一种铸件生产车间用的抛丸设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件生产车间用的抛丸设备。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.目前，现有铸件生产车间用的抛丸设备在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般抛丸设备对铸件生产的效果较差，同时内部会产生较多的灰尘，不能对灰尘进行处理，因此会导致灰尘外泄，从而会被人体吸收造成损坏，同时不能将铸件掉落的废料进行筛分处理，因此不便于工作人员对废料进行回收。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件生产车间用的抛丸设备，具备了提高对铸件的处理效果，同时能够对灰尘和废料进行处理等优点，解决了现有铸件生产车间用的抛丸设备对铸件的处理效果较差，同时不能对灰尘和废料进行处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高对铸件的处理效果，同时能够对灰尘和废料进行处理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产车间用的抛丸设备，包括机体和位于机体内部安装的抛丸器，所述机体的内部放置有收集盒，所述机体的内部开设有两个滑槽，两个滑槽的内部之间设置有筛分组件，所述机体的内部固定有固定板，固定板的顶部连接有两个筛网，所述固定板的顶部固定有两个罩体，左侧罩体的顶部连接有除尘组件，右侧罩体的顶部连接有处理组件，所述固定板的顶部安装有驱动装置，驱动装置的底部固定有挂板，所述机体的一侧连接有泄气阀。
8.进一步，所述筛分组件包括位于两个滑槽内部均连接的固定柱、固定柱外部套接的两个弹簧、固定柱外部连接的活动块，以及两个活动块之间固定的筛分板。
9.进一步，所述除尘组件包括位于左侧罩体顶部连接的吸气管、吸气管一端安装的风机，以及风机一侧连接的导气管。
10.进一步，所述处理组件包括位于右侧罩体顶部连接的连接管、连接管顶部固定的处理箱，以及处理箱内部连接的过滤层。
11.进一步，所述活动块位于两个弹簧之间，所述筛分板的长度和宽度分别与机体内侧的长度和宽度相等。
12.进一步，所述导气管的一端与处理箱相连通，所述风机与机体相连接，所述处理箱与机体相连接。
13.进一步，所述驱动装置由电机、轴承和转轴组合而成，所述挂板由圆盘和挂钩组合
而成。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该铸件生产车间用的抛丸设备，通过筛分组件中组件之间的配合，能够起到对内部处理下来的废料和钢珠进行筛分，因此能够便于工作人员对废料进行收集处理。
17.2、该铸件生产车间用的抛丸设备，通过除尘组件和处理组件中组件之间的配合，能够有效提高对铸件处理的效果，同时能够对内部产生的灰尘进行吸附过滤，从而避免内部灰尘外泄到空气中，因此能够提高对环境和人体的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正视剖面图；
19.图2为本实用新型结构的立体图。
20.图中：1机体、2抛丸器、3收集盒、4滑槽、5固定柱、6弹簧、7活动块、8筛分板、9固定板、10筛网、11驱动装置、12挂板、13罩体、14吸气管、15风机、16导气管、17处理箱、18过滤层、19连接管、20泄气阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种铸件生产车间用的抛丸设备，包括机体 1和位于机体1左右两侧壁均固定安装的抛丸器2，机体1的正面铰接有机门，机体1的内底壁放置有收集盒3，收集盒3的长度和宽度分别与机体1内侧的长度和宽度相等，机体1的左右两侧壁均开设有滑槽4，两个滑槽4呈左右对称分布，两个滑槽4的内部之间设置有筛分组件，机体1的内侧固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有两个筛网10，两个筛网10呈左右对称分布，固定板9的顶部固定连接有两个罩体13，罩体13呈漏斗状，两个罩体 13分别覆盖于两个筛网10的顶部，左侧罩体13的顶部固定连接有除尘组件，右侧罩体13的顶部固定连接有处理组件，固定板9的顶部固定安装有驱动装置11，驱动组件11由轴承、转轴、电机组合而成，驱动装置11的底部固定连接有挂板12，挂板12有圆盘和四个挂钩组合而成，机体1的右侧固定连接有泄气阀20。
23.另外，通过上述组件之间的配合，能够通过驱动装置11和挂板12带动铸件进行转动，同时在除尘组件和处理组件的作用下，能够有效对内部的灰尘进行吸附过滤，同时能够将铸件上的废料进行吹落，从而提高对铸件的处理效果，并且在筛分组件的作用下，能够将废料和钢珠进行分离，从而便于工作人员进行收集处理。
24.其中，筛分组件包括位于两个滑槽4内部均固定连接的固定柱5、固定柱 5外侧套接的两个弹簧6，弹簧6处于自然状态时的高度大于滑槽4的高度、固定柱5外侧滑动连接的活动块7，活动块7位于两个弹簧6之间，以及两个活动块7之间固定连接的筛分板8，筛分板8的长度和宽度分别与机体1内侧的长度和宽度相等。
25.另外，通过上述组件之间的配合，能够通过钢珠对筛分板8的撞击，因此筛分板8通过活动块7对弹簧6进行挤压，同时在弹簧6的弹力作用下，能够提高筛分板8的振动，从而能够将废料与钢珠进行分离，从而掉落到收集盒3中进行收集。
26.其中，除尘组件包括位于左侧罩体13顶部固定连接的吸气管14、吸气管 14右侧固定安装的风机15，风机15与机体1固定连接，以及风机15顶部固定连接的导气管16，处理组件包括位于右侧罩体13顶部固定连接的连接管 19、连接管19顶部固定连接的处理箱17，导气管16与处理箱17相连通，以及处理箱17内侧固定连接的过滤层18。
27.另外，通过上述组件之间的配合，能够通过风机15通过左侧罩体13对机体1内部的灰尘进行吸附，然后通过处理箱17对灰尘进行过滤，同时能够将干净的空气通过右侧罩体13对铸件进行风吹，从而能够提高内部对铸件的处理效果。
28.上述实施例的工作原理为：
29.1通过打开机体1的机门，将铸件悬挂在挂板12上，然后关闭机门，启动驱动装置11，驱动装置11带动挂板12进行转动，同时带动铸件进行转动，再启动抛丸器2，抛丸器2发射钢珠对铸件进行处理，同时钢珠落在筛分板8 上会对筛分板8进行撞击，因此筛分板8会通过活动块7对弹簧6进行挤压，同时在弹簧6的作用下，能够增加筛分板8的振动效果，因此能够将钢珠和废料进行分离，废料会筛分到收集盒3中进行收集，从而便于工作人员进行处理，同时启动风机15，风机15通过吸气管14和左侧罩体12对机体1中的灰尘进行吸附，灰尘会通过导气管16导入进处理箱17中使过滤层18进行过滤处理，同时会通过连接管19和右侧罩体13对内部进行吹起，从而能够将铸件上的废料进行吹落，因此能够提高处理的效果，并且在筛网10的作用下，能够避免钢珠弹出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铸件生产车间用的抛丸设备，包括机体(1)和位于机体(1)内部安装的抛丸器(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部放置有收集盒(3)，所述机体(1)的内部开设有两个滑槽(4)，两个滑槽(4)的内部之间设置有筛分组件，所述机体(1)的内部固定有固定板(9)，固定板(9)的顶部连接有两个筛网(10)，所述固定板(9)的顶部固定有两个罩体(13)，左侧罩体(13)的顶部连接有除尘组件，右侧罩体(13)的顶部连接有处理组件，所述固定板(9)的顶部安装有驱动装置(11)，驱动装置(11)的底部固定有挂板(12)，所述机体(1)的一侧连接有泄气阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述筛分组件包括位于两个滑槽(4)内部均连接的固定柱(5)、固定柱(5)外部套接的两个弹簧(6)、固定柱(5)外部连接的活动块(7)，以及两个活动块(7)之间固定的筛分板(8)。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述除尘组件包括位于左侧罩体(13)顶部连接的吸气管(14)、吸气管(14)一端安装的风机(15)，以及风机(15)一侧连接的导气管(16)。4.根据权利要求3所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述处理组件包括位于右侧罩体(13)顶部连接的连接管(19)、连接管(19)顶部固定的处理箱(17)，以及处理箱(17)内部连接的过滤层(18)。5.根据权利要求2所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述活动块(7)位于两个弹簧(6)之间，所述筛分板(8)的长度和宽度分别与机体(1)内侧的长度和宽度相等。6.根据权利要求4所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述导气管(16)的一端与处理箱(17)相连通，所述风机(15)与机体(1)相连接，所述处理箱(17)与机体(1)相连接。7.根据权利要求1所述的一种铸件生产车间用的抛丸设备，其特征在于：所述驱动装置(11)由电机、轴承和转轴组合而成，所述挂板(12)由圆盘和挂钩组合而成。

技术总结
本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件生产车间用的抛丸设备，包括机体和位于机体内部安装的抛丸器，所述机体的内部放置有收集盒，所述机体的内部开设有两个滑槽，两个滑槽的内部之间设置有筛分组件，所述机体的内部固定有固定板，固定板的顶部连接有两个筛网，所述固定板的顶部固定有两个罩体，左侧罩体的顶部连接有除尘组件，右侧罩体的顶部连接有处理组件。该铸件生产车间用的抛丸设备，能够起到对内部处理下来的废料和钢珠进行筛分，因此能够便于工作人员对废料进行收集处理，能够有效提高对铸件处理的效果，同时能够对内部产生的灰尘进行吸附过滤，从而避免内部灰尘外泄到空气中，因此能够提高对环境和人体的安全性。因此能够提高对环境和人体的安全性。因此能够提高对环境和人体的安全性。


技术研发人员：高树光
受保护的技术使用者：临沂鑫博铸业有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25