一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管材加工技术领域，具体为一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管需要进行加工时，进而需要对钢管进行焊接，现有技术中，授权公告号为cn202020492576.5的一篇中国专利文件中，记载了一种精度高的不锈钢管材焊接装置，该专利通过设置滑槽、支撑杆、顶板、液压机、滑块、卡环、螺孔、螺杆、螺纹孔、螺纹杆、滚珠槽和滚珠，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环中，接着旋转螺杆，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机，进而可以对钢管进行焊接，但是，其设置的钢管限位组件，需要将钢管穿过卡环，比较麻烦，且限位不够稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，具备便于对钢管进行限位固定，比较便捷，使用方便等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的前后两端开设有第一螺纹孔，所述工作台上端外表面的左右两端固定安装有限位组件，所述限位组件的上端外表面固定安装有固定组件，所述限位组件包括侧耳板、卡扣、第二螺纹孔、通槽、限位腔、活动腔、底座、上座与合页，且所述上座位于底座的上部，所述上座的一侧外表面通过合页与底座转动连接，所述上座的另一侧外表面通过卡扣与底座固定连接，所述限位腔开设于底座上端外表面的中部，所述通槽位于限位腔的中部，所述侧耳板固定安装于底座两侧外表面的下部。
7.优选的，所述第二螺纹孔开设于侧耳板的上端外表面，且所述侧耳板与工作台之间设置有锁紧螺栓，所述侧耳板通过锁紧螺栓与工作台固定连接，所述活动腔开设于上座的下端外表。
8.优选的，所述固定组件包括活动孔、导杆、正反电机、弧形压块、防滑层、滚珠螺母、连接块、安装腔与滚珠丝杆，且所述安装腔开设于上座上端的内部，所述活动孔开设于上座上端外表面的左右两侧，所述正反电机固定安装于上座上端外表面的中部，所述导杆的数量为两组，两组所述导杆的下端外表面与弧形压块的上端外表面固定连接，且所述弧形压块的尺寸小于通槽的尺寸。
9.优选的，所述滚珠丝杆位于正反电机的下端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆
的外壁，所述连接块固定安装于滚珠螺母与导杆之间。
10.优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述导杆的外壁与活动孔之间为滑动连接，所述防滑层粘接于弧形压块的下端外表面。
11.优选的，所述滚珠丝杆与上座之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与上座活动连接。
12.三有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，设置的两组限位组件，通过设置的第一螺纹孔与第二螺纹孔，便于限位组件根据钢管的长度进行选择合适的位置，然后将上座转动打开，将待加工的钢管放入底座上端外表面的限位腔中，然后将上座转动与底座闭合，通过卡扣锁紧固定，相比与现有技术中的穿过限位环，上料更快，效率更高。
15.2、该一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，为了将钢管锁紧固定，避免在焊接的过程中发生移动，设置的固定组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滚珠螺母进行下降，滚珠螺母通过连接块带动导杆沿着活动孔下降，活动孔带动弧形压块将钢管的上端外表面压紧固定，且通过设置的防滑层，增加防滑性，设置的通槽，便于弧形压块在压紧尺寸较小的钢管时插入通槽中。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置中限位组件与固定组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置中固定组件的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、第一螺纹孔；3、限位组件；4、固定组件；5、侧耳板；6、卡扣；7、第二螺纹孔；8、通槽；9、限位腔；10、活动腔；11、底座；12、上座；13、合页；14、活动孔；15、导杆；16、正反电机；17、弧形压块；18、防滑层；19、滚珠螺母；20、连接块；21、安装腔；22、滚珠丝杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置。
23.如图1-3所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的前后两端开设有第一螺纹孔2，工作台1上端外表面的左右两端固定安装有限位组件3，限位组件3的上端外表面固定安装有固定组件4，限位组件3包括侧耳板5、卡扣6、第二螺纹孔7、通槽8、限位腔9、活动腔10、底座11、上座12与合页13，且上座12位于底座11的上部，上座12的一侧外表面通过合页13与底座11转动连接，上座12的另一侧外表面通过卡扣6与底座11固定连接，限位腔9开设于底座
11上端外表面的中部，通槽8位于限位腔9的中部，侧耳板5固定安装于底座11两侧外表面的下部。
24.第二螺纹孔7开设于侧耳板5的上端外表面，且侧耳板5与工作台1之间设置有锁紧螺栓，侧耳板5通过锁紧螺栓与工作台1固定连接，活动腔10开设于上座12的下端外表；固定组件4包括活动孔14、导杆15、正反电机16、弧形压块17、防滑层18、滚珠螺母19、连接块20、安装腔21与滚珠丝杆22，且安装腔21开设于上座12上端的内部，活动孔14开设于上座12上端外表面的左右两侧，正反电机16固定安装于上座12上端外表面的中部，导杆15的数量为两组，两组导杆15的下端外表面与弧形压块17的上端外表面固定连接，且弧形压块17的尺寸小于通槽8的尺寸；滚珠丝杆22位于正反电机16的下端外表面，滚珠螺母19位于滚珠丝杆22的外壁，连接块20固定安装于滚珠螺母19与导杆15之间；滚珠螺母19与滚珠丝杆22之间为螺纹连接，导杆15的外壁与活动孔14之间为滑动连接，防滑层18粘接于弧形压块17的下端外表面；滚珠丝杆22与上座12之间设置有密封轴承，滚珠丝杆22通过密封轴承与上座12活动连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，设置的两组限位组件3，通过设置的第一螺纹孔2与第二螺纹孔7，便于限位组件3根据钢管的长度进行选择合适的位置，然后将上座12转动打开，将待加工的钢管放入底座11上端外表面的限位腔9中，然后将上座12转动与底座11闭合，通过卡扣6锁紧固定，相比与现有技术中的穿过限位环，上料更快，效率更高；为了将钢管锁紧固定，避免在焊接的过程中发生移动，设置的固定组件4，通过正反电机16的运转带动滚珠丝杆22转动，滚珠丝杆22转动带动滚珠螺母19进行下降，滚珠螺母19通过连接块20带动导杆15沿着活动孔14下降，活动孔14带动弧形压块17将钢管的上端外表面压紧固定，且通过设置的防滑层18，增加防滑性，设置的通槽8，便于弧形压块17在压紧尺寸较小的钢管时插入通槽8中。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置中限位组件3的实施例。
28.如图1、3所示，一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置用的限位组件3，限位组件3包括侧耳板5、卡扣6、第二螺纹孔7、通槽8、限位腔9、活动腔10、底座11、上座12与合页13，且上座12位于底座11的上部，上座12的一侧外表面通过合页13与底座11转动连接，上座12的另一侧外表面通过卡扣6与底座11固定连接，限位腔9开设于底座11上端外表面的中部，通槽8位于限位腔9的中部，侧耳板5固定安装于底座11两侧外表面的下部；第二螺纹孔7开设于侧耳板5的上端外表面，且侧耳板5与工作台1之间设置有锁紧螺栓，侧耳板5通过锁紧螺栓与工作台1固定连接，活动腔10开设于上座12的下端外表。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置中固定组件4的实施例。
31.如图1、2、3所示，一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置用的固定组件4，固定组件4包括活动孔14、导杆15、正反电机16、弧形压块17、防滑层18、滚珠螺母19、连接块20、安装腔21与滚珠丝杆22，且安装腔21开设于上座12上端的内部，活动孔14开设于上座12上端外表面的左右两侧，正反电机16固定安装于上座12上端外表面的中部，导杆15的数量为两组，两组导杆15的下端外表面与弧形压块17的上端外表面固定连接，且弧形压块17的尺寸小于通槽8的尺寸；滚珠丝杆22位于正反电机16的下端外表面，滚珠螺母19位于滚珠丝杆22的外
壁，连接块20固定安装于滚珠螺母19与导杆15之间；滚珠螺母19与滚珠丝杆22之间为螺纹连接，导杆15的外壁与活动孔14之间为滑动连接，防滑层18粘接于弧形压块17的下端外表面；滚珠丝杆22与上座12之间设置有密封轴承，滚珠丝杆22通过密封轴承与上座12活动连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端外表面的前后两端开设有第一螺纹孔（2），所述工作台（1）上端外表面的左右两端固定安装有限位组件（3），所述限位组件（3）的上端外表面固定安装有固定组件（4），所述限位组件（3）包括侧耳板（5）、卡扣（6）、第二螺纹孔（7）、通槽（8）、限位腔（9）、活动腔（10）、底座（11）、上座（12）与合页（13），且所述上座（12）位于底座（11）的上部，所述上座（12）的一侧外表面通过合页（13）与底座（11）转动连接，所述上座（12）的另一侧外表面通过卡扣（6）与底座（11）固定连接，所述限位腔（9）开设于底座（11）上端外表面的中部，所述通槽（8）位于限位腔（9）的中部，所述侧耳板（5）固定安装于底座（11）两侧外表面的下部。2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，其特征在于：所述第二螺纹孔（7）开设于侧耳板（5）的上端外表面，且所述侧耳板（5）与工作台（1）之间设置有锁紧螺栓，所述侧耳板（5）通过锁紧螺栓与工作台（1）固定连接，所述活动腔（10）开设于上座（12）的下端外表。3.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括活动孔（14）、导杆（15）、正反电机（16）、弧形压块（17）、防滑层（18）、滚珠螺母（19）、连接块（20）、安装腔（21）与滚珠丝杆（22），且所述安装腔（21）开设于上座（12）上端的内部，所述活动孔（14）开设于上座（12）上端外表面的左右两侧，所述正反电机（16）固定安装于上座（12）上端外表面的中部，所述导杆（15）的数量为两组，两组所述导杆（15）的下端外表面与弧形压块（17）的上端外表面固定连接，且所述弧形压块（17）的尺寸小于通槽（8）的尺寸。4.根据权利要求3所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（22）位于正反电机（16）的下端外表面，所述滚珠螺母（19）位于滚珠丝杆（22）的外壁，所述连接块（20）固定安装于滚珠螺母（19）与导杆（15）之间。5.根据权利要求3所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，其特征在于：所述滚珠螺母（19）与滚珠丝杆（22）之间为螺纹连接，所述导杆（15）的外壁与活动孔（14）之间为滑动连接，所述防滑层（18）粘接于弧形压块（17）的下端外表面。6.根据权利要求3所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（22）与上座（12）之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（22）通过密封轴承与上座（12）活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的前后两端开设有第一螺纹孔，所述工作台上端外表面的左右两端固定安装有限位组件，所述限位组件的上端外表面固定安装有固定组件，所述限位组件包括侧耳板、卡扣、第二螺纹孔、通槽、限位腔、活动腔、底座、上座与合页，且所述上座位于底座的上部，所述上座的一侧外表面通过合页与底座转动连接，所述上座的另一侧外表面通过卡扣与底座固定连接，所述限位腔开设于底座上端外表面的中部。本实用新型所述的一种高精度不锈钢管材无缝焊接装置，设置的限位组件与固定组件，便于快速的将钢管固定，且稳定，效率高，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：叶倩红 谭华龙 王建春 周俊鹏 邓瑞玲
受保护的技术使用者：广东华坤金属制造有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25