1.本实用新型涉及挤出机领域,更具体涉及一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置。
背景技术:
2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,而双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于其具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工生产中,加热定型是塑胶双螺杆挤出机的重要装置。
3.现有技术中的加热定型装置依然存在着缺陷,例如:
4.现有的大部分的加热定型装置,种类少样式单一,多采用挤出过程中一直加热,使物料过于软化,不易定型,添加辅料麻烦,需要外置设备帮忙投放。
技术实现要素:
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,包括加热挤出机构、加热定型机构,还包括:所述加热挤出机构包括加热底箱、加热底座、加热旋钮、挤出箱、挤出螺杆、箱盖、加盖,所述加热底箱的顶部固定连接有八个加热底座,所述加热底箱的侧部固定连接有八个加热旋钮,所述加热底箱的顶部固定连接有挤出箱,所述挤出箱的内部活动连接有挤出螺杆,所述挤出箱的顶部固定连接有箱盖,所述箱盖的顶部内部活动连接有八个加盖;
7.加热定型机构:安装于所述加热挤出机构的顶端,并与所述加热挤出机构固定连接;
8.上料机构:安装于所述加热挤出机构的底端,并与所述加热挤出机构固定连接;
9.动力机构:安装于所述加热挤出机构的底端,并与所述加热挤出机构固定连接,通过加热底座的设置,通过加热旋钮的设置,可以控制挤压时加热的位置与热度,通过挤出螺杆的设置,可以进行挤出,通过加盖的设置,可以方便添加辅料。
10.在一个优选地实施方式中,所述加热定型机构包括支撑底座、环形加热装置、挤出定型筒、外口模、固定斜板、内固定柱、内口模,所述支撑底座固定连接于加热底箱的顶端,所述支撑底座的顶部固定连接有挤出定型筒,所述挤出定型筒的顶端固定连接有外口模,所述挤出定型筒的内部内侧固定连接有五个固定斜板,所述固定斜板固定连接于内固定柱的侧部,所述内固定柱的顶端固定连接有内口模,通过支撑底座的设置,可以固定环形加热装置,通过环形加热装置的设置,可以使挤出箱挤出的塑胶在挤出定型筒的内部进行加热,通过固定斜板的设置,使挤出定型筒的内部的塑胶不容易堆积,通过内口模及外口模的设置,可以使塑胶挤出的形状为管状。
11.在一个优选地实施方式中,所述上料机构包括主上料仓、主放料仓、主放料电机、主放料阀、主电机架、挤出仓、副上料仓、副放料仓、副放料电机、副放料阀、滑动放料座,所述主上料仓固定连接于主放料仓的顶部,所述主放料仓的侧部固定连接有主放料电机,所述主放料电机的输出轴上固定连接有主放料阀,所述主放料阀活动连接于主放料仓的内部,所述主放料电机固定连接于主电机架的顶端,所述主放料仓的底端固定连接有挤出仓,所述挤出仓固定连接于挤出箱的底端,所述副上料仓固定连接于副放料仓的顶部,所述副放料仓的侧部固定连接有副放料电机,所述副放料电机的输出轴上固定连接有副放料阀,所述副放料阀活动连接于副放料仓的内部,所述副放料电机固定连接于滑动放料座的顶端,所述滑动放料座活动连接于挤出箱的侧部,通过主上料仓与副上料仓的设置,可以进行加主料和辅料,通过主放料电机与副放料电机的设置,通过下料的动力,通过主放料阀与副放料阀的设置,可以控制放料的多少,通过滑动放料座的设置,根据不同的材料控制放辅料的位置。
12.在一个优选地实施方式中,所述加热底座为八个,所述加热旋钮为八个,所述加盖为八个,所述挤出螺杆有三种不同螺纹,通过八个加热底座八个加热旋钮的设置,通过八个辅助添加盖的设置,可以方便在对应的位置加热。
13.在一个优选地实施方式中,所述动力机构包括电机座、挤出电机、主挤出轴、一重输出齿轮、一重带动齿轮、一重带动轴、二重输出齿轮、二重带动齿轮、副挤出轴、齿轮箱,所述电机座的顶部固定连接有挤出电机,所述挤出电机的内部顶部活动连接有主挤出轴,所述主挤出轴的侧部固定连接有一重输出齿轮,所述一重输出齿轮的边沿与一重带动齿轮相互啮合,所述一重带动齿轮固定连接于一重带动轴的侧部,所述一重带动轴的侧部固定连接有二重输出齿轮,所述二重输出齿轮的边沿与二重带动齿轮相互啮合,所述二重带动齿轮固定连接于副挤出轴的侧部,所述主挤出轴的顶部与副挤出轴的顶部均固定连接有一重带动齿轮,所述主挤出轴与副挤出轴活动连接于齿轮箱的内部,通过挤出电机的设置,可以控制挤出机挤出,通过一重输出齿轮的设置,通过一重带动齿轮的设置,通过二重输出齿轮的设置,通过二重带动齿轮的设置,可以同时控制两个轴同向挤出。
14.在一个优选地实施方式中,所述挤出定型筒的内部为空心,所述挤出定型筒的外侧固定连接有环形加热装置,通过挤出定型筒的内部为空心,可以使挤出的塑胶为柱状。
15.在一个优选地实施方式中,所述加热定型机构的顶端固定连接有冷却箱,通过冷却箱的设置,可以使挤出的塑胶立马冷却。
16.本实用新型的技术效果和优点:
17.1、本实用新型通过支撑底座的设置,可以固定环形加热装置,通过环形加热装置的设置,可以使挤出箱挤出的塑胶在挤出定型筒的内部进行加热,通过固定斜板的设置,使挤出定型筒的内部的塑胶不容易堆积,通过内口模及外口模的设置,可以使塑胶挤出的形状为管状。
18.2、本实用新型通过主上料仓与副上料仓的设置,可以进行加主料和辅料,通过主放料电机与副放料电机的设置,通过下料的动力,通过主放料阀与副放料阀的设置,可以控制放料的多少,通过滑动放料座的设置,根据不同的材料控制放辅料的位置。
19.3、本实用新型通过加热底座的设置,通过加热旋钮的设置,可以控制挤压时加热的位置与热度,通过挤出螺杆的设置,可以进行挤出,通过加盖的设置,可以方便添加辅料。
20.4、本实用新型通过挤出电机的设置,可以控制挤出机挤出,通过一重输出齿轮的设置,通过一重带动齿轮的设置,通过二重输出齿轮的设置,通过二重带动齿轮的设置,可以同时控制两个轴同向挤出。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的挤出结构示意图;
23.图3为本实用新型的下料结构示意图;
24.图4为本实用新型的实施例二结构示意图;
25.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
26.附图标记为:1、加热挤出机构;101、加热底箱;102、加热底座;
27.103、加热旋钮;104、挤出箱;105、挤出螺杆;106、箱盖;107、加盖;
28.2、加热定型机构;201、支撑底座;202、环形加热装置;203、挤出定型筒;204、外口模;205、固定斜板;206、内固定柱;207、内口模;3、上料机构;301、主上料仓;302、主放料仓;303、主放料电机;304、主放料阀;305、主电机架;306、挤出仓;307、副上料仓;308、副放料仓;309、副放料电机;310、副放料阀;311、滑动放料座;4、动力机构;401、电机座;402、挤出电机;403、主挤出轴;404、一重输出齿轮;405、一重带动齿轮;406、一重带动轴;407、二重输出齿轮;408、二重带动齿轮;409、副挤出轴;410、齿轮箱;5、冷却箱。
具体实施方式
29.下面将结合本新型中的附图,对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
30.实施例一:
31.本实用新型提供了一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,参照图1,包括加热挤出机构1、加热定型机构2,还包括:加热挤出机构1包括加热底箱101、加热底座102、加热旋钮103、挤出箱104、挤出螺杆105、箱盖106、加盖107,加热底箱101的顶部固定连接有八个加热底座102,加热底箱101的侧部固定连接有八个加热旋钮103,加热底箱101的顶部固定连接有挤出箱104,挤出箱104的内部活动连接有挤出螺杆105,挤出箱104的顶部固定连接有箱盖106,箱盖106的顶部内部活动连接有八个加盖107,通过加热底座102的设置,通过加热旋钮103的设置,可以控制挤压时加热的位置与热度,通过挤出螺杆105的设置,可以进行挤出,通过加盖107的设置,可以方便添加辅料;
32.加热定型机构2,安装于加热挤出机构1的顶端,并与加热挤出机构1固定连接。
33.上料机构3,安装于加热挤出机构1的底端,并与加热挤出机构1固定连接。
34.动力机构4,安装于加热挤出机构1的底端,并与加热挤出机构1固定连接。
35.参照图2,加热定型机构2包括支撑底座201、环形加热装置202、挤出定型筒203、外口模204、固定斜板205、内固定柱206、内口模207,支撑底座201固定连接于加热底箱101的
顶端,支撑底座201的顶部固定连接有挤出定型筒203,挤出定型筒203的顶端固定连接有外口模204,挤出定型筒203的内部内侧固定连接有五个固定斜板205,固定斜板205固定连接于内固定柱206的侧部,内固定柱206的顶端固定连接有内口模207,通过支撑底座201的设置,可以固定环形加热装置202,通过环形加热装置202的设置,可以使挤出箱104挤出的塑胶在挤出定型筒203的内部进行加热,通过固定斜板205的设置,使挤出定型筒203的内部的塑胶不容易堆积,通过内口模207的设置,通过外口模204的设置,可以使塑胶挤出的形状为管状。
36.参照图3,上料机构3包括主上料仓301、主放料仓302、主放料电机303、主放料阀304、主电机架305、挤出仓306、副上料仓307、副放料仓308、副放料电机309、副放料阀310、滑动放料座311,主上料仓301固定连接于主放料仓302的顶部,主放料仓302的侧部固定连接有主放料电机303,主放料电机303的输出轴上固定连接有主放料阀304,主放料阀304活动连接于主放料仓302的内部,主放料电机303固定连接于主电机架305的顶端,主放料仓302的底端固定连接有挤出仓306,挤出仓306固定连接于挤出箱104的底端,副上料仓307固定连接于副放料仓308的顶部,副放料仓308的侧部固定连接有副放料电机309,副放料电机309的输出轴上固定连接有副放料阀310,副放料阀310活动连接于副放料仓308的内部,副放料电机309固定连接于滑动放料座311的顶端,滑动放料座311活动连接于挤出箱104的侧部,通过主上料仓301与副上料仓307的设置,可以进行加主料和辅料,通过主放料电机303与副放料电机309的设置,通过下料的动力,通过主放料阀304与副放料阀310的设置,可以控制放料的多少,通过滑动放料座311的设置,根据不同的材料控制放辅料的位置。
37.参照图2,加热底座102为八个,加热旋钮103为八个,加盖107为八个,挤出螺杆105有三种不同螺纹,通过八个加热底座102八个加热旋钮103的设置,通过八个加盖107的设置,可以方便在对应的位置加热。
38.参照图3,动力机构4包括电机座401、挤出电机402、主挤出轴403、一重输出齿轮404、一重带动齿轮405、一重带动轴406、二重输出齿轮407、二重带动齿轮408、副挤出轴409、齿轮箱410,电机座401的顶部固定连接有挤出电机402,挤出电机402的内部顶部活动连接有主挤出轴403,主挤出轴403的侧部固定连接有一重输出齿轮404,一重输出齿轮404的边沿与一重带动齿轮405相互啮合,一重带动齿轮405固定连接于一重带动轴406的侧部,一重带动轴406的侧部固定连接有二重输出齿轮407,二重输出齿轮407的边沿与二重带动齿轮408相互啮合,二重带动齿轮408固定连接于副挤出轴409的侧部,主挤出轴403的顶部与副挤出轴409的顶部均固定连接有一重带动齿轮405,主挤出轴403与副挤出轴409活动连接于齿轮箱410的内部,通过挤出电机402的设置,可以控制挤出机挤出,通过一重输出齿轮404的设置,通过一重带动齿轮405的设置,通过二重输出齿轮407的设置,通过二重带动齿轮408的设置,可以同时控制两个轴同向挤出。
39.本实用新型实施例一的工作原理:装置使用时,将设备启动,挤出电机402启动,通过一重输出齿轮404带动一重带动齿轮405旋转,带动二重输出齿轮407旋转,带动二重带动齿轮408旋转,使挤出螺杆105旋转挤压,通过将主料通过主上料仓301放入,通过主放料电机303与主放料阀304控制主料投放多少,通过移动滑动放料座311确定辅料投放位置,通过副放料电机309与副放料阀310控制投放辅料的多少,通过加热旋钮103控制加热底座102的加热位置与热度,使挤出方便,通过环形加热装置202使挤出加热定型,通过内口模207与外
口模204使挤出的塑胶为管状。
40.实施例二:
41.参照图4,挤出定型筒203的内部为空心,挤出定型筒203的外侧固定连接有环形加热装置202,通过采用挤出定型筒203为空心,可以使挤出的物料为柱状,实施例二与实施例一的区别在于:采用挤出塑胶为柱状的方式,而不是采用挤出为管状的方式。
42.实施例三:
43.参照图5,加热定型机构2的顶端固定连接有冷却箱5,通过采用冷却箱5直接冷却,实施例二与实施例一的区别在于:采用一边挤出一边冷却的方式,而不是采用外置冷却设备冷却的方式。
44.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
45.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
46.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,包括加热挤出机构(1)、加热定型机构(2),其特征在于,还包括:所述加热挤出机构(1)包括加热底箱(101),所述加热底箱(101)的顶部固定连接有加热底座(102),所述加热底箱(101)的侧部固定连接有加热旋钮(103),所述加热底箱(101)的顶部固定连接有挤出箱(104),所述挤出箱(104)的内部活动连接有挤出螺杆(105),所述挤出箱(104)的顶部固定连接有箱盖(106),所述箱盖(106)的顶部内部活动连接有加盖(107);加热定型机构(2):安装于所述加热挤出机构(1)的顶端,并与所述加热挤出机构(1)固定连接;上料机构(3):安装于所述加热挤出机构(1)的底端,并与所述加热挤出机构(1)固定连接;动力机构(4):安装于所述加热挤出机构(1)的底端,并与所述加热挤出机构(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述加热定型机构(2)包括支撑底座(201)、环形加热装置(202)、挤出定型筒(203)、外口模(204)、固定斜板(205)、内固定柱(206)、内口模(207),所述支撑底座(201)固定连接于加热底箱(101)的顶端,所述支撑底座(201)的顶部固定连接有挤出定型筒(203),所述挤出定型筒(203)的顶端固定连接有外口模(204),所述挤出定型筒(203)的内部内侧固定连接有五个固定斜板(205),所述固定斜板(205)固定连接于内固定柱(206)的侧部,所述内固定柱(206)的顶端固定连接有内口模(207)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述上料机构(3)包括主上料仓(301)、主放料仓(302)、主放料电机(303)、主放料阀(304)、主电机架(305)、挤出仓(306)、副上料仓(307)、副放料仓(308)、副放料电机(309)、副放料阀(310)、滑动放料座(311),所述主上料仓(301)固定连接于主放料仓(302)的顶部,所述主放料仓(302)的侧部固定连接有主放料电机(303),所述主放料电机(303)的输出轴上固定连接有主放料阀(304),所述主放料阀(304)活动连接于主放料仓(302)的内部,所述主放料电机(303)固定连接于主电机架(305)的顶端,所述主放料仓(302)的底端固定连接有挤出仓(306),所述挤出仓(306)固定连接于挤出箱(104)的底端,所述副上料仓(307)固定连接于副放料仓(308)的顶部,所述副放料仓(308)的侧部固定连接有副放料电机(309),所述副放料电机(309)的输出轴上固定连接有副放料阀(310),所述副放料阀(310)活动连接于副放料仓(308)的内部,所述副放料电机(309)固定连接于滑动放料座(311)的顶端,所述滑动放料座(311)活动连接于挤出箱(104)的侧部。4.根据权利要求1所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述加热底座(102)为八个,所述加热旋钮(103)为八个,所述加盖(107)为八个,所述挤出螺杆(105)有三种不同螺纹。5.根据权利要求1所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括电机座(401)、挤出电机(402)、主挤出轴(403)、一重输出齿轮(404)、一重带动齿轮(405)、一重带动轴(406)、二重输出齿轮(407)、二重带动齿轮(408)、副挤出轴(409)、齿轮箱(410),所述电机座(401)的顶部固定连接有挤出电机(402),所述挤出电机(402)的内部顶部活动连接有主挤出轴(403),所述主挤出轴(403)的侧部固定连接有一重
输出齿轮(404),所述一重输出齿轮(404)的边沿与一重带动齿轮(405)相互啮合,所述一重带动齿轮(405)固定连接于一重带动轴(406)的侧部,所述一重带动轴(406)的侧部固定连接有二重输出齿轮(407),所述二重输出齿轮(407)的边沿与二重带动齿轮(408)相互啮合,所述二重带动齿轮(408)固定连接于副挤出轴(409)的侧部,所述主挤出轴(403)的顶部与副挤出轴(409)的顶部均固定连接有一重带动齿轮(405),所述主挤出轴(403)与副挤出轴(409)活动连接于齿轮箱(410)的内部。6.根据权利要求2所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述挤出定型筒(203)的内部为空心,所述挤出定型筒(203)的外侧固定连接有环形加热装置(202)。7.根据权利要求1所述的一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,其特征在于:所述加热定型机构(2)的顶端固定连接有冷却箱(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种塑胶双螺杆挤出机的加热定型装置,所述加热定型机构包括支撑底座、环形加热装置、挤出定型筒、外口模、固定斜板、内固定柱、内口模,所述支撑底座固定连接于加热底箱的顶端,所述支撑底座的顶部固定连接有挤出定型筒,所述挤出定型筒的顶端固定连接有外口模,所述挤出定型筒的内部内侧固定连接有五个固定斜板,所述固定斜板固定连接于内固定柱的侧部,本实用新型通过支撑底座的设置,可以固定环形加热装置,通过环形加热装置的设置,可以使挤出箱挤出的塑胶在挤出定型筒的内部进行加热,通过固定斜板的设置,使挤出定型筒的内部的塑胶不容易堆积,通过内口模及外口模的设置,可以使塑胶挤出的形状为管状。可以使塑胶挤出的形状为管状。可以使塑胶挤出的形状为管状。
技术研发人员:庞康瑞
受保护的技术使用者:东莞市新键合高分子科技有限公司
技术研发日:2021.12.01
技术公布日:2022/5/25
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