一种双支撑旋转细长轴机构的制作方法

1.本实用新型涉及细长轴机构技术领域，具体为一种双支撑旋转细长轴机构。


背景技术：

2.绒类纺织品具有弹性顺滑的手感、丰富的毛面风格和优良的保暖性能，是主要的服装家具原料，但是织物表面毛绒的特性都是通过后道整理加工而成的。对于制造过程具有单面毛绒的纺织品，要进行梳毛和背面起毛等整理，对于织造表面无毛的织物要进行起毛和梳毛等整理，最后获得需要表面毛绒。
3.现有的起毛机和高速刷毛机等装备都设有多组旋转双支撑细长轴的结构组件进行整理工作，但是存在细长轴易扰性形变，作用于织物的工作外圆面因产生形变不一而最终造成织物毛面风格偏差，最终织物整理后成品档次降低。由于各装备上设有的多组旋转双支撑细长轴工作时需要较高的交变负荷和较高的旋转速度，对支撑副的结构和润滑防护都有较高要求，现有同类结构虽然具有二次加油脂润滑的功能，但是都没有做油脂高温挥发防护，造成加油频繁和润滑不良损坏旋转支撑机构的事故，最终因频繁停机维护而造成产品质量不良和产能下降。细长轴在工作过程中是以部分外圆弧面长度方向均匀接触织物，靠自身旋转对织物表面整理，由于细长轴具有受力刚性形变特征，造成靠近两旋转支撑附近的形变较小，而长度中心附近形变较大，在细长轴旋转工作过程中，与织物作用产生一个周期的交变的冲击，旋转对支撑造成很大的危害，因此提出一种双支撑旋转细长轴机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双支撑旋转细长轴机构，解决了上述背景技术中提到的抗形变性能差和机构需要频繁维护润滑的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种双支撑旋转细长轴机构，包括细长轴主体，所述细长轴主体的主动边套设有主动边轴承套，且其被动边套设有被动边轴承套，所述主动边轴承套和被动边轴承套的内部均安装有轴承副，所述细长轴主体的主动边轴头上通过定位键安装有传动带轮，所述主动边轴承套和被动边轴承套相向的一端均设有与细长轴主体轴台间密封的内侧高温油封，所述主动边轴承套远离被动边轴承套的一端设有与细长轴主体台阶间密封的外侧高温油封，所述被动边轴承套远离主动边轴承套的一端通过密封圈安装有定位端盖，所述主动边轴承套和被动边轴承套的上端均设有连通到其内部的油嘴。
9.进一步地，所述传动带轮通过轴端挡圈和防松螺栓固定在细长轴主体的主动边轴头上。
10.进一步地，所述轴承副由两个支撑轴承和一个轴承定位套构成，同组的两个所述
支撑轴承中间通过轴承定位套隔离。
11.进一步地，所述主动边轴承套的内部套设有两个定位挡圈，所述主动边轴承套内部的两个定位挡圈分别设置在轴承副的两端，所述被动边轴承套的内部套设有一个定位挡圈，所述被动边轴承套内部的定位挡圈设置在轴承副朝向主动边轴承套的一端。
12.进一步地，所述主动边轴承套和被动边轴承套的内部均设有孔用弹性挡圈，所述主动边轴承套内部的孔用弹性挡圈与靠近传动带轮的定位挡圈的一侧壁贴合，所述被动边轴承套内部的孔用弹性挡圈与定位端盖远离主动边轴承套的一侧壁贴合。
13.进一步地，所述细长轴主体外圆轴向具有从两端至中心的对称连续顺滑过渡弧形结构。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双支撑旋转细长轴机构，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置内侧高温油封、外侧高温油封和定位端盖，对细长轴主体两端的主动边轴承套和被动边轴承套进行密封，使得从主动边轴承套和被动边轴承套上油嘴进入到内部的润滑油不易挥发，降低润滑油的添加频率，通过设置细长轴主体对称连续顺滑过渡弧形结构，提高细长轴机构的抗形变性能，使得对接触面织物产生的作用力一致。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型自然状态细长轴结构示意图；
19.图3为本实用新型细长轴负荷形变结构示意图；
20.图4为本实用新型细长轴机构用于起毛机上的补偿机理示意图。
21.图中：1、细长轴主体；2、主动边轴承套；3、被动边轴承套；4、轴承副；401、支撑轴承；402、轴承定位套；5、定位挡圈；6、孔用弹性挡圈；7、定位键；8、传动带轮；9、轴端挡圈；10、防松螺栓；11、内侧高温油封；12、外侧高温油封；13、密封圈；14、定位端盖；15、油嘴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1所示，本实用新型一个实施例提出的一种双支撑旋转细长轴机构，包括细长轴主体1，细长轴主体1的主动边套设有主动边轴承套2，且其被动边套设有被动边轴承套3，主动边轴承套2和被动边轴承套3的内部均安装有轴承副4，细长轴主体1的主动边轴头上通过定位键7安装有传动带轮8，主动边轴承套2和被动边轴承套3相向的一端均设有与细长轴主体1轴台间密封的内侧高温油封11，主动边轴承套2远离被动边轴承套3的一端设有与细长轴主体1台阶间密封的外侧高温油封12，被动边轴承套3远离主动边轴承套2的一端通过密封圈13安装有定位端盖14，主动边轴承套2和被动边轴承套3的上端均设有连通到其内部
的油嘴15，通过主动边轴承套2、被动边轴承套3和轴承副4的设置，起到双支撑的效果，通过设置传动带轮8，能够带动细长轴主体1随之转动，通过内侧高温油封11、外侧高温油封12和定位端盖14的设置，起到密封主动边轴承套2、被动边轴承套3的效果，避免出现漏油的情况，从而起到防止润滑油挥发、降低润滑油添加频率的作用。
25.如图1所示，在一些实施例中，传动带轮8通过轴端挡圈9和防松螺栓10固定在细长轴主体1的主动边轴头上，通过轴端挡圈9和防松螺栓10的设置，避免细长轴机构在工作中细长轴主体1与传动带轮8松脱。
26.如图1所示，在一些实施例中，轴承副4由两个支撑轴承401和一个轴承定位套402构成，同组的两个支撑轴承401中间通过轴承定位套402隔离，通过轴承定位套402的设置，便于从油嘴15加入的润滑油流入到支撑轴承401内。
27.如图1所示，在一些实施例中，主动边轴承套2的内部套设有两个定位挡圈5，主动边轴承套2内部的两个定位挡圈5分别设置在轴承副4的两端，被动边轴承套3的内部套设有一个定位挡圈5，被动边轴承套3内部的定位挡圈5设置在轴承副4朝向主动边轴承套2的一端，通过主动边轴承套2内定位挡圈5和被动边轴承套3内定位挡圈5的设置，提高密封的效果。
28.如图1所示，在一些实施例中，主动边轴承套2和被动边轴承套3的内部均设有孔用弹性挡圈6，主动边轴承套2内部的孔用弹性挡圈6与靠近传动带轮8的定位挡圈5的一侧壁贴合，被动边轴承套3内部的孔用弹性挡圈6与定位端盖14远离主动边轴承套2的一侧壁贴合，通过孔用弹性挡圈6的设置，起到提高细长轴主体1主动边轴头定位端盖14的密封效果。
29.如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，细长轴主体1外圆轴向具有从两端至中心的对称连续顺滑过渡弧形结构，通过设置细长轴主体1的对称连续顺滑过渡弧形结构，当单个细长轴主体1转动负荷形变时，如图2和图3中所示，接触弧面母线平直，使得对织物产生的作用力一致；将本实用新型中提出的双支撑细长轴机构用于外部设备时，主动边轴承套2和被动边轴承套3分别以外圆槽定位安装于外部设备部件上，如多组安装于起毛机锡林盘上，就形成起毛锡林组件，多组按装于高速刷毛机锡林盘上，就组成刷毛锡林组件，最终作为关键组装部件对外作用，附图4为细长轴机构用于起毛机上的补偿机理示意图，其中六组细长轴安装于锡林盘上，表面分别缠绕起毛针布，并通过外部设备动力带动旋转起毛，待起毛织物以正多边形状态外包覆作用细长轴部分外圆周上，序号
①
和
⑥
的细长轴机构未接触织物，没有产生形变，而
②
、
③
、
④
、
⑤
号为工作状态，外圆分别以包角平分线方向产生形变偏移，由于细长轴外形中高补偿的存在，接触弧面母线平直，对织物产生的作用力一致。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双支撑旋转细长轴机构，包括细长轴主体(1)，其特征在于：所述细长轴主体(1)的主动边套设有主动边轴承套(2)，且其被动边套设有被动边轴承套(3)，所述主动边轴承套(2)和被动边轴承套(3)的内部均安装有轴承副(4)，所述细长轴主体(1)的主动边轴头上通过定位键(7)安装有传动带轮(8)，所述主动边轴承套(2)和被动边轴承套(3)相向的一端均设有与细长轴主体(1)轴台间密封的内侧高温油封(11)，所述主动边轴承套(2)远离被动边轴承套(3)的一端设有与细长轴主体(1)台阶间密封的外侧高温油封(12)，所述被动边轴承套(3)远离主动边轴承套(2)的一端通过密封圈(13)安装有定位端盖(14)，所述主动边轴承套(2)和被动边轴承套(3)的上端均设有连通到其内部的油嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种双支撑旋转细长轴机构，其特征在于：所述传动带轮(8)通过轴端挡圈(9)和防松螺栓(10)固定在细长轴主体(1)的主动边轴头上。3.根据权利要求1所述的一种双支撑旋转细长轴机构，其特征在于：所述轴承副(4)由两个支撑轴承(401)和一个轴承定位套(402)构成，同组的两个所述支撑轴承(401)中间通过轴承定位套(402)隔离。4.根据权利要求1所述的一种双支撑旋转细长轴机构，其特征在于：所述主动边轴承套(2)的内部套设有两个定位挡圈(5)，所述主动边轴承套(2)内部的两个定位挡圈(5)分别设置在轴承副(4)的两端，所述被动边轴承套(3)的内部套设有一个定位挡圈(5)，所述被动边轴承套(3)内部的定位挡圈(5)设置在轴承副(4)朝向主动边轴承套(2)的一端。5.根据权利要求3所述的一种双支撑旋转细长轴机构，其特征在于：所述主动边轴承套(2)和被动边轴承套(3)的内部均设有孔用弹性挡圈(6)，所述主动边轴承套(2)内部的孔用弹性挡圈(6)与靠近传动带轮(8)的定位挡圈(5)的一侧壁贴合，所述被动边轴承套(3)内部的孔用弹性挡圈(6)与定位端盖(14)远离主动边轴承套(2)的一侧壁贴合。6.根据权利要求3所述的一种双支撑旋转细长轴机构，其特征在于：所述细长轴主体(1)外圆轴向具有从两端至中心的对称连续顺滑过渡弧形结构。

技术总结
本实用新型属于细长轴机构技术领域，尤其为一种双支撑旋转细长轴机构，包括细长轴主体，所述细长轴主体的主动边套设有主动边轴承套，且其被动边套设有被动边轴承套，所述主动边轴承套和被动边轴承套的内部均安装有轴承副，所述细长轴主体的主动边轴头上通过定位键安装有传动带轮。本实用新型通过设置内侧高温油封、外侧高温油封和定位端盖，对细长轴主体两端的主动边轴承套和被动边轴承套进行密封，使得从主动边轴承套和被动边轴承套上油嘴进入到内部的润滑油不易挥发，降低润滑油的添加频率，通过设置细长轴主体对称连续顺滑过渡弧形结构，提高细长轴机构的抗形变性能，使得对接触面织物产生的作用力一致。接触面织物产生的作用力一致。接触面织物产生的作用力一致。


技术研发人员：张昊 唐考成 夏中朝 席春玲 张兴鑫
受保护的技术使用者：连云港如年实业有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25