混合饲料的一体化生产装置的制作方法

1.本发明涉及一种饲料生产机械，特别涉及一种混合饲料的一体化生产装置。


背景技术：

2.混合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。制备过程为，基料和添加料按照一定比例混合均匀后形成不同的配合饲料。上述制备过程中需要使用的装置有称量装置、搅拌装置，有的饲料在混合过程中还需要添加别的添加料，在实际生产中，额外添加的添加剂往往采用人工加入，靠经验把握，这或多或少难以精确保证原料的各配比，且人工加入过程中会有扬尘，添加不方便。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能提高各原料添加精度的混合饲料的一体化生产装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混合饲料的一体化生产装置，其特点是，包括机架，机架上装有内置搅拌装置的搅拌罐和若干定量输送机构，定量输送机构装在搅拌罐的顶部，所述定量输送机构包括水平设置的螺旋输送机，螺旋输送机上设有物料进口和物料出口，物料进口处装有漏斗，螺旋输送机与搅拌罐之间设有定量装置；定量装置包括顶端开口、底端封闭的定量管，定量管通过定量管支架固定在搅拌罐上，定量管底端设有伸至搅拌罐内的出料管，定量管内装有活塞，活塞上设有开口，开口通过伸缩管与螺旋输送机的物料出口连接，开口处和出料管上均装有单向阀，在所述定量管内装有将定量管内的物料推入搅拌罐的活塞推送机构，在定量管上装有控制活塞推送机构和螺旋输送机工作的限位机构，所述限位机构包括限位开关、固定在定量管顶端的安装座和与安装座螺纹相接的伸缩杆，限位开关装在伸缩杆的前端，限位开关与螺旋输送机电连接，限位开关通过继电器与电机电连接。
5.优选地，所述活塞推送机构包括与活塞固定相接的活塞杆和驱动活塞杆的动力机构，动力机构装在机架上。
6.优选地，所述活塞杆为中空杆，活塞杆和活塞上的开口均设在活塞的中心，伸缩管穿过活塞杆与开口连通。
7.优选地，所述动力机构包括装在机架上的电机，在电机输出轴上装有传动齿轮，在活塞杆上固定安装有与传动齿轮配合的齿条。
8.优选地，在所述定量管上设有沿定量管的轴线方向呈长条形设置的观察窗。
9.优选地，在所述定量管的定量段上设有刻度。
10.优选地，所述定量输送机构包括基料输送机构和至少一个添加料输送机构。
11.与现有技术相比，本发明具备以下优点：本发明通过在搅拌罐上设多个定量输送机构，使得多种原料能同时且定量添加入搅拌罐中，避免分批加入增加额外的装置，极大的减少了装置所占用的空间，可有效提高基料与添加剂的混合效率，通过螺旋输送机可在螺旋叶的带动下间隙进料，使基料与添加剂充分混合，提高用量精准度。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本发明中定量输送机构的结构示意图。
13.图中：1-机架、2-搅拌罐、3-搅拌装置、4-定量管、5-活塞、6-螺旋输送机、7-漏斗、8-传动齿轮、9-电机、10-齿条、11-活塞杆、12-伸缩管、13-限位开关。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.参照图1-3，一种混合饲料的一体化生产装置，包括机架1，机架1上装有内置搅拌装置3的搅拌罐2和若干定量输送机构，定量输送机构装在搅拌罐2顶部，可以沿搅拌罐的周向设置，所述定量输送机构包括基料输送机构和至少一个添加料输送机构，所述定量输送机构包括水平设置的螺旋输送机6，螺旋输送机6上设有物料进口和物料出口，物料进口处装有漏斗7，螺旋输送机6与搅拌罐2之间设有定量装置；定量装置包括顶端开口、底端封闭的定量管4，定量管通过定量管支架固定在搅拌罐上，对于液体或流动性好的物料、添加剂，可以将定量管固定在定量支架上，对于流动性差的物料或者固定物料，可以通过振动器将定量管装在搅拌罐上，定量管4底端设有伸至搅拌罐2内的出料管，定量管4内装有活塞5，活塞5上设有开口，开口通过伸缩管12与螺旋输送机6的物料出口连接，开口处和出料管上均装有单向阀，在所述定量管4内装有将定量管4内的物料推入搅拌罐2的活塞推送机构，在定量管上装有控制活塞推送机构和螺旋输送机工作的限位机构。
17.所述活塞推送机构包括与活塞固定相接的活塞杆和驱动活塞杆的动力机构，动力机构装在机架上；所述活塞杆12为中空杆，活塞杆12和活塞5上的开口均设在活塞的中心，伸缩管穿过活塞杆与开口连通，活塞杆对伸缩管还具有支撑作用，避免进料时伸缩管弯折而导致无法顺利进料，伸缩管采用具有一定刚度的波纹管或由若干节直管体套接而成的套管，也可以适当缩短伸缩管的长度；
所述动力机构包括装在机架上的电机9，在电机输出轴上装有传动齿轮8，在活塞杆11上固定安装有与传动齿轮8配合的齿条10，实现精确推料，所述限位机构包括限位开关13、固定在定量管顶端的安装座和与安装座螺纹相接的伸缩杆，限位开关13装在伸缩杆的前端，限位开关与螺旋输送机电连接，限位开关13通过继电器与电机电连接，电机采用微型电机，限位开关可以根据需要设置个数，例如，可以在定量管的底端出料管处增设一个，用来控制电机工作。
18.在所述定量管4上设有沿定量管4的轴线方向呈长条形设置的观察窗，在所述定量管4的定量段上设有刻度。
19.工作原理如下：加料之前，先根据物料的用量调整好限位开关13的位置，然后，将基料和添加料从不同的定量输送机构处加入，经螺旋输送机6的推送，物料从螺旋输送机的物料出口处进入伸缩管12，从活塞5的开口处进入定量管4，进料的同时，定量管4内逐渐被填充，填充的同时将活塞4向后推，一直推至限位开关13处，控制螺旋输送机6停止工作，同时，电机9开始工作，通过齿轮和齿条的配合，推动活塞5向前运动，将物料推送至搅拌罐2内，从而完成对物料的定量供给。
20.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于：包括机架，机架上装有内置搅拌装置的搅拌罐和若干定量输送机构，定量输送机构装在搅拌罐的顶部，所述定量输送机构包括水平设置的螺旋输送机，螺旋输送机上设有物料进口和物料出口，物料进口处装有漏斗，螺旋输送机与搅拌罐之间设有定量装置；定量装置包括顶端开口、底端封闭的定量管，定量管通过定量管支架固定在搅拌罐上，定量管底端设有伸至搅拌罐内的出料管，定量管内装有活塞，活塞上设有开口，开口通过伸缩管与螺旋输送机的物料出口连接，开口处和出料管上均装有单向阀，在所述定量管内装有将定量管内的物料推入搅拌罐的活塞推送机构，在定量管上装有控制活塞推送机构和螺旋输送机工作的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，所述活塞推送机构包括与活塞固定相接的活塞杆和驱动活塞杆的动力机构，动力机构装在机架上。3.根据权利要求2所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，所述活塞杆为中空杆，活塞杆和活塞上的开口均设在活塞的中心，伸缩管穿过活塞杆与开口连通。4.根据权利要求2所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，所述动力机构包括装在机架上的电机，在电机输出轴上装有传动齿轮，在活塞杆上固定安装有与传动齿轮配合的齿条。5.根据权利要求4所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，所述限位机构包括限位开关、固定在定量管顶端的安装座和与安装座螺纹相接的伸缩杆，限位开关装在伸缩杆的前端，限位开关与螺旋输送机电连接，限位开关通过继电器与电机电连接。6.根据权利要求1所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，在所述定量管上设有沿定量管的轴线方向呈长条形设置的观察窗。7.根据权利要求1所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，在所述定量管的定量段上设有刻度。8.根据权利要求1所述的一种混合饲料的一体化生产装置，其特征在于，所述定量输送机构包括基料输送机构和至少一个添加料输送机构。

技术总结
本发明公开了一种混合饲料的一体化生产装置，包括机架，机架上装有内置搅拌装置的搅拌罐和若干定量输送机构，定量输送机构装在搅拌罐的顶部，定量输送机构包括水平设置的螺旋输送机，螺旋输送机上设有物料进口和物料出口，物料进口处装有漏斗，螺旋输送机与搅拌罐之间设有定量装置。本发明通过在搅拌罐上设多个定量输送机构，使得多种原料能同时且定量添加入搅拌罐中，避免分批加入增加额外的装置，极大的减少了装置所占用的空间，可有效提高基料与添加剂的混合效率，通过螺旋输送机可在螺旋叶的带动下间隙进料，使基料与添加剂充分混合，提高用量精准度。提高用量精准度。提高用量精准度。


技术研发人员：马龙
受保护的技术使用者：连云港赣榆汇康牧业有限公司
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2022/5/25