一种高速全自动的多级重量分选机的制作方法

1.本实用新型涉及重量分选机技术领域，具体为一种高速全自动的多级重量分选机。


背景技术：

2.重量分选机，用于各种自动化包装流水线及物流输送系统上自动重量检测、上下限判或重量分级选别，在对禽类副产品、海产品以及畜牧类副产品的分级时，需要用到转盘式重量分选机。
3.转盘式重量分选机在运行时，需要将产品放置在料盒上进行称重，而现有的转盘式重量分选机不能同步进行上料和分料，分料速度慢，效率低，同时现有转盘式重量分选机上的料盒不具备自洁功能，容易被产品污染，影响后续的分选精度。


技术实现要素：

4.为实现以上能自动同步上料和分料，分料速度快，上料稳定，不易掉落，能自动清洁料盒，分料精度高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速全自动的多级重量分选机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有进料斗与分料斗，所述机架的内部固定连接有分选盘，所述分选盘的顶部固定连接有称重装置，所述称重装置的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有料盒，所述料盒的内部固定连接有内胆，所述支撑杆的内部插接有固定轮，所述固定轮的外侧啮合有驱动轮，所述驱动轮的正面固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧啮合有传动轴，所述支撑杆的内部卡接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述分选盘的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的内部插接有挡杆，所述挡杆远离电磁铁的一侧固定连接有复位弹簧，所述机架的底部固定连接有停止器。
5.进一步的，所述分料斗不少于五组。
6.进一步的，所述称重装置均匀分布在分选盘的顶部，且不少于六组，组数为偶数，同时所述进料斗和分料斗的组合与所述称重装置相互对应，使分料的同时能自动上料。
7.进一步的，所述料盒的底部开始有缓冲口，防止产品滚落。
8.进一步的，所述固定轮固定连接在称重装置的顶部。
9.进一步的，所述驱动轮固定连接在支撑杆的内部，使驱动轮绕着固定轮转动时能带动支撑杆摆动。
10.进一步的，所述传动轴通过锥齿轮与所述传动轮相啮合，且所述传动轴通过传动带与所述螺母传动连接，传动稳定。
11.进一步的，所述螺杆固定连接在内胆的底部，且所述内胆的材料为食品级橡胶，起到缓冲的同时，不会污染产品。
12.进一步的，所述停止器不少于五组，且与所述分料斗相对应，同时每组停止器距离分选盘的距离不同，且距离沿着分选盘转向依次减小。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、该高速全自动的多级重量分选机，通过称重装置对料盒内的产品进行称重，根据称重重量使电磁铁的磁力改变，电磁铁带动挡杆伸出，且挡杆伸出的长度不同，此时分选盘转动带动挡杆转动，当挡杆转动至相应停止器位置时，挡杆触动停止器，分选盘停止转动，同时驱动轮通电转动，驱动轮转动通过固定轮带动支撑杆摆动，支撑杆带动料盒摆动，料盒将产品推落至相应的分料斗中，由于称重装置均匀分布在分选盘的顶部，且组数为偶数，分料的同时，会有新的一组称重装置移动至进料斗正下方，分料的同时能自动上料，从而达到了能自动同步上料和分料，分料速度快的效果。
15.2、该高速全自动的多级重量分选机，通过进料斗打开，使产品落在料盒中，食品级橡胶内胆给予产品一定缓冲力，同时由于料盒底部开设有缓冲口，产品在滚动至缓冲口位置时，会有一定限制，从而达到了上料稳定，不易掉落的效果。
16.3、该高速全自动的多级重量分选机，通过驱动轮带动传动轮转动，传动轮通过锥齿轮带动传动轴转动，传动轴通过传动带带动螺母转动，螺母带动螺杆移动，螺杆推动内胆向料盒外侧翻动，加快产品掉落的同时能将内胆中残留的杂质排出，从而达到了能自动清洁料盒，分料精度高的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体俯视示意图；
18.图2为本实用新型结构分选盘部分左视剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构图2中a部分放大示意图；
20.图4为本实用新型结构整体仰视示意图；
21.图5为本实用新型结构图4中b部分放大示意图。
22.图中：1、机架；2、进料斗；3、分料斗；4、分选盘；5、称重装置；6、支撑杆；7、料盒；8、内胆；9、固定轮；10、驱动轮；11、传动轮；12、传动轴；13、螺母；14、螺杆；15、电磁铁；16、挡杆；17、复位弹簧；18、停止器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.该高速全自动的多级重量分选机的实施例如下：
25.请参阅图1-图5，一种高速全自动的多级重量分选机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有进料斗2与分料斗3，分料斗3不少于五组，机架1的内部固定连接有分选盘4，分选盘4的顶部固定连接有称重装置5，称重装置5均匀分布在分选盘4的顶部，且不少于六组，组数为偶数，同时进料斗2和分料斗3的组合与称重装置5相互对应，使分料的同时能自动上料，称重装置5的顶部铰接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有料盒7，料盒7的底部开始有缓冲口，防止产品滚落，料盒7的内部固定连接有内胆8，支撑杆6的内部插接有固定轮9，固定轮9固定连接在称重装置5的顶部，固定轮9的外侧啮合有驱动轮10，驱动轮10固定连接在支撑杆6的内部，使驱动轮10绕着固定轮9转动时能带动支撑杆6摆动，驱动轮10的正面固
定连接有传动轮11，传动轮11的外侧啮合有传动轴12，传动轴12通过锥齿轮与传动轮11相啮合，且传动轴12通过传动带与螺母13传动连接，传动稳定，支撑杆6的内部卡接有螺母13，螺母13的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14固定连接在内胆8的底部，且内胆8的材料为食品级橡胶，起到缓冲的同时，不会污染产品，分选盘4的底部固定连接有电磁铁15，电磁铁15通过导线与称重装置5相连接，使称重装置5能通过称重重量改变电磁铁15的磁力，电磁铁15的内部插接有挡杆16，挡杆16远离电磁铁15的一侧固定连接有复位弹簧17，机架1的底部固定连接有停止器18，停止器18不少于五组，且与分料斗3相对应，同时每组停止器18距离分选盘4的距离不同，且距离沿着分选盘4转向依次减小。
26.在使用时，进料斗2打开，使产品落在料盒7中，食品级橡胶内胆8给予产品一定缓冲力，同时由于料盒7底部开设有缓冲口，产品在滚动至缓冲口位置时，会有一定限制，产品能稳定的落在料盒7中，此时称重装置5对产品进行称重，根据称重重量使电磁铁15的磁力改变，电磁铁15带动挡杆16伸出，且挡杆16伸出的长度不同，此时分选盘4转动带动挡杆16转动，当挡杆16转动至相应停止器18位置时，挡杆16触动停止器18，分选盘4停止转动，同时驱动轮10通电转动，驱动轮10转动通过固定轮9带动支撑杆6摆动，支撑杆6带动料盒7摆动，同时驱动轮10带动传动轮11转动，传动轮11通过锥齿轮带动传动轴12转动，传动轴12通过传动带带动螺母13转动，螺母13带动螺杆14移动，螺杆14推动内胆8相料盒7外侧翻动，加快产品掉落的同时能将内胆8中残留的杂质排出，此时产品落至相应的分料斗3中，由于称重装置均5匀分布在分选盘4的顶部，且组数为偶数，分料的同时，会有新的一组称重装置5移动至进料斗2正下方，分料的同时进料斗2打开自动上料，分料速度快。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高速全自动的多级重量分选机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有进料斗（2）与分料斗（3），所述机架（1）的内部固定连接有分选盘（4），所述分选盘（4）的顶部固定连接有称重装置（5），所述称重装置（5）的顶部铰接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有料盒（7），所述料盒（7）的内部固定连接有内胆（8），所述支撑杆（6）的内部插接有固定轮（9），所述固定轮（9）的外侧啮合有驱动轮（10），所述驱动轮（10）的正面固定连接有传动轮（11），所述传动轮（11）的外侧啮合有传动轴（12），所述支撑杆（6）的内部卡接有螺母（13），所述螺母（13）的内部螺纹连接有螺杆（14），所述分选盘（4）的底部固定连接有电磁铁（15），所述电磁铁（15）的内部插接有挡杆（16），所述挡杆（16）远离电磁铁（15）的一侧固定连接有复位弹簧（17），所述机架（1）的底部固定连接有停止器（18）。2.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述分料斗（3）不少于五组。3.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述称重装置（5）均匀分布在分选盘（4）的顶部，且不少于六组，组数为偶数，同时所述进料斗（2）和分料斗（3）的组合与所述称重装置（5）相互对应。4.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述料盒（7）的底部开始有缓冲口。5.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述固定轮（9）固定连接在称重装置（5）的顶部。6.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述驱动轮（10）固定连接在支撑杆（6）的内部。7.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述传动轴（12）通过锥齿轮与所述传动轮（11）相啮合，且所述传动轴（12）通过传动带与所述螺母（13）传动连接。8.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述螺杆（14）固定连接在内胆（8）的底部，且所述内胆（8）的材料为食品级橡胶。9.根据权利要求1所述的一种高速全自动的多级重量分选机，其特征在于：所述停止器（18）不少于五组，且与所述分料斗（3）相对应，同时每组停止器（18）距离分选盘（4）的距离不同。

技术总结
本实用新型涉及重量分选机技术领域，且公开了一种高速全自动的多级重量分选机，该高速全自动的多级重量分选机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有进料斗与分料斗，所述机架的内部固定连接有分选盘，所述分选盘的顶部固定连接有称重装置，所述分选盘的底部固定连接有电磁铁，所述机架的底部固定连接有停止器。该高速全自动的多级重量分选机，通过驱动轮带动传动轮转动，传动轮通过锥齿轮带动传动轴转动，传动轴通过传动带带动螺母转动，螺母带动螺杆移动，螺杆推动内胆向料盒外侧翻动，加快产品掉落的同时能将内胆中残留的杂质排出，从而达到了能自动清洁料盒，分料精度高的效果。分料精度高的效果。分料精度高的效果。


技术研发人员：张慧玲 徐保旗 牛逛峰 唐在顺 朱金芬
受保护的技术使用者：聊城六和荣达农牧有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25