一种装配简易的打火机的制作方法

    专利查询2024-07-15  28


    1.本实用新型涉及打火机技术领域,具体涉及一种装配简易的打火机。


    背景技术:

    2.打火机是一种生活中常见的用品,其主要部件是发火机构、供气机构和贮气箱,传统的打火机的集成方式是将发火机构、供气机构集装在贮气箱上,由于零件繁多,常用的安装程序会比较复杂,进而使生产效率低,且当打火机火苗不良时不易对整流子进行更换,进而会造成一部分打火机被抛弃而造成资源浪费,使环保性差,打火机点燃时宝塔头会升温并将热量传递到打火机的其他位置,为了延长打火机的使用寿命,发火机构的零部件通常采用不易变形的铜结构件,但是大量使用铜材料会使打火机的生产成本比较高。


    技术实现要素:

    3.有鉴于此,本实用新型提供一种装配简易的打火机,以解决上述技术问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
    5.一种装配简易的打火机,包括气箱、中架、炉头和钢罩,所述中架与所述气箱可拆卸地连接,所述炉头可拆卸地连接在所述中架上,且所述炉头与所述中架的连接处具有方便更换整流子的窗口,所述钢罩可拆卸地连接在所述中架上,所述炉头位于所述钢罩内。
    6.进一步地,所述中架具有沿轴向贯穿的通腔,所述通腔的上开口边缘处设有一缺口,所述缺口的两侧各设有一凸耳,所述炉头的下端连接在两个凸耳之间。
    7.更进一步地,所述气箱的顶部具有两个相背设置的弹性卡臂,所述弹性卡臂位于所述通腔内且所述弹性卡臂的卡头抵持在所述中架的顶面上,所述炉头抵持在所述弹性卡臂的内侧面上。
    8.更进一步地,所述气箱上安装有调气圈、跳板、连杆和电子夹,所述连杆枢接在两个所述弹性卡臂之间,通过滑动所述电子夹使所述连杆摆动进而带动所述跳板抬起。
    9.更进一步地,所述炉头包括炉头架,所述炉头架的顶部具有瓷杯,所述瓷杯内装有塔头,且所述瓷杯与所述炉头架之间设有隔热垫。
    10.更进一步地,所述炉头架包括筒体、设置在所述筒体下端的叉头架和设置在所述筒体上端的顶架,所述叉头架连接在两个所述凸耳之间,所述叉头架与所述中架的缺口之间形成窗口。
    11.更进一步地,至少一个所述凸耳上设有第一销孔和第一通孔,第一销轴与所述第一销孔及所述叉头架的第二销孔销接连接,一锁定螺栓穿过所述第一通孔与所述叉头架螺纹连接。
    12.更进一步地,所述筒体上具有与所述中架枢接的炉头柱,至少一个所述凸耳上设有第一销孔,第一销轴与所述第一销孔及所述叉头架的第二销孔销接连接。
    13.更进一步地,所述气箱上具有第三销孔,所述中架上具有第四销孔,所述第三销孔通过第二销轴与所述第四销孔销接连接。
    14.进一步地,至少一个安装螺栓依次穿过所述钢罩、所述中架与所述气箱螺纹连接。
    15.进一步地,所述中架内安装有压电头。
    16.从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:由于在拆除钢罩后能够直接对整流子进行方便更换,使整流子更换方便,进而能够延伸打火机的使用寿命;本技术采用气箱、中架、炉头和钢罩组合安装,使安装工序少,进而使安装简易、生产效率高,且方便对每个零部件进行更换;炉头具有隔热垫能够延长打火机的喷火时长,使用方便。
    17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
    附图说明
    18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
    20.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
    21.图3为本实用新型的气箱与中架的第一种装配结构示意图。
    22.图4为本实用新型的气箱的立体结构示意图。
    23.图5为本实用新型的中架的第一种立体结构示意图。
    24.图6为本实用新型的中架与炉头的第一种装配结构示意图。
    25.图7为本实用新型的炉头的拆分结构示意图。
    26.图8为本实用新型的中架与炉头的第二种装配时的状态图。
    27.图9为本实用新型的中架的第二种立体结构示意图。
    28.图10为本实用新型的中架与炉头的第二种装配后的状态图。
    29.图11为本实用新型的气箱与中架的第二种装配结构示意图。
    30.附图标记列表:气箱1、弹性卡臂11、第三销孔12、安装螺纹内孔13、调气圈14、跳板15、连杆16、电子夹17、中架2、压电头安装架21、压电头22、通腔23、凸耳24、第一销孔25、第一通孔26、第二通孔27、定位凸台28、第四销孔29、安装板210、连接孔211、挡板212、炉头3、炉头架31、叉头架311、筒体312、顶架313、第二销孔314、锁定螺纹内孔315、销耳316、炉头柱317、隔热垫32、瓷杯33、塔头34、钢罩4、第一销轴5、锁定螺栓6、安装螺栓7、第二销轴8。
    具体实施方式
    31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    32.参考图1至图11对本技术作进一步说明,如图1和图2所示的一种装配简易的打火机,包括气箱1、中架2、炉头3和钢罩4,所述中架2与所述气箱1可拆卸地连接,所述炉头3可拆卸地连接在所述中架2上,且所述炉头3与所述中架2的连接处具有方便更换整流子的窗
    口,所述钢罩4可拆卸地连接在所述中架2上,所述炉头3位于所述钢罩4内,由于打火机火苗不良百分八九十为整流子不良,窗口的设置能够实现不用拆卸机芯而方便的更换整流子。
    33.由于气箱1、中架2和炉头3为三个相互独立的部件,为了降低制造成本,所述气箱1采用增强聚甲醛塑料制成,所述中架2采用尼龙加纤耐高温塑料制成。
    34.如图2、图3、图4和图5所示,所述气箱1上安装有调气圈14、跳板15、连杆16和电子夹17,所述连杆16枢接在两个所述弹性卡臂11之间,通过滑动所述电子夹17使所述连杆16摆动进而带动所述跳板15抬起;所述中架2的顶部偏心设有一压电头安装架21,所述压电头安装架21内安装有压电头22,所述压电头22的正极通过一导电铜丝延伸至所述炉头3内,所述压电头22的负极通过一导电铜丝连接到所述炉头3上,形成点火负极回路,通过使用所述导电铜丝来代替传统的导电片使来进一步降低生产成本。
    35.所述压电头安装架21的一侧设有一定位凸台28,所述定位凸台28的底面具有与所述整流子的顶部配合的容纳腔,所述定位凸台28上具有与所述整流子连通的出气孔。
    36.如图2、图3和图4所示,所述中架2具有沿轴向贯穿的通腔23,所述通腔23的上开口边缘处设有一缺口,所述缺口的两侧各设有一凸耳24,所述炉头3的下端连接在两个凸耳24之间,使安装可靠。
    37.如图3所示的所述气箱1与所述中架2的第一种连接结构,所述气箱1的顶部具有两个相背设置的弹性卡臂11,所述弹性卡臂11位于所述通腔23内且所述弹性卡臂11的卡头抵持在所述中架2的顶面上,所述炉头3抵持在所述弹性卡臂11的内侧面上。安装时,先通过两个弹性卡臂11与所述中架2的卡合实现所述气箱1与所述中架2的安装,安装方便,再安装所述炉头3,通过所述炉头3抵持所述弹性卡臂11避免所述弹性卡臂11与所述中架2意外分离,使所述气箱1与所述中架2连接可靠。
    38.如图6和图7所示,所述炉头3包括炉头架31,所述炉头架31的顶部具有瓷杯33,所述瓷杯33内装有塔头34,且所述瓷杯33与所述炉头架31之间设有隔热垫32,所述瓷杯33上设有用于所述导电铜丝贯穿的避让孔,其中,所述炉头架31包括用于气体传送的筒体312、设置在所述筒体312下端的叉头架311和设置在所述筒体312上端的顶架313,所述叉头架311连接在两个所述凸耳24之间,所述叉头架311与所述中架2的缺口之间形成窗口,采用上述结构,既不影响所述炉头3与所述中架2的连接,又能够在不拆除所述炉头3的前提下更换整流子,使整流子更换方便。
    39.如图6所示的所述炉头3与所述中架2的第一种连接结构,至少一个所述凸耳24上设有第一销孔25和第一通孔26,第一销轴5与所述第一销孔25及所述叉头架311的第二销孔314销接连接,一锁定螺栓6穿过所述第一通孔26与位于所述叉头架311上的对应的锁定螺纹内孔315螺纹连接。所述第一销轴5的设置能够实现快速预定位,所述锁定螺栓6的设置使连接可靠。
    40.为了快速连接,所述锁定螺栓6也可更换成另一销钉。
    41.为了使所述叉头架311与所述凸耳24连接可靠,所述叉头架311与所述凸耳24之间具有至少两个连接点,且连接点处的连接结构只要能够满足连接需求即可。
    42.本技术具体的,两个所述凸耳24上均设有第一销孔25和第一通孔26,所述第一销孔25靠近所述通腔23的上开口边缘,所述第一通孔26远离所述通腔23的上开口边缘,所述第二销孔314贯穿所述叉头架311的两侧,所述叉头架311的每个侧臂上均设有与对应所述
    第一通孔26配合的锁定螺纹内孔315,采用上述结构使所述炉头3的两侧受力均匀,安装更稳定可靠。
    43.所述炉头3与所述中架2的第一种连接结构使所述炉头3与所述压电头安装架21之间具有一定的间隙,避免所述压电头安装架21急速受热产生变形而影响本技术的使用功能,能够提高本技术的打火状态时间。
    44.如图8、图9和图10所示的所述炉头3与所述中架2的第二种连接结构,所述筒体312的靠近所述顶架313的一端上具有一销耳316,所述销耳316上设有与所述中架2枢接的炉头柱317,至少一个所述凸耳24上设有第一销孔25,第一销轴5与所述第一销孔25及所述叉头架311的第二销孔314销接连接,所述炉头3安装完成后所述筒体312与所述整流子同轴。
    45.本技术具体的,所述压电头安装架21的顶部具有一安装板210,所述安装板210上具有所述炉头柱317配合的连接孔211,所述压电头安装架21的顶部还具有一挡板212,所述炉头3安装完成后所述销耳316限定在所述安装板210和所述挡板212之间,当所述第一销轴5拆除后所述炉头3能够绕所述炉头柱317旋转,当所述销耳316转至所述挡板212上方时移动所述炉头3能够使所述炉头柱317与所述连接孔211分离。采用这种结构,使所述炉头3安装更简便,且可以缩短所述叉头架311的长度。
    46.本技术具体的,两个所述凸耳24上均设有第一销孔25,所述第二销孔314贯穿所述叉头架311的两侧,为了使所述叉头架311与所述凸耳24连接,所述凸耳24也可通过螺钉与所述叉头架311连接。
    47.如图4和图9和图11所示的所述气箱1与所述中架2的第二种连接结构,所述气箱1上具有第三销孔12,所述第三销孔12贯穿两个所述弹性卡臂11,所述中架2上具有第四销孔29,所述第四销孔29贯穿所述中架2,所述第三销孔12通过第二销轴8与所述第四销孔29销接连接,使所述中架2和所述气箱1连接紧固,避免安装间隙造成安装晃动而影响使用功能。
    48.为了使所述钢罩4连接可靠,至少一个安装螺栓7依次穿过所述钢罩4、所述中架2与所述气箱1螺纹连接。
    49.本技术具体的,所述中架2的两侧各设有一安装螺纹内孔13,所述中架2上设有与对应所述安装螺纹内孔13位置对应的第二通孔27,所述钢罩4上设有与对应所述安装螺纹内孔13位置对应的穿孔,所述安装螺栓7依次穿过对应的穿孔对应的第二通孔27与对应的安装螺纹内孔13螺纹连接。
    50.所述气箱1与所述中架2的第一种连接结构及所述炉头3与所述中架2的第一种连接结构的结合使本技术实现通过一个卡扣、一根销钉、四个螺栓完成整体安装,通过减少装配工序实现简单提高产能。
    51.所述气箱1与所述中架2的第一种连接结构及所述炉头3与所述中架2的第二种连接结构的结合使本技术实现通过一个卡扣、一根销钉、两个螺栓完成整体安装,通过减少装配工序实现简单提高产能。
    52.所述气箱1与所述中架2的第二种连接结构及所述炉头3与所述中架2的第二种连接结构的结合使本技术实现通过一个卡扣、两根销钉、两个螺栓完成整体安装,通过减少装配工序实现简单提高产能。
    53.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,
    所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种装配简易的打火机,其特征在于,包括气箱(1)、中架(2)、炉头(3)和钢罩(4),所述中架(2)与所述气箱(1)可拆卸地连接,所述炉头(3)可拆卸地连接在所述中架(2)上,且所述炉头(3)与所述中架(2)的连接处具有方便更换整流子的窗口,所述钢罩(4)可拆卸地连接在所述中架(2)上,所述炉头(3)位于所述钢罩(4)内。2.如权利要求1所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述中架(2)具有沿轴向贯穿的通腔(23),所述通腔(23)的上开口边缘处设有一缺口,所述缺口的两侧各设有一凸耳(24),所述炉头(3)的下端连接在两个凸耳(24)之间。3.如权利要求2所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述气箱(1)的顶部具有两个相背设置的弹性卡臂(11),所述弹性卡臂(11)位于所述通腔(23)内且所述弹性卡臂(11)的卡头抵持在所述中架(2)的顶面上,所述炉头(3)抵持在所述弹性卡臂(11)的内侧面上。4.如权利要求3所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述气箱(1)上安装有调气圈(14)、跳板(15)、连杆(16)和电子夹(17),所述连杆(16)枢接在两个所述弹性卡臂(11)之间,通过滑动所述电子夹(17)使所述连杆(16)摆动进而带动所述跳板(15)抬起。5.如权利要求2-4中任一项所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述炉头(3)包括炉头架(31),所述炉头架(31)的顶部具有瓷杯(33),所述瓷杯(33)内装有塔头(34),且所述瓷杯(33)与所述炉头架(31)之间设有隔热垫(32)。6.如权利要求5所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述炉头架(31)包括筒体(312)、设置在所述筒体(312)下端的叉头架(311)和设置在所述筒体(312)上端的顶架(313),所述叉头架(311)连接在两个所述凸耳(24)之间,所述叉头架(311)与所述中架(2)的缺口之间形成窗口。7.如权利要求6所述的装配简易的打火机,其特征在于,至少一个所述凸耳(24)上设有第一销孔(25)和第一通孔(26),第一销轴(5)与所述第一销孔(25)及所述叉头架(311)的第二销孔(314)销接连接,一锁定螺栓(6)穿过所述第一通孔(26)与所述叉头架(311)螺纹连接。8.如权利要求6所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述筒体(312)上具有与所述中架(2)枢接的炉头柱(317),至少一个所述凸耳(24)上设有第一销孔(25),第一销轴(5)与所述第一销孔(25)及所述叉头架(311)的第二销孔(314)销接连接。9.如权利要求8所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述气箱(1)上具有第三销孔(12),所述中架(2)上具有第四销孔(29),所述第三销孔(12)通过第二销轴(8)与所述第四销孔(29)销接连接。10.如权利要求1所述的装配简易的打火机,其特征在于,至少一个安装螺栓(7)依次穿过所述钢罩(4)、所述中架(2)与所述气箱(1)螺纹连接。11.如权利要求1所述的装配简易的打火机,其特征在于,所述中架(2)内安装有压电头(22)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种装配简易的打火机,包括气箱、中架、炉头和钢罩,所述中架与所述气箱可拆卸地连接,所述炉头可拆卸地连接在所述中架上,且所述炉头与所述中架的连接处具有方便更换整流子的窗口,所述钢罩可拆卸地连接在所述中架上,所述炉头位于所述钢罩内。本实用新型装配工序上,产能高,性能好。性能好。性能好。


    技术研发人员:李晓忠
    受保护的技术使用者:浙江百诚烟具有限公司
    技术研发日:2021.12.02
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-23465.html

    最新回复(0)