一种机械密码锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，具体是一种机械密码锁。


背景技术：

2.现有的机械式拨轮密码锁使用多个拨圈，每个圈的中间设置有凹位，密码锁的中心轴上有数个凸出的齿，用来卡住拨圈。当拨圈转到正确的密码组合时，拨圈所在的轴与开锁拨片贴合，密码锁便可以打开。由于是使用转轴对应的开锁拨片弹压开锁，因此拨圈与开锁拨片之间的距离被变小即可解开，因此技术人员会通过使用特制工具从锁壳前部与拨圈配合的开口处的两侧探入并推动开锁拨片运动，从而使得密码锁在未使用正确密码的情况下被技术开锁。由于拨圈是圆形，因此拨动方向上下开口较小且内部为弧线，不具备深入内部的空间，而拨动圈两侧与锁壳间为平行状态，技术开锁工具如软弹片可以通过此处通过挤压、晃动进入后再进行变形推动，使得密码锁的稳定性和安全性受到影响，且目前市面上常用数字组合为3、4组数字密码进行排列组合，其位数较少，在较短时间即可被穷举破解。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种机械密码锁，包括锁壳、密码轮弹板、弹片和锁芯，所述的锁壳分为盖板和字轮箱，所述的锁芯包括字轮轴、字轮芯、字轮、拨块、复位弹簧，所述的盖板前表面设置有字轮孔，所述的盖板后部为字轮腔，所述的字轮腔内每个所述的字轮孔两侧都设置有安全隔板。
4.优选的，所述的字轮轴包括轴肩，解锁状态下，推动所述的拨块并下滑卡止，所述的拨块进一步地卡止所述的密码轮弹板，所述的复位弹簧压缩，所述的轴肩推动所述的字轮芯向一侧移动，使得所述的字轮芯与所述的字轮脱离配合，此时转动字轮，停止后，释放所述的拨块恢复，复位弹簧推动所述的字轮芯复位，使得所述的字轮芯再次与所述的字轮配合，完成密码更新。
5.优选的，所述的盖板前表面平行设置有6个字轮孔。
6.优选的，所述的字轮孔一侧设置有拨块孔，所述的拨块孔前面为倒l型通孔，使得拨块在所述的拨块孔内左右滑动，以及在所述的拨块孔内一侧上下拨动。
7.优选的，所述的盖板左右两侧固接设置有凸出于所述的盖板的定位凸块，所述的定位凸块上设置有定位孔，所述的字轮腔为内凹状，所述的字轮腔在所述的盖板后部设置有弧形内凹，所述的字轮孔与所述的弧形内凹相通。
8.优选的，所述的锁壳还包括字轮箱所述的字轮箱垂直于内壁设置有两个弹簧定位柱，所述的弹簧定位柱轴线方向与所述的字轮箱底部及侧壁平行。
9.优选的，所述的密码轮弹板中部设置有对应字轮的方形孔，所述的方形孔旁均设置有凸出于所述的密码轮弹板的解锁凸起，所述的密码轮弹板底部设置有转动轴和销孔，所述的销孔在转动轴的一端同轴固定，所述的转动轴与所述的字轮箱底部转动孔转动配合，还包括装配销，所述的装配销转动连接于所述的销孔和所述的转动孔。
10.优选的，还包括弹片所述的弹片一端为条状凸出，所述的条状凸出弹性连接于所述的字轮，另一端卡接固定于所述的字轮箱底部内壁，所述的字轮上设置有拨动槽，所述的拨动槽与所述的弹片间歇配合方便字轮对正显示。
11.优选的，所述的轴肩设置于字轮芯和拨块之间，用于分隔、推动所述的字轮芯和拨块，所述的拨块为l字型，所述的拨块转动套接于所述的字轮轴，所述的拨块与所述的轴肩贴合，所述的拨块短端与所述的拨块缺口配合。
12.优选的，所述的字轮芯上设置有解锁凹槽，所述的解锁凹槽解锁状态下与所述的解锁凸起贴合，所述的字轮芯一侧设置有从动凸起，与所述的字轮内圈设置的转动凸起在啮合状态下配合转动，调整密码状态下所述的转动凸起与所述的从动凸起互相分离，所述的字轮形成空转。
13.与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果是：通过设置安全隔板，使得外部侵入物体无法通过锁体前部侵入，防止技术开锁，增强锁体稳定性、防盗性能。使用6组字轮组合机械锁芯，提高了密码组合复杂程度，降低使用穷举法及随机猜数等方式进行暴力破解的风险，提高了安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
15.图1是本实用新型一种机械密码锁无字轮、字轮芯状态爆炸图。
16.图2是本实用新型一种机械密码锁整体结构立体图。
17.图3是本实用新型一种机械密码锁盖板立体图。
18.图4是本实用新型一种机械密码锁锁芯结构立体图。
19.图5是本实用新型一种机械密码锁字轮箱与锁芯结合部剖面示意图。
20.图6是本实用新型一种机械密码锁字轮芯立体图。
21.图7是本实用新型一种机械密码锁字轮立体图。
22.图中：1-盖板、11-字轮孔、12-拨块孔、13-安全隔板、2-字轮箱、21-弹簧定位柱、22-字轮轴孔、3-密码轮弹板、31-解锁凸起、32-弹板拨片、4-弹片、5-锁芯、51-字轮轴、511-轴肩、52-字轮芯、521-解锁凹槽、522-从动凸起、53-字轮、531-转动凸起、54-拨块、55-复位弹簧。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
24.本实用新型的实施例，根据附图1-7所示，本实用新型一种机械密码锁包括锁壳和锁芯5，所述的锁壳分为盖板1和字轮箱2，所述的盖板1位于所述的锁壳前部，所述的盖板1
前表面平行设置有6个字轮孔11，所述的字轮孔11为矩形通孔垂直于所述的盖板1表面并穿透所述的盖板1。所述的字轮孔11一侧设置有拨块孔12，所述的拨块孔12前面为倒l型通孔，可以使得拨块54在所述的拨块孔12内左右滑动，以及在l型凸出一侧上下拨动。所述的盖板1左右两侧固接设置有凸出于所述的盖板1的定位凸块，所述的定位凸块上设置有定位孔。所述的盖板1后部为字轮腔，所述的字轮腔为内凹状，所述的字轮腔在所述的盖板1后部设置有弧形内凹，所述的字轮孔11与所述的弧形内凹相通。所述的字轮腔内每个所述的字轮孔11两侧都设置有安全隔板13，所述的安全隔板13。所述的安全隔板13与所述的盖板1后部垂直，保证了所述的字轮53与所述的盖板1间严密配合，使得技术开锁工具无法通过所述的字轮孔11深入进所述的锁壳内部。所述的盖板1两侧边缘设置有半圆安装槽。
25.所述的锁壳还包括字轮箱2所述的字轮箱2垂直于内壁设置有两个弹簧定位柱21，所述的弹簧定位柱21轴线方向与所述的字轮箱2底部及侧壁平行。所述的字轮箱2外壁上下两侧设置有固定孔，所述的固定孔用于将锁具固定。所述的字轮箱2左右两侧对应所述的定位凸块设置有后定位凸块，所述的后定位凸块上设置有对应定位孔的后定位孔，所述的定位孔与所述的后定位孔配合通过螺钉连接形成所述的锁壳。所述字轮箱2的左右侧壁下部对称设置有转动孔。所述的字轮箱2左右两侧箱壁中部设置有凸起，所述的凸起与所述的半圆安装槽配合。所述的凸起上对称设置有字轮轴孔22，所述的字轮轴孔22为通孔。所述的字轮箱2一侧壁设置有弹板缺口，所述的弹板缺口为矩形缺口。
26.还包括密码轮弹板3，所述的密码轮弹板3中部设置有对应字轮53的方形孔，所述的方形孔旁均设置有凸出于所述的密码轮弹板3的解锁凸起31。所述的密码轮弹板3一侧设置有弹板拨片32，所述的弹板拨片32活动装配于所述的弹板缺口内。所述的密码轮弹板3另一侧设置有拨块54缺口，所述的拨块54缺口为矩形。所述的密码轮弹板3底部设置有转动轴和销孔，所述的销孔在转动轴的一端同轴固定，所述的转动轴与所述的字轮箱2底部转动孔转动配合。
27.还包括装配销，所述的装配销转动连接于所述的销孔和所述的转动孔。
28.还包括弹片4所述的弹片4一端为条状凸出，所述的条状凸出弹性连接于所述的字轮53，另一端卡接固定于所述的字轮箱2底部内壁。所述的弹片4带有弹性，用于将字轮53拨动后限制在固定位置范围内，方便字轮53对正。
29.所述的锁芯5包括字轮轴51、字轮芯52、字轮53、拨块54、复位弹簧55。所述的字轮轴51两端可转动地连接于所述的字轮轴孔22，所述的字轮轴51一侧设置有轴肩511，设置于字轮芯52和拨块54之间，用于分隔、推动所述的字轮芯52和拨块54。所述的拨块54为l字型，所述的拨块54转动套接于所述的字轮轴51，所述的拨块54与所述的轴肩511贴合，所述的拨块54短端与所述的拨块54缺口配合。所述的复位弹簧55设置于字轮轴51远离轴肩511一端，通过一端弹性连接于所述的字轮箱2内侧壁，另一端弹性连接于所述的字轮芯52。所述的字轮芯52与所述的字轮53交替转动连接在所述的字轮轴51上。所述的字轮芯52上设置有解锁凹槽521，所述的解锁凹槽521解锁状态下与所述的解锁凸起31贴合。所述的字轮芯52一侧设置有从动凸起522，与所述的字轮53内圈设置的转动凸起531在啮合状态下配合转动，调整密码状态下所述的转动凸起531与所述的从动凸起522互相分离，所述的字轮53空转。所述的字轮53上设置有拨动槽，所述的拨动槽与所述的弹片4间歇配合。每个所述的字轮53外表面设置有0-9数字标识字符。
30.锁定状态时，所述的字轮53与所述的字轮芯52配合，转动所述的字轮53到正确密码，所述的字轮芯52上的解锁凹槽521与所述的解锁凸起31一一对应，所述的密码轮弹板3受到弹簧作用，转动弹出，解锁锁体。
31.解锁状态下，调整密码时，推动所述的拨块54并下滑卡接在所述的拨块孔12l型槽内a端，所述的拨块54短端卡止所述的密码轮弹板3。所述的复位弹簧55压缩，所述的轴肩511推动所述的字轮芯52向一侧移动，使得所述的字轮芯52与所述的字轮53脱离配合。此时转动字轮53，停止后，释放所述的拨块54恢复到所述的拨块孔12b端，所述的复位弹簧55推动所述的字轮芯52复位，使得所述的字轮芯52再次与所述的字轮53配合。此时所述的字轮53完成密码更新。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种机械密码锁，包括锁壳、密码轮弹板（3）、弹片（4）和锁芯（5），所述的锁壳分为盖板（1）和字轮箱（2），其特征在于：所述的锁芯（5）包括字轮轴（51）、字轮芯（52）、字轮（53）、拨块（54）、复位弹簧（55），所述的盖板（1）前表面设置有字轮孔（11），所述的盖板（1）后部为字轮腔，所述的字轮腔内每个所述的字轮孔（11）两侧都设置有安全隔板（13）。2.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的字轮轴（51）包括轴肩（511），解锁状态下，推动所述的拨块（54）并下滑卡止，所述的拨块（54）进一步地卡止所述的密码轮弹板（3），所述的复位弹簧（55）压缩，所述的轴肩（511）推动所述的字轮芯（52）向一侧移动，使得所述的字轮芯（52）与所述的字轮（53）脱离配合，此时转动字轮（53），停止后，释放所述的拨块（54）恢复，复位弹簧（55）推动所述的字轮芯（52）复位，使得所述的字轮芯（52）再次与所述的字轮（53）配合，完成密码更新。3.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的盖板（1）前表面平行设置有6个字轮孔（11）。4.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的字轮孔（11）一侧设置有拨块孔（12），所述的拨块孔（12）前面为倒l型通孔，使得拨块（54）在所述的拨块孔（12）内左右滑动，以及在所述的拨块孔（12）内一侧上下拨动。5.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的盖板（1）左右两侧固接设置有凸出于所述的盖板（1）的定位凸块，所述的定位凸块上设置有定位孔，所述的字轮腔为内凹状，所述的字轮腔在所述的盖板（1）后部设置有弧形内凹，所述的字轮孔（11）与所述的弧形内凹相通。6.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的锁壳还包括字轮箱（2）所述的字轮箱（2）垂直于内壁设置有两个弹簧定位柱（21），所述的弹簧定位柱（21）轴线方向与所述的字轮箱（2）底部及侧壁平行。7.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的密码轮弹板（3）中部设置有对应字轮（53）的方形孔，所述的方形孔旁均设置有凸出于所述的密码轮弹板（3）的解锁凸起（31），所述的密码轮弹板（3）底部设置有转动轴和销孔，所述的销孔在转动轴的一端同轴固定，所述的转动轴与所述的字轮箱（2）底部转动孔转动配合，还包括装配销，所述的装配销转动连接于所述的销孔和所述的转动孔。8.根据权利要求1所述的一种机械密码锁，其特征在于：还包括弹片（4）所述的弹片（4）一端为条状凸出，所述的条状凸出弹性连接于所述的字轮（53），另一端卡接固定于所述的字轮箱（2）底部内壁，所述的字轮（53）上设置有拨动槽，所述的拨动槽与所述的弹片（4）间歇配合方便字轮（53）对正显示。9.根据权利要求2所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的轴肩（511）设置于字轮芯（52）和拨块（54）之间，用于分隔、推动所述的字轮芯（52）和拨块（54），所述的拨块（54）为l字型，所述的拨块（54）转动套接于所述的字轮轴（51），所述的拨块（54）与所述的轴肩（511）贴合，所述的拨块（54）短端与所述的拨块（54）缺口配合。10.根据权利要求7所述的一种机械密码锁，其特征在于：所述的字轮芯（52）上设置有解锁凹槽（521），所述的解锁凹槽（521）解锁状态下与所述的解锁凸起（31）贴合，所述的字轮芯（52）一侧设置有从动凸起（522），与所述的字轮（53）内圈设置的转动凸起（531）在啮合状态下配合转动，调整密码状态下所述的转动凸起（531）与所述的从动凸起（522）互相分
离，所述的字轮（53）形成空转。

技术总结
本实用新型公开了一种机械密码锁包括锁壳、密码轮弹板、弹片和锁芯，所述的锁壳分为盖板和字轮箱，所述的锁芯包括字轮轴、字轮芯、字轮、拨块、复位弹簧，所述的盖板前表面设置有字轮孔，所述的盖板后部为字轮腔，所述的字轮腔内每个所述的字轮孔两侧都设置有安全隔板。内每个所述的字轮孔两侧都设置有安全隔板。内每个所述的字轮孔两侧都设置有安全隔板。


技术研发人员：王壤 韩文杰
受保护的技术使用者：宁波望通锁业有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25