一种生物燃料废渣排放装置的制作方法

1.本发明涉及一种废渣排放装置，尤其涉及一种生物燃料废渣排放装置。


背景技术：

2.生物燃料是指通过生物资源生产的燃料乙醇、生物柴油和航空生物燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。
3.目前现有的生物燃料废渣排放装置，一般包括有底座，底座底部左右两侧均前后对称设置有脚垫；下料框，底座顶部后侧设置有能够装取生物燃料的下料框；第一固定块，下料框前侧设置有第一固定块，第一固定块底部与底座连接；第一盖板，下料框顶部左右对称滑动式设置有第一盖板；观察板，下料框左后部设置有观察板。该排放装置在使用时，首先将过滤之后的生物燃料、甲醇和氢氧化钠，按比例倒入下料框内，然后工作人员使用工具进行搅拌，使得甲醇和氢氧化钠与生物燃料充分反应进行除杂，但是该排放装置对生物燃料内的杂质以及废渣排放效率较低，且由于该排放装置不具备加热功能，不能够加快甲醇和氢氧化钠与生物燃料充分反应进行除杂的目的。
4.针对上述问题，本发明提供了一种具备加热功能，且能够使得甲醇和氢氧化钠与生物燃料进行充分反应的生物燃料废渣排放装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的排放装置不具备加热功能，不能够加快甲醇和氢氧化钠与生物燃料充分反应进行除杂的缺点，本发明的技术问题：提供一种具备加热功能，且能够使得甲醇和氢氧化钠与生物燃料进行充分反应的生物燃料废渣排放装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种生物燃料废渣排放装置，包括：底座，底座底部左右两侧均前后对称设置有脚垫；下料框，底座顶部后侧设置有能够装取生物燃料的下料框；第一固定块，下料框前侧设置有第一固定块，第一固定块底部与底座连接；第一盖板，下料框顶部左右对称滑动式设置有第一盖板；观察板，下料框左后部设置有观察板；排放机构，第一固定块上部内设置有能够对生物燃料进行加热除杂的排放机构；收集机构，底座前侧下部与下料框内下部设置有便于收集生物燃料与废渣的收集机构；连接块，收集机构上设置有连接块；水管，连接块上设置有水管；漏斗，水管端部设置有漏斗；第一支撑板，第一固定块左侧设置有第一支撑板；第二转轴，第一支撑板上部右侧前后对称转动式设置有第二转轴；弧形板，两个第二转轴上均设置有弧形板；第一扭力弹簧，两个弧形板右部与第一支撑板顶部之间均绕接有第一扭力弹簧；第二收集框，第一支撑板顶部放置有便于收集甲醇的第二收集框，漏斗与第二收集框连通，第二收集框位于两个弧形板之间；第三转轴，第二收集框顶部前侧转动式设置有第三转轴；第三盖板，第三转轴上设置有第三盖板；拨块，第三盖板前侧设置有拨块；限位块，第二收集框顶部中心位置偏左侧设置有限位块，第三盖板向左转动会与限位块接触。
7.更为优选的是，排放机构包括：固定管，第一固定块上部内设置有固定管，连接块
连接在固定管左侧；冷凝管，下料框上部右前侧设置有冷凝管，冷凝管尾端与固定管右侧连通；排放管，固定管顶部设置有排放管，排放管贯穿第一固定块；第一支撑块，下料框底部左右两侧与中间位置均前后对称设置有第一支撑块；加热管，六个第一支撑块之间设置有能够对生物燃料进行加热的加热管。
8.更为优选的是，收集机构包括：第一收集框，下料框内下部滑动式设置有第一收集框，第一收集框与第一固定块滑动式连接；滤网，第一收集框上设置有能够对废渣进行过滤的滤网；第一把手，第一收集框前侧左右对称设置有第一把手；第一转轴，下料框下部前侧左右对称转动式设置有第一转轴；第二盖板，两个第一转轴下部均设置有能够将下料框下部盖住的第二盖板；第一滑块，两个第二盖板相向一侧上部均设置有第一滑块；导向板，第一固定块下部内中部左右对称设置有导向板，第一滑块与导向板滑动式连接；收料框，底座前部滑动式设置有能够对除杂之后的生物燃料进行收集的收料框，底座顶部前侧开有通孔；第二把手，收料框前侧左右对称设置有第二把手。
9.更为优选的是，还包括：隔板，下料框下部前侧设置有隔板；第二支撑板，第一固定块下部后侧中部设置有第二支撑板；伺服电机，第二支撑板上设置有伺服电机；搅拌轴，隔板上均匀间隔转动式设置有三个能够对生物燃料进行搅拌的搅拌轴，中部的搅拌轴前端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接；第一皮带轮，左部的搅拌轴前端设置有第一皮带轮；第二皮带轮，中部的搅拌轴前端设置有第二皮带轮；第三皮带轮，右部的搅拌轴前端设置有第三皮带轮；平皮带，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间绕有平皮带。
10.更为优选的是，还包括：第四转轴，第一固定块下部前侧转动式设置有第四转轴；第四盖板，第四转轴上设置有避免工作人员误触第一把手的第四盖板；第二扭力弹簧，第四盖板左右两侧与第一固定块内壁之间均绕接有第二扭力弹簧。
11.更为优选的是，还包括：缺齿轮，两个第一转轴上部均匀间隔设置有三个缺齿轮；齿条，第一收集框后部左右两侧均匀间隔设置有三个齿条，齿条与缺齿轮相互配合；第五转轴，下料框下部前侧左右对称转动式设置有第五转轴；固定板，两个第五转轴上均设置有固定板，固定板与第二盖板接触；第三扭力弹簧，两个固定板与下料框之间均绕接有第三扭力弹簧；顶块，第一收集框底部后侧左右对称设置有顶块，顶块向前移动会与固定板接触。
12.更为优选的是，还包括：第二固定块，第一收集框前部右侧设置有第二固定块；第三支撑板，下料框与第一固定块右侧之间设置有第三支撑板；第二滑块，第三支撑板上滑动式设置有第二滑块；第三滑块，第二滑块上滑动式设置有第三滑块；卡块，第三滑块左侧设置有卡块，卡块与第一固定块滑动式连接，卡块卡入第二固定块内；第二支撑块，第三滑块底部设置有第二支撑块；滚珠，第二支撑块内转动式设置有滚珠，滚珠与第三支撑板滑动式连接；拉杆，第二滑块右侧设置有拉杆。
13.更为优选的是，脚垫材质为橡胶。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、加热管运行对下料框进行加热，进而实现了对生物燃料进行加热除杂，在滤网的作用下对生物燃料内的废渣进行过滤，然后通过收料框对除杂之后的生物燃料进行集中收集。
15.2、三个搅拌轴转动将生物燃料、甲醇和氢氧化钠进行均匀混合，使得生物燃料在加热的作用下与甲醇和氢氧化钠充分反应进行除杂。
16.3、在第四盖板的作用下，能够避免本装置在运作时工作人员误触第一把手将第一
收集框抽出。
17.4、固定板向下转动呈竖直状态卡住第二盖板，防止第二盖板在水压的作用下背向转动打开，导致生物燃料被释放。
18.5、工作人员拉动拉杆向前移动带动第二滑块向前滑动，第二滑块向前滑动带动第三滑块向前移动，第三滑块向前移动通过第二固定块与卡块带动第一收集框向前滑动，从而便于工作人员抽出第一收集框。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的排放机构第一种部分立体剖视结构示意图。
21.图3为本发明的收集机构第一种部分立体剖视结构示意图。
22.图4为本发明的收集机构第二种部分立体剖视结构示意图。
23.图5为本发明的第一种部分立体剖视结构示意图。
24.图6为本发明a部分立体放大结构示意图。
25.图7为本发明b部分立体放大结构示意图。
26.图8为本发明的第二种部分立体剖视结构示意图。
27.图9为本发明的第二种部分立体剖视结构示意图。
28.图10为本发明的第三种部分立体剖视结构示意图。
29.图11为本发明c部分立体放大结构示意图。
30.图12为本发明的第四种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的第四种部分立体剖视结构示意图。
32.图14为本发明的第四种部分立体结构示意图。
33.图15为本发明d部分立体放大结构示意图。
34.图16为本发明的第五种部分立体剖视结构示意图。
35.图17为本发明的第六种部分立体剖视结构示意图。
36.图18为本发明的第七种部分立体剖视结构示意图。
37.附图标记说明：1-底座，2-脚垫，3-下料框，4-第一固定块，5-第一盖板，6-观察板，7-排放机构，701-固定管，702-冷凝管，703-排放管，704-第一支撑块，705-加热管，8-收集机构，801-第一收集框，802-滤网，803-第一把手，804-第一转轴，805-第二盖板，806-第一滑块，807-导向板，808-收料框，809-第二把手，9-连接块，10-水管，11-漏斗，12-第一支撑板，13-第二转轴，14-弧形板，15-第一扭力弹簧，16-第二收集框，17-第三转轴，18-第三盖板，19-拨块，20-限位块，21-隔板，22-第二支撑板，23-伺服电机，24-搅拌轴，25-第一皮带轮，26-第二皮带轮，27-第三皮带轮，28-平皮带，29-第四转轴，30-第四盖板，31-第二扭力弹簧，32-缺齿轮，33-齿条，34-第五转轴，35-固定板，36-第三扭力弹簧，37-顶块，38-第二固定块，39-第三支撑板，40-第二滑块，41-第三滑块，42-卡块，43-第二支撑块，44-滚珠，45-拉杆。
具体实施方式
38.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本
发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
39.实施例1请参阅图1-图7所示，一种生物燃料废渣排放装置，包括有底座1、脚垫2、下料框3、第一固定块4、第一盖板5、观察板6、排放机构7、收集机构8、连接块9、水管10、漏斗11、第一支撑板12、第二转轴13、弧形板14、第一扭力弹簧15、第二收集框16、第三转轴17、第三盖板18、拨块19和限位块20，底座1底部左右两侧均前后对称设置有脚垫2，脚垫2材质为橡胶，底座1顶部后侧设置有下料框3，下料框3能够装取生物燃料，下料框3前侧设置有第一固定块4，第一固定块4底部与底座1连接，下料框3顶部左右对称滑动式设置有第一盖板5，下料框3左后部设置有观察板6，第一固定块4上部内设置有排放机构7，排放机构7能够对生物燃料进行加热除杂，底座1前侧下部与下料框3内下部设置有收集机构8，收集机构8便于收集生物燃料与废渣，收集机构8上设置有连接块9，连接块9上设置有水管10，水管10端部设置有漏斗11，第一固定块4左侧焊接有第一支撑板12，第一支撑板12上部右侧前后对称转动式设置有第二转轴13，两个第二转轴13上均设置有弧形板14，两个弧形板14右部与第一支撑板12顶部之间均绕接有第一扭力弹簧15，第一支撑板12顶部放置有第二收集框16，第二收集框16便于收集甲醇，漏斗11与第二收集框16连通，第二收集框16位于两个弧形板14之间，第二收集框16顶部前侧转动式设置有第三转轴17，第三转轴17上设置有第三盖板18，第三盖板18前侧设置有拨块19，第二收集框16顶部中心位置偏左侧设置有限位块20，第三盖板18向左转动会与限位块20接触。
40.请参阅图2所示，排放机构7包括有固定管701、冷凝管702、排放管703、第一支撑块704和加热管705，第一固定块4上部内设置有固定管701，连接块9连接在固定管701左侧，下料框3上部右前侧设置有冷凝管702，冷凝管702尾端与固定管701右侧连通，固定管701顶部设置有排放管703，排放管703贯穿第一固定块4，下料框3底部左右两侧与中间位置均前后对称设置有第一支撑块704，六个第一支撑块704之间设置有加热管705，加热管705能够对生物燃料进行加热。
41.请参阅图3和图4所示，收集机构8包括有第一收集框801、滤网802、第一把手803、第一转轴804、第二盖板805、第一滑块806、导向板807、收料框808和第二把手809，下料框3内下部滑动式设置有第一收集框801，第一收集框801与第一固定块4滑动式连接，第一收集框801上设置有滤网802，滤网802能够对废渣进行过滤，第一收集框801前侧左右对称焊接有第一把手803，下料框3下部前侧左右对称转动式设置有第一转轴804，两个第一转轴804下部均设置有第二盖板805，第二盖板805能够将下料框3下部盖住，两个第二盖板805相向一侧上部均设置有第一滑块806，第一固定块4下部内中部左右对称设置有导向板807，第一滑块806与导向板807滑动式连接，底座1前部滑动式设置有收料框808，收料框808能够对除杂之后的生物燃料进行收集，底座1顶部前侧开有通孔，收料框808前侧左右对称焊接有第二把手809。
42.在需要对生物燃料的废渣进行排放时，工作人员拉动第一盖板5背向滑动将下料框3打开，然后工作人员将生物燃料、甲醇和氢氧化钠，按比例倒入下料框3内，完成后，工作
人员推动第一盖板5相向滑动将下料框3关闭，随后工作人员打开加热管705与冷凝管702，加热管705运行对下料框3进行加热，进而实现了对生物燃料进行加热除杂，使得甲醇蒸发成蒸汽，蒸汽通过冷凝管702再次变成甲醇液体，甲醇液体随之通过固定管701流入至水管10内，水管10内的甲醇液体随之通过漏斗11流入至第二收集框16内集中收集，排放管703用于排气，当第二收集框16内的甲醇液体收集完成后需要进行处理时，工作人员拉动弧形板14背向转动，第二转轴13随之转动，第一扭力弹簧15随之发生形变，然后工作人员将漏斗11从第二收集框16顶部拔下，随后工作人员再推动拨块19带动第三盖板18向左转动将第二收集框16顶部关闭，避免甲醇液体散发出刺鼻的气味，第三盖板18向左转动与限位块20接触，此时第三盖板18将第二收集框16顶部完全关闭，这时，工作人员将整个第二收集框16取下搬动至指定位置进行处理，在处理之前，工作人员拉动拨块19带动第三盖板18向右转动复位将第二收集框16顶部打开，然后工作人员对甲醇液体进行处理，完成后，工作人员将第二收集框16再次放置在第一支撑板12，随后工作人员松开弧形板14，第一扭力弹簧15随之复位带动弧形板14相向转动夹紧第二收集框16，第二转轴13随之反转复位，随后工作人员将漏斗11插入第二收集框16顶部，工作人员将生物燃料倒入下料框3内时，在滤网802的作用下对生物燃料内的废渣进行过滤，当生物燃料的废渣排放完成后，工作人员将加热管705与冷凝管702关闭，工作人员推动第一滑块806背向滑动，第一滑块806背向滑动带动第二盖板805背向转动，第一转轴804随之转动，第二盖板805背向转动将下料框3打开，下料框3内的生物燃料随之通过通孔流入至收料框808内集中收集，然后工作人员拉动第一把手803带动第一收集框801向前滑动，第一收集框801向前滑动带动滤网802向前移动，待第一收集框801向前滑动至合适位置时，工作人员对滤网802上的废渣进行清理，完成后，工作人员推动第一把手803带动第一收集框801向后滑动复位，滤网802随之向后移动复位，完成后，工作人员再拉动第二把手809带动收料框808向前滑动打开，然后工作人员除杂之后的生物燃料进行收集，收集完成后，工作人员推动第二把手809带动收料框808向后滑动复位关闭，随后工作人员再推动第一滑块806相向滑动复位，第一滑块806相向滑动带动第二盖板805相向转动复位，第一转轴804随之反转复位，第二盖板805相向转动将下料框3关闭，由于脚垫2材质为橡胶，从而能够起到防滑作用，提高本装置的稳定性，工作人员通过观看观察板6能够知道生物燃料的量。
43.实施例2请参阅图8和图9所示，在实施例1的基础之上，还包括有隔板21、第二支撑板22、伺服电机23、搅拌轴24、第一皮带轮25、第二皮带轮26、第三皮带轮27和平皮带28，下料框3下部前侧设置有隔板21，第一固定块4下部后侧中部设置有第二支撑板22，第二支撑板22上设置有伺服电机23，隔板21上均匀间隔转动式设置有三个搅拌轴24，搅拌轴24能够对生物燃料进行搅拌，中部的搅拌轴24前端与伺服电机23的输出轴通过联轴器连接，左部的搅拌轴24前端键连接有第一皮带轮25，中部的搅拌轴24前端键连接有第二皮带轮26，右部的搅拌轴24前端键连接有第三皮带轮27，第一皮带轮25、第二皮带轮26和第三皮带轮27之间绕有平皮带28。
44.当工作人员将生物燃料、甲醇和氢氧化钠倒入下料框3内之后，工作人员启动伺服电机23，伺服电机23的输出轴转动带动中部的搅拌轴24转动，中部的搅拌轴24转动带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26转动带动平皮带28转动，平皮带28转动通过第二皮带轮26
与第三皮带轮27带动左右两侧的搅拌轴24转动，三个搅拌轴24转动将生物燃料、甲醇和氢氧化钠进行均匀混合，使得生物燃料在加热的作用下与甲醇和氢氧化钠充分反应进行除杂，使用完成后，工作人员关闭伺服电机23停止作业。
45.请参阅图10和图11所示，还包括有第四转轴29、第四盖板30和第二扭力弹簧31，第一固定块4下部前侧转动式设置有第四转轴29，第四转轴29上设置有第四盖板30，第四盖板30避免工作人员误触第一把手803，第四盖板30左右两侧与第一固定块4内壁之间均绕接有第二扭力弹簧31。
46.在需要对滤网802上的废渣进行处理时，工作人员拉动第四盖板30向上转动90度，第二扭力弹簧31随之发生形变，第四转轴29随之转动，第四盖板30向上转动90度将第一固定块4打开，然后工作人员拉动第一把手803将第一收集框801抽出即可对滤网802上的废渣进行清理，完成后，工作人员松开第四盖板30，第二扭力弹簧31随之复位带动第四盖板30向下转动90度复位将第一固定块4关闭，第四转轴29随之反转复位，在第四盖板30的作用下，能够避免本装置在运作时工作人员误触第一把手803将第一收集框801抽出。
47.请参阅图10-图15所示，还包括有缺齿轮32、齿条33、第五转轴34、固定板35、第三扭力弹簧36和顶块37，两个第一转轴804上部均匀间隔键连接有三个缺齿轮32，第一收集框801后部左右两侧均匀间隔焊接有三个齿条33，齿条33与缺齿轮32相互配合，下料框3下部前侧左右对称转动式设置有第五转轴34，两个第五转轴34上均设置有固定板35，固定板35与第二盖板805接触，两个固定板35与下料框3之间均绕接有第三扭力弹簧36，第一收集框801底部后侧左右对称焊接有顶块37，顶块37向前移动会与固定板35接触。
48.第一收集框801向前滑动带动顶块37向前移动，顶块37向前移动挤压固定板35向上转动呈横向状态，第三扭力弹簧36随之发生形变，固定板35向上转动不再卡住第二盖板805，第一收集框801向前滑动带动齿条33向前移动与缺齿轮32啮合，缺齿轮32转动带动第一转轴804转动，第一转轴804转动带动第二盖板805背向转动将下料框3打开，使得除杂完成的生物燃料被释放，当第一收集框801向后滑动复位带动齿条33向后移动与缺齿轮32啮合，缺齿轮32反转带动第一转轴804反转，第一转轴804反转带动第二盖板805相向转动将下料框3关闭，第一收集框801继续向后滑动带动齿条33向后移动与缺齿轮32脱离啮合，第一收集框801向后滑动带动顶块37向后移动不再挤压固定板35时，第三扭力弹簧36随之复位带动固定板35向下转动呈竖直状态卡住第二盖板805，防止第二盖板805在水压的作用下背向转动打开，导致生物燃料被释放。
49.请参阅图16-图18所示，还包括有第二固定块38、第三支撑板39、第二滑块40、第三滑块41、卡块42、第二支撑块43、滚珠44和拉杆45，第一收集框801前部右侧焊接有第二固定块38，下料框3与第一固定块4右侧之间焊接有第三支撑板39，第三支撑板39上滑动式设置有第二滑块40，第二滑块40上滑动式设置有第三滑块41，第三滑块41左侧设置有卡块42，卡块42与第一固定块4滑动式连接，卡块42卡入第二固定块38内，第三滑块41底部设置有第二支撑块43，第二支撑块43内转动式设置有滚珠44，滚珠44与第三支撑板39滑动式连接，第二滑块40右侧设置有拉杆45。
50.在需要对滤网802上的废渣进行处理时，工作人员拉动拉杆45向前移动带动第二滑块40向前滑动，第二滑块40向前滑动带动第三滑块41向前移动，第三滑块41向前移动通过第二固定块38与卡块42带动第一收集框801向前滑动，第三滑块41向前移动通过第二支
撑块43带动滚珠44在第三支撑板39上向前滚动，待滚珠44向前滚动至第三支撑板39斜面处时，滚珠44继续滚动通过第二支撑块43带动第三滑块41向右滑动，第三滑块41向右滑动带动卡块42向右移动不再卡住第二固定块38，这时，工作人员即可对滤网802上的废渣进行清理，清理完成后，工作人员推动拉杆45向后移动带动第二滑块40向后滑动复位，第二滑块40向后滑动带动第三滑块41向后移动复位，第三滑块41向后移动通过第二支撑块43带动滚珠44在第三支撑板39的斜面上向后滚动，滚珠44继续滚动通过第二支撑块43带动第三滑块41向左滑动复位，第三滑块41向左滑动带动卡块42向左移动卡住第二固定块38，第三滑块41向后移动通过第二固定块38与卡块42带动第一收集框801向后滑动复位。
51.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。