空间，又方便拿取。
附图说明
14.图1、为本实用新型主视图；
15.图2、为本实用新型左视图；
16.图3、为本实用新型面板1结构示意图；
17.图4、为本实用新型底板2结构示意图
18.1为面板，2为底板，3为把手，4为磁铁，5为紧固螺钉，11为通孔，12 为标记处，21为通槽，22为凹槽。
具体实施方式
19.一种用于精密装配的现场配套管理工具(附图1、附图2)，包括面板、底板、磁铁、把手、紧固螺钉。
20.管理工具组装时，先将磁铁4装入底板2，将面板1与底板2重合压紧，用紧固螺钉5从底板2一侧依次穿过底板2、面板1，拧入把手3，将各组件拧紧形成完整的管理工具。
21.使用时，先在配套区将标准件、零件等按照规格，数量依次装入管理工具的定位孔内，确保被磁铁吸紧，整个管理工具的标准件、零件放置完成，放置完成的多个管理工具可以多个叠放起来放入齐套库托盘，方便后续生产线工位的取用。在现场装配完成后，将空的管理工具送还齐套库。
22.实施例：
23.具体装置方案如下：一种精密装配的现场配套管理工具，包括底板2、磁铁4、面板1、把手3和紧固螺钉5。
24.所述面板1，为为厚度5mm的亚克力材质板材，长度和宽度尺寸根据实际需要确定，在面板上根据标准件、零件的结构形式加工不同形状的通孔，保证标准件可以轻松地放入孔内，在面板1上制作标识，用于标记管理工具的应用对象，编号，标准件和零件名称，规格，数量等信息。
25.所述底板2，为厚度5mm的亚克力材质板材，长度和宽度尺寸与面板相同，在底板2上加工凹槽22，凹槽22深度2mm，凹槽22直径比面板1上的通孔大 2mm。底板2两侧加工长条形通槽21，用于多层管理工具的叠放。
26.所述磁铁4，厚度2mm，直径与底板凹槽尺寸相同。
27.所述把手3，为u形结构，用于管理工具的拿取。
28.具体的，先将磁铁4装入底板2，将面板1与底板2重合压紧，用沉头螺钉从底板2一侧依次穿过底板2、面板1，拧入把手3，将各组件拧紧形成完整的管理工具。
29.本实用新型可以多个叠放在一起，即节省了空间，又方便拿取。


技术特征：
1.一种用于精密装配的现场配套管理工具，包括面板(1)，其特征在于，还包括底板(2)和两个把手(3)，底板(2)为矩形平板，在矩形平板的两侧面各设有上下方向的通槽(21)，底板(2)上有多个与需装配零件形状相对应的凹槽(22)，在每个凹槽中固定安装与其形状相配合的磁铁(4)，并使磁铁(4)上表面与底板(2)的上表面为同一水平面；将面板(1)固定在底板(2)上面，面板(1)设有多个与凹槽(22)相对应的通孔(11)，使凹槽(22)里的磁铁(4)正好处于通孔(11)的底部；两个把手(3)分别通过紧固螺钉(5)固定在面板(1)上表面的两侧，紧固螺钉(5)同时穿过底板(2)和面板(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密装配的现场配套管理工具，其特征在于，所述的把手(3)最上面为平面，把手(3)上面的长度与底板(2)两侧的通槽(21)的宽度相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种用于精密装配的现场配套管理工具，其特征在于，所述的面板(1)上的通孔(11)的直径小于底板(2)上凹槽(22)的直径。4.根据权利要求1或2所述的一种用于精密装配的现场配套管理工具，其特征在于，所述的面板(1)上表面有多个标记处(12)，用于标记工具编号、工具用途、零件类型和数量。5.根据权利要求3所述的一种用于精密装配的现场配套管理工具，其特征在于，所述的面板(1)上表面有多个标记处(12)，用于标记工具编号、工具用途、零件类型和数量。

技术总结
一种用于精密装配的现场配套管理工具，包括面板(1)，其特征在于，还包括底板(2)和两个把手(3)，底板(2)为矩形平板，在矩形平板的两侧面各设有上下方向的通槽(21)，底板(2)上有多个与需装配零件形状相对应的凹槽(22)，在每个凹槽中固定安装与其形状相配合的磁铁(4)，并使磁铁(4)上表面与底板(2)的上表面为同一水平面；将面板(1)固定在底板(2)上面，面板(1)设有多个与凹槽(22)相对应的通孔(11)，使凹槽(22)里的磁铁(4)正好处于通孔(11)的底部；两个把手(3)分别通过紧固螺钉(5)固定在面板(1)上表面的两侧。本发明可以有效防止装配过程标准件、零件的错装、漏装。漏装。漏装。


技术研发人员：马成龙 王宏
受保护的技术使用者：北京新风航天装备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25