一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机

一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机
1.技术领域:
2.本实用新型涉及一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机。
3.

背景技术：

4.对于医疗垃圾分类处理，安瓿瓶属于玻璃类物质，如果采用电动机械对安瓿瓶进行破碎处理，电动机械因为转速较快容易产生粉末状粉尘，不仅影响医疗环境；噪音也较大，其动力也会浪费一定电力。
5.

技术实现要素：
:
6.本实用新型为了克服以上困难，提供一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机。
7.本实用新型是采用如下技术方案实现了发明目的：一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机,它由主体架1、碎片收集桶2、手动挤压轮盘3、双滚筒破碎装置4、喂料斗5组成；所述主体架1由面板1-1、方形支架1-2、左轴承座安装杆1-3、右轴承座安装杆1-4、收集桶放置板1-5组成，所述面板1-1的中间设有喂料斗1-1-1；所述方形支架1-2由四根支架立柱1-2-1、上支架框1-2-2、下支架框1-2-3组成；所述上支架框1-2-2安装在四根支架立柱1-2-1，下支架框1-2-3安装在四根支架立柱1-2-1的下方；所述左轴承座安装杆1-3的两头分别安装在左边两根支架立柱1-2-1所述的中间位置；所述右轴承座安装杆1-4的两头分别安装在右边两根支架立柱1-2-1的中间位置；所述面板1-1安装在上支架框1-2-2的上方；所述右轴承座安装杆1-4安装在下支架框1-2-3的上方；所述碎片收集桶2的中间设有收集中空2-1；所述手动挤压轮盘3由轴承杆安装圈3-1、多根双圈连接杆3-2、手柄外圈3-3、多个手柄3-4组成，并在轴承杆安装圈3-1的中间设有轴承杆安装孔3-1-1；
8.所述双滚筒破碎装置4由收拢滚筒组4-1和破碎滚筒组4-2组成；
9.所述收拢滚筒组4-1由收拢中心轴4-1-1、收拢滚筒4-1-2、收拢旋转齿轮4-1-3和两个收拢轴承座4-1-4组成；所述收拢中心轴4-1-1由收拢旋转轴4-1-1-1和两根收拢轴承杆4-1-1-2组成，并在右边的收拢轴承杆4-1-1-2末端设有轮盘安装端4-1-1-2-1；两根收拢轴承杆4-1-1-2分别设计在收拢旋转轴4-1-1-1的两头；所述收拢滚筒4-1-2由收拢中心滚筒4-1-2-1和多条收拢条4-1-2-2两个部分组成，并在，并在收拢中心滚筒4-1-2-1的中间设有收拢轴安装孔4-1-2-3；所述多条收拢条4-1-2-2均匀分布在收拢中心滚筒4-1-2-1的外围；所述收拢旋转齿轮4-1-3的外围设有多条收拢旋转齿轮牙4-1-3-2，中间设有收拢旋转轴中心孔4-1-3-1；所述收拢轴承座4-1-4的中间设有收拢轴承杆孔4-1-4-1；
10.所述破碎滚筒组4-2由破碎中心轴4-2-1、破碎滚筒4-2-2、破碎旋转齿轮4-2-3和两个破碎旋转座4-2-4组成；所述破碎中心轴4-2-1由破碎旋转轴4-2-1-1和两个破碎轴承杆4-2-1-2组成，两个破碎轴承杆4-2-1-2分别设计在破碎旋转轴4-2-1-1的两头；所述破碎滚筒4-2-2由破碎中心滚筒4-2-2-1和多条破碎三角刀条4-2-2-2两个部分组成，并在破碎中心滚筒4-2-2-1的中间设有破碎轴安装孔4-2-2-3；所述多条破碎三角刀条4-2-2-2均匀分别在破碎中心滚筒4-2-2-1的外围；所述破碎旋转齿轮4-2-3的外围设有多条破碎旋转齿轮牙4-2-3-2，中间设有破碎旋转轴中心孔4-2-3-1；所述破碎旋转座4-2-4的中间设有破碎轴承杆孔4-2-4-1；
11.所述喂料斗5的中间设有喂料中空5-1，并在中间设有喂料中空5-1的下方设有喂料斗出口5-2；
12.所述碎片收集桶2放置在主体架1的收集桶放置板1-5上；所述双滚筒破碎装置4左边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装在主体架1的左轴承座安装杆1-3上，右边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装在主体架1的轴承座安装杆1-4上；所述手动挤压轮盘3上的轴承杆安装孔3-1-1套装在双滚筒破碎装置4的轮盘安装端4-1-1-2-1的外表部；所述喂料斗5的上端部安装在面板1-1的喂料斗孔1-1-1内。
13.由于采用了以上技术方案本实用新型较好的实现了其发明目的，采用以人的手力为动力来带动破碎装置，能较好的对安瓿瓶进行挤压破碎处理，转速较慢，不容易产生粉末状粉尘，不仅不会影响医疗环境，噪音也较小，不需要浪费电力。
14.附图说明：
15.附图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.附图2是本实用新型主体架1的爆炸结构示意图。
17.附图3是本实用新型碎片收集桶2的结构剖面示意图。
18.附图4是本实用新型手动挤压轮盘3的结构示意图。
19.附图5是本实用新型双滚筒破碎装置4的结构示意图。
20.附图6是本实用新型收拢中心轴4-1-1和破碎中心轴4-2-1的结构示意图。
21.附图7是本实用新型收拢滚筒4-1-2和破碎滚筒4-2-2的结构示意图。
22.附图8是本实用新型收拢滚筒4-1-2和破碎滚筒4-2-2的剖面结构示意图。
23.附图9是本实用新型收拢旋转齿轮4-1-3和破碎旋转齿轮4-2-3的剖面结构示意图。
24.附图10是本实用新型收拢轴承座4-1-4和破碎旋转座4-2-4的结构示意图。
25.附图11是本实用新型喂料斗5的结构示意图。
26.附图12是本实用新型喂料斗5的剖面结构示意图。
27.附图13是本实用新型喂料斗5和收拢滚筒4-1-2和破碎滚筒4-2-2的合并结构剖面结构示意图。
28.附图14是本实用新型整体结构详细示意图。
29.附图标记说明：主体架1；面板1-1；喂料斗孔1-1-1；下框杆1-1-2；上框杆1-1-3；方形支架1-2；支架框1-2-2；支架框1-2-3 ；支架立柱1-2-1；左轴承座安装杆1-3；右轴承座安装杆1-4；收集桶放置板1-5；碎片收集桶2；收集中空2-1；手动挤压轮盘3；轴承杆安装圈3-1；轴承杆安装孔3-1；双圈连接杆3-2；手柄外圈3-3；手柄3-4；双滚筒破碎装置4；收拢滚筒组4-1；收拢中心轴4-1-1；收拢旋转轴4-1-1-1；收拢轴承杆4-1-1-2；收拢滚筒4-1-2；收拢中心滚筒4-1-2-1；轮盘安装端4-1-2-1-1；收拢条4-1-2-2；收拢轴安装孔4-1-2-3；收拢旋转齿轮4-1-3；收拢旋转轴中心孔4-1-3-1；收拢旋转齿轮牙4-1-3-2；收拢轴承座4-1-4；收拢轴承杆孔4-1-4-1；破碎滚筒组4-2；破碎中心轴4-2-1；破碎旋转轴4-2-1-1；破碎轴承杆4-2-1-2；破碎滚筒4-2-2；破碎中心滚筒4-2-2-1；破碎三角刀条4-2-2-2；破碎轴安装孔4-2-2-3；破碎旋转齿轮4-2-3；破碎旋转轴中心孔4-2-3-1；破碎旋转齿轮牙4-2-3-2；破碎旋转座4-2-4；破碎轴承杆孔4-2-4-1；喂料斗5；喂料中空5-1；喂料斗出口5-2。
30.具体实施方式：
31.下面结合附图对发明内容作进一步说明：
32.实施例1：
33.由发明内容可知，一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机,它由主体架1、碎片收集桶2、手动挤压轮盘3、双滚筒破碎装置4、喂料斗5组成；所述主体架1由面板1-1、方形支架1-2、左轴承座安装杆1-3、右轴承座安装杆1-4、收集桶放置板1-5组成，所述面板1-1的中间设有喂料斗孔1-1-1；所述方形支架1-2由四根支架立柱1-2-1、上支架框1-2-2、下支架框1-2-3组成；所述上支架框1-2-2安装在四根支架立柱1-2-1，下支架框1-2-3安装在四根支架立柱1-2-1的下方；所述左轴承座安装杆1-3的两头分别安装在左边两根支架立柱1-2-1所述的中间位置；所述右轴承座安装杆1-4的两头分别安装在右边两根支架立柱1-2-1的中间位置；所述面板1-1安装在上支架框1-2-2的上方；所述右轴承座安装杆1-4安装在下支架框1-2-3的上方；所述碎片收集桶2的中间设有收集中空2-1；所述手动挤压轮盘3由轴承杆安装圈3-1、多根双圈连接杆3-2、手柄外圈3-3、多个手柄3-4组成，并在轴承杆安装圈3-1的中间设有轴承杆安装孔3-1-1；
34.所述双滚筒破碎装置4由收拢滚筒组4-1和破碎滚筒组4-2组成；
35.所述收拢滚筒组4-1由收拢中心轴4-1-1、收拢滚筒4-1-2、收拢旋转齿轮4-1-3和两个收拢轴承座4-1-4组成；所述收拢中心轴4-1-1由收拢旋转轴4-1-1-1和两根收拢轴承杆4-1-1-2组成，并在右边的收拢轴承杆4-1-1-2末端设有轮盘安装端4-1-1-2-1；两根收拢轴承杆4-1-1-2分别设计在收拢旋转轴4-1-1-1的两头；所述收拢滚筒4-1-2由收拢中心滚筒4-1-2-1和多条收拢条4-1-2-2两个部分组成，，并在，并在收拢中心滚筒4-1-2-1的中间设有收拢轴安装孔4-1-2-3；所述多条收拢条4-1-2-2均匀分布在收拢中心滚筒4-1-2-1的外围；所述收拢旋转齿轮4-1-3的外围设有多条收拢旋转齿轮牙4-1-3-2，中间设有收拢旋转轴中心孔4-1-3-1；所述收拢轴承座4-1-4的中间设有收拢轴承杆孔4-1-4-1；
36.所述破碎滚筒组4-2由破碎中心轴4-2-1、破碎滚筒4-2-2、破碎旋转齿轮4-2-3和两个破碎旋转座4-2-4组成；所述破碎中心轴4-2-1由破碎旋转轴4-2-1-1和两个破碎轴承杆4-2-1-2组成，两个破碎轴承杆4-2-1-2分别设计在破碎旋转轴4-2-1-1的两头；所述破碎滚筒4-2-2由破碎中心滚筒4-2-2-1和多条破碎三角刀条4-2-2-2两个部分组成，并在破碎中心滚筒4-2-2-1的中间设有破碎轴安装孔4-2-2-3；所述多条破碎三角刀条4-2-2-2均匀分别在破碎中心滚筒4-2-2-1的外围；所述破碎旋转齿轮4-2-3的外围设有多条破碎旋转齿轮牙4-2-3-2，中间设有破碎旋转轴中心孔4-2-3-1；所述破碎旋转座4-2-4的中间设有破碎轴承杆孔4-2-4-1；
37.所述喂料斗5的中间设有喂料中空5-1，并在中间设有喂料中空5-1的下方设有喂料斗出口5-2；
38.所述碎片收集桶2放置在主体架1的收集桶放置板1-5上；所述双滚筒破碎装置4左边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装在主体架1的左轴承座安装杆1-3上，右边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装在主体架1的轴承座安装杆1-4上；所述手动挤压轮盘3上的轴承杆安装孔3-1-1套装在双滚筒破碎装置4的轮盘安装端4-1-1-2-1的外表部；所述喂料斗5的上端部安装在面板1-1的喂料斗孔1-1-1内。
39.所述的主体架1是指: 安装旋转装置、传动装置、面板及配套部件等的主体架；其结构如附图2所示；其位置如附图1所示。
40.所述的面板1-1是指: 不锈钢板；主体架1上部的面板；其结构如附图2所示；其位置如附图1所示。
41.所述的喂料斗孔1-1-1是指:一个孔，一个空间；喂料斗5的安装孔；其结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
42.所述的方形支架1-2是指: 旋转装置、传动装置及配套部件的安装支撑架；其结构如附图2所示；其位置如附图1所示。
43.所述的支架立柱1-2-1是指: 不锈钢中空方钢；方形支架1-2的竖立杆；其结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
44.所述的上支架框1-2-2是指:上支架框1-2-2由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架；其本方形框架设计在主方形支架1-2的上方；结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
45.所述的下支架框1-2-3是指: 下支架框1-2-3由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架;本方形框架设计在主方形支架1-2的靠下方位置；其结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
46.所述的左轴承座安装杆1-3是指:安装轴承座的支撑杆；所述左轴承座安装杆1-3的两端采用焊接方式与左边两根支架立柱1-2-1连接；其结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
47.所述的右轴承座安装杆1-4是指: 安装轴承座的支撑杆；所述右轴承座安装杆1-4的两端采用焊接方式与右边两根支架立柱1-2-1连接；其结构如附图2所示；其位置如附图所示。
48.所述的收集桶放置板1-5是指:一块方形不锈钢板，其密封支架底部的作用和放置碎片收集桶2的作用；其结构如附图2所示；其位置如附图2所示。
49.所述的碎片收集桶2是指:一个中空收集桶，其收集破碎后安瓿瓶碎片的作用；其结构如附图3所示；其位置如附图1所示。
50.所述的收集中空2-1是指:一个空间，碎片收集桶2的内部空间；其结构如附图3所示；其位置如附图3所示。
51.所述的手动挤压轮盘3是指:一个圆形转动盘，起转动收拢滚筒组4-1的作用；其剖面如附图4所示；其位置如附图1所示。
52.所述的轴承杆安装圈3-1是指: 手动挤压轮盘3的中心圈内盘；轮盘安装端4-1-2-1-1的安装中心盘，其剖面如附图4所示；其位置如附图4所示。
53.所述的轴承杆安装孔3-1-1是指: 手动挤压轮盘3的中心孔；轮盘安装端4-1-2-1-1的安装孔，其剖面如附图4所示；其位置如附图4所示。
54.所述的双圈连接杆3-2是指: 轴承杆安装圈3-1和手柄外圈3-3之间的连接杆；其剖面如附图4所示；其位置如附图4所示。
55.所述的手柄外圈3-3是指: 手动挤压轮盘3的中心圈外盘；手柄3-4的安装中心盘，其剖面如附图4所示；其位置如附图4所示。
56.所述的手柄3-4是指:圆柱形手柄；手握的一个柄，其剖面如附图4所示；其位置如附图4所示。
57.所述的双滚筒破碎装置4是指：由两组滚筒装置对安瓿瓶进行挤压破碎的装置；其结构如附图5所示；其位置如附图1所示。
58.所述的收拢滚筒组4-1是指：外围设计有收拢条4-1-2-2滚筒的挤压组合，其结构如附图5所示；其位置如附图14所示。
59.所述的收拢中心轴4-1-1是指：一根个圆轴；起安装滚筒及轴承的作用；其结构如附图6所示；其位置如附图5所示。
60.所述的收拢旋转轴4-1-1-1是指：收拢中心轴4-1-1的中间段，安装滚筒及轴承的部分；其结构如附图6所示；其位置如附图5所示。
61.所述的收拢轴承杆4-1-1-2是指：是收拢中心轴4-1-1连接轴承的圆柱；其结构如附图6所示；其位置如附图6所示。
62.所述的收拢轴承杆4-1-1-2-1是指：收拢轴承杆4-1-1-2末端的圆柱杆，安装轴承座的连接杆；其结构如附图6所示；其位置如附图6所示。
63.所述的收拢滚筒4-1-2是指：外表设计有断面为方形凸出条的滚筒，起收拢安瓿瓶并将安瓿瓶往两个滚筒中间靠拢的作用；其结构如附图7所示；其位置如附图5所示。
64.所述的收拢中心滚筒4-1-2-1是指：收拢滚筒4-1-2的主体实心圈；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图7所示；其位置如附图7所示。
65.所述的收拢条4-1-2-2是指：直边条、方形条，凸出条，起收拢并挤压安瓿的作用，收拢条4-1-2-2和破碎三角刀条4-2-2-2相对旋转对安瓿瓶进行挤压破碎；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图8所示；其位置如附图7所示。
66.所述的收拢轴安装孔4-1-2-3是指：一个通孔，套装在收拢旋转轴4-1-1-1外表的通孔；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图所8示；其位置如附图7所示。
67.所述的收拢旋转齿轮4-1-3是指：齿轮圈，其作用是实现收拢旋转齿轮4-1-3与收拢中心轴4-1-1的连接，并通过脚踏动力装置3带动收拢滚筒4-1-2旋转；其剖面结构如附图9所示；其位置如附图5所示。
68.所述的收拢旋转轴中心孔4-1-3-1是指；一个通孔，收拢轴承杆4-1-1-2的安装孔；其剖面结构如附图9所示；其位置如附图9所示。
69.所述的收拢旋转齿轮牙4-1-3-2是指：常规齿轮的牙齿，与传动齿3-1-2配套连接的齿轮牙；其剖面结构如附图8所示；其位置如附图9所示。
70.所述的收拢轴承座4-1-4是指：常规的轴承及轴承座，其作用是安装收拢滚筒组4-1，并使收拢滚筒组4-1可以旋转的旋转支撑座；收拢轴承座4-1-4通过丝杆方式分别安装在轴承座安装杆1-2和右轴承座安装杆1-6上；其结构如附图10所示；其位置如附图5所示。
71.所述的收拢轴承杆孔4-1-4-1是指：收拢轴承杆4-1-1-2的安装孔；其结构如附图10所示；其位置如附图10所示。
72.所述的破碎滚筒组4-2是指：外围设计有破碎三角刀条4-2-2-2滚筒的挤压组合，其结构如附图5所示；其位置如附图14所示。
73.所述的破碎中心轴4-2-1是指：一根个圆轴；起安装滚筒及轴承的作用；其结构如附图6所示；其位置如附图5所示。
74.所述的破碎旋转轴4-2-1-1是指：破碎中心轴4-2-1的中间段，安装滚筒及轴承的部分；其结构如附图6所示；其位置如附图6所示。
75.所述的破碎轴承杆4-2-1-2是指：是破碎中心轴4-2-1连接轴承的圆柱；其结构如附图6所示；其位置如附图6所示。
76.所述的破碎滚筒4-2-2是指：外表设计有断面为三角形凸出条的滚筒，起收拢安瓿瓶并将安瓿瓶往两个滚筒中间靠拢的作用；其结构如附图7所示；其位置如附图5所示。
77.所述的破碎中心滚筒4-2-2-1是指：破碎滚筒4-2-2的主体实心圈；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图8所示；其位置如附图7所示。
78.所述的破碎三角刀条4-2-2-2是指：断面外三角条，起收拢并挤压安瓿的作用，破碎三角刀条4-2-2-2和收拢条4-1-2-2相对旋转对安瓿瓶进行挤压破碎；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图8所示；其位置如附图7所示。
79.所述的破碎轴安装孔4-2-2-3是指：一个通孔，套装在破碎旋转轴4-2-1-1外表的通孔；其结构如附图7所示；其剖面结构如附图所8示；其位置如附图7所示。
80.所述的破碎旋转齿轮4-2-3是指：齿轮圈，其作用是实现破碎旋转齿轮4-2-3与收拢中心轴4-1-1的连接，并通过脚踏动力装置3带动破碎滚筒4-2-2旋转；其剖面结构如附图9所示；其位置如附图5所示。
81.所述的破碎旋转轴中心孔4-2-3-1是指：一个通孔，破碎轴承杆4-2-1-2的安装孔；其剖面结构如附图9所示；其位置如附图9所示。
82.所述的破碎旋转齿轮牙4-2-3-2是指：常规齿轮的牙齿，与传动齿3-1-2配套连接的齿轮牙；其结构如附图10所示；其剖面结构如附图9所示；其位置如附图9所示。
83.所述的破碎旋转座4-2-4是指：常规的轴承机轴承座，其作用是安装破碎滚筒组4-2，并使收破碎滚筒组4-2可以旋转的旋转支撑座；其结构如附图10所示；其位置如附图6所示。
84.所述的破碎轴承杆孔4-2-4-1是指：破碎轴承杆4-2-1-2的安装孔；其结构如附图10所示；其位置如附图10所示。
85.所述的喂料斗5是指：一个方形料斗；使用后未破碎的安瓿瓶的入料斗，进入两个滚筒的喂料斗；其结构如附图11所示；其剖面结构如附图12所示；其位置如附图1或附图14所示。
86.所述的喂料中空5-1是指：喂料斗5的空间；放置未破碎安瓿瓶的空间；其结构如附图11所示；其剖面结构如附图12所示；其与收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2的组合剖面结构如附图13所示。
87.所述的喂料斗出口5-2是指：喂料中空5-1的出口；其结构如附图11所示；其剖面结构及位置如附图12所示；与收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2的组合剖面结构位置如附图13所示。

技术特征：
2)由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架。3.根据权利要求1所述的一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机,其特征是所述的下支架框(1-2-3)由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架。

技术总结
本实用新型公开了一种手动旋转挤压式安瓿瓶破碎机,它由主体架1、碎片收集桶2、手动挤压轮盘3、双滚筒破碎装置4、喂料斗5组成；采用以人的手力为动力来带动破碎装置，能较好的对安瓿瓶进行挤压破碎处理，转速较慢，不容易产生粉末状粉尘，不仅不会影响医疗环境，噪音也较小，不需要浪费电力。不需要浪费电力。不需要浪费电力。


技术研发人员：郭春波 彭蕾
受保护的技术使用者：中南大学湘雅二医院
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25