一种光纤光栅镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光栅技术领域，具体为一种光纤光栅镀膜装置。


背景技术：

2.光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件，由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。然而现有的镀膜装置的夹持装置是固定的，无法翻转被镀膜的光纤光栅，只能完成一面的镀膜作业，降低了镀膜的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种光纤光栅镀膜装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种光纤光栅镀膜装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座，所述底座上端面设置有内部为空腔的箱体，所述箱体内设置有镀膜腔，所述镀膜腔内部对称设置有用于夹持光纤光栅的夹持机构，所述镀膜腔内还设置有镀膜机构；
6.所述夹持机构包括底座上端面开设的活动槽，所述活动槽内一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端通过联轴器连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均安装有固定座，两个所述固定座上均安装有转轴，所述转轴一端连接有夹持座，所述转轴另一端连接有步进电机；
7.所述镀膜装置包括安装于所述镀膜腔内的蒸镀源，所述蒸镀源下端连接有输出管，所述输出管上插接有镀膜源分配管，所述镀膜源分配管上安装有若干个喷头。
8.作为进一步阐述，所述箱体上端面安装有真空泵，且所述真空泵外壁插接有真空管，且真空管延伸至镀膜腔内。
9.所述箱体前端面铰接有箱门，且所述箱门上安装有透明观察窗。
10.所述夹持座上端面贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端面连接有调节手轮，所述第三螺纹杆另一端连接有压板。
11.作为进一步阐述，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
12.作为进一步阐述，所述转轴上还安装有角度感应片，所述角度感应片侧面设置有光电传感器，且所述光电传感器与所述步进电机信号连接。
13.作为进一步阐述，所述喷头的数量为3-6个，且所述喷头等距的分布于所述镀膜源分配管上。
14.作为进一步阐述，所述箱体侧壁安装有控制器，且所述伺服电机、步进电机以及真空泵均与所述控制器电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实施例提供的一种光纤光栅镀膜装置，在使用时，将光纤光栅放置到固定座及夹持座之间，通过伺服电机带动第一螺纹杆以及第二螺纹杆旋转，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，从而带动两个固定座相向移动，进而对光纤光栅进行接触夹紧，避免光纤光栅在镀膜过程中跑偏影响工作效率；同时，通过向下旋钮调节手轮，调节手轮从而带动压板向下运动，压板从而有效的将光纤光栅固定在夹持座上，使得夹持座的固定效果好，保证光纤光栅在镀膜过程的稳定性，当光纤光栅夹持完毕后，关闭箱门，通过控制器启动真空泵，真空泵配合真空管使镀膜腔内部呈真空状态，蒸镀源配合镀膜源分配管上的若干个喷头对镀膜腔内部的光纤光栅进行喷射镀膜，使得光纤光栅得到一定厚度的膜；在完成一面镀膜作业后，通过步进电机带动旋转轴带动旋转，旋转轴从而带动夹持座翻转，同时旋转轴带动角度感应片同向旋转至合适的角度，与此同时光电感应器感应到相应位置的角度感应片并将感应到的信号传送至步进电机，控制步进电机停止，使夹持座实现上下翻转，从而有效的进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。
20.图中标号：1-底座；2-箱体；3-镀膜腔；4-夹持机构；5-镀膜机构； 6-活动槽；7-伺服电机；8-第一螺纹杆；9-第二螺纹杆；10-固定座；11
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转轴；12-夹持座；13-步进电机；14-蒸镀源；15-输出管；16-镀膜源分配管；17-喷头；18-真空泵；19-真空管；20-箱门；21-透明观察窗；22-第三螺纹杆；23-调节手轮；24-压板；25-角度感应片；26-光电传感器；27
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控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实施例提供的一种光纤光栅镀膜装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座1，所述底座1上端面设置有内部为空腔的箱体2，所述箱体2前端面铰接有箱门20，且所述箱门20上安装有透明观察窗21，通过透明观察窗21的设置，能够有效的观察到箱体2内的镀膜情况；所述箱体2内设置有镀膜腔3，所述镀膜腔3内部对称设置有用于夹持光纤光栅的夹持机构4，所述镀膜腔3内还设置有镀膜机构5，所述箱体2上端面安装有真空泵18，所述真空泵18外壁插接有真空管19，且真空管19延伸至镀膜腔3内，所述箱体2侧壁安装有控制器27，且所述伺服电机7、步进电机13以及真空泵18均与所述控制器27电性连接。
23.本实施例中，所述夹持机构4包括底座1上端面开设的活动槽6，所述活动槽6内一侧安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8另一端通过联轴器连接有第二螺纹杆9，所述第一螺纹杆8与第二螺纹杆9上均安装有固定座10，
两个所述固定座10上均安装有转轴11，所述转轴11一端连接有夹持座12，所述第一螺纹杆8与第二螺纹杆9的螺纹旋向相反，通过伺服电机7带动第一螺纹杆8以及第二螺纹杆9旋转，由于第一螺纹杆8与第二螺纹杆9的螺纹旋向相反，从而带动两个固定座10相向移动，进而对光纤光栅进行接触夹紧，避免光纤光栅在镀膜过程中跑偏影响工作效率。
24.本实施例中，所述夹持座12上端面贯穿有第三螺纹杆22，所述第三螺纹杆22一端面连接有调节手轮23，所述第三螺纹杆22另一端连接有压板 24，通过第三螺纹杆22、调节手轮23以及压板24之间的配合，通过向下旋钮调节手轮23，调节手轮23从而带动压板24向下运动，压板24从而有效的将光纤光栅固定在夹持座12上，使得夹持座12的固定效果好，保证光纤光栅在镀膜过程的稳定性。
25.本实施例中，所述转轴11另一端连接有步进电机13，所述转轴11上还安装有角度感应片25，所述角度感应片侧面设置有光电传感器26，且所述光电传感器26与所述伺服电机7信号连接，通过步进电机13带动旋转轴11带动旋转，旋转轴11从而带动夹持座12翻转，同时旋转轴11带动角度感应片同向旋转至合适的角度，与此同时光电感应器感应到相应位置的角度感应片并将感应到的信号传送至步进电机13，控制步进电机13停止，使夹持座12实现上下翻转，从而有效的进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。
26.本实施例中，所述镀膜装置包括安装于所述镀膜腔3内的蒸镀源14，所述蒸镀源14下端连接有输出管15，所述输出管15上插接有镀膜源分配管16，所述镀膜源分配管16上安装有若干个喷头17，所述喷头17的数量为3-6个，且所述喷头17等距的分布于所述镀膜源分配管16上，关闭箱门20，通过控制器27启动真空泵18，真空泵18配合真空管19使镀膜腔3 内部呈真空状态，蒸镀源14配合镀膜源分配管16上的若干个喷头17对镀膜腔3内部的光纤光栅进行喷射镀膜，使得光纤光栅得到一定厚度的膜。
27.具体工作原理：本实施例提供的一种光纤光栅镀膜装置，在使用时，将光纤光栅放置到固定座10及夹持座12之间，通过伺服电机7带动第一螺纹杆8以及第二螺纹杆9旋转，由于第一螺纹杆8与第二螺纹杆9的螺纹旋向相反，从而带动两个固定座10相向移动，进而对光纤光栅进行接触夹紧，避免光纤光栅在镀膜过程中跑偏影响工作效率；同时，通过向下旋钮调节手轮23，调节手轮23从而带动压板24向下运动，压板24从而有效的将光纤光栅固定在夹持座12上，使得夹持座12的固定效果好，保证光纤光栅在镀膜过程的稳定性，当光纤光栅夹持完毕后，关闭箱门20，通过控制器27启动真空泵18，真空泵18配合真空管19使镀膜腔3内部呈真空状态，蒸镀源14配合镀膜源分配管16上的若干个喷头17对镀膜腔3内部的光纤光栅进行喷射镀膜，使得光纤光栅得到一定厚度的膜；在完成一面镀膜作业后，通过步进电机13带动旋转轴11带动旋转，旋转轴11从而带动夹持座12翻转，同时旋转轴11带动角度感应片同向旋转至合适的角度，与此同时光电感应器感应到相应位置的角度感应片并将感应到的信号传送至步进电机13，控制步进电机13停止，使夹持座12实现上下翻转，从而有效的进行全方位镀膜操作，无需重复装夹，提高使用的便捷性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体包括底座，所述底座上端面设置有内部为空腔的箱体，所述箱体内设置有镀膜腔，所述镀膜腔内部对称设置有用于夹持光纤光栅的夹持机构，所述镀膜腔内还设置有镀膜机构；所述夹持机构包括底座上端面开设的活动槽，所述活动槽内一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端通过联轴器连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均安装有固定座，两个所述固定座上均安装有转轴，所述转轴一端连接有夹持座，所述转轴另一端连接有步进电机；所述镀膜装置包括安装于所述镀膜腔内的蒸镀源，所述蒸镀源下端连接有输出管，所述输出管上插接有镀膜源分配管，所述镀膜源分配管上安装有若干个喷头。2.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述箱体上端面安装有真空泵，所述真空泵外壁插接有真空管，且真空管延伸至镀膜腔内。3.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述箱体前端面铰接有箱门，且所述箱门上安装有透明观察窗。4.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述夹持座上端面贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端面连接有调节手轮，所述第三螺纹杆另一端连接有压板。5.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。6.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述转轴上还安装有角度感应片，所述角度感应片侧面设置有光电传感器，且所述光电传感器与所述步进电机信号连接。7.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述喷头的数量为3-6个，且所述喷头等距的分布于所述镀膜源分配管上。8.根据权利要求1所述的一种光纤光栅镀膜装置，其特征在于：所述箱体侧壁安装有控制器，且所述伺服电机、步进电机以及真空泵均与所述控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤光栅镀膜装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座，所述底座上端面设置有内部为空腔的箱体，所述箱体内设置有镀膜腔，所述镀膜腔内部对称设置有用于夹持光纤光栅的夹持机构，所述镀膜腔内还设置有镀膜机构；所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽内一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端通过联轴器连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均安装有固定座，两个所述固定座上均安装有转轴，所述转轴一端连接有夹持座；所述镀膜装置包括安装于镀膜腔内的蒸镀源，所述蒸镀源下端连接有输出管，所述输出管上插接有镀膜源分配管，所述镀膜源分配管上安装有若干个喷头。装有若干个喷头。装有若干个喷头。


技术研发人员：潘祥韬 黄国明 韦炳存
受保护的技术使用者：深圳市福津光电技术有限公司
技术研发日：2021.10.23
技术公布日：2022/5/25