一种悬臂式除杂筛面及筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗加工筛选技术领域，特别是一种悬臂式除杂筛面及筛选装置。


背景技术：

2.甘蔗切段式机收甘蔗是目前市面上推广应用程度最高的甘蔗收割机械，但限于当前国内外的技术水平，机收切段式甘蔗含杂率居高不下，主要的杂质有泥土、小石头、甘蔗根等等，这也成为推广甘蔗生产全程机械化的主要阻碍原因之一。
3.目前市面上有众多甘蔗二次除杂产品相继推出，其中运用振动原理的除杂形式取得的效果最为明显，其主要特点是使用多层筛面，上层的筛面负责清除甘蔗根及大石块，下层筛面负责清除泥土、小石头。目前的除杂振动筛上层使用常见的棒条筛面，这种筛面结构成熟，可靠性高，能取得一定的除杂效果，但也存在较多问题，现有的棒条筛面为了满足强度要求而存在较多的横梁加强结构，导致物料在经过筛面时更容易卡滞，进而造成较大面积的堵塞，使得设备不可正常运转，必须停机清理，不仅降低了效率，还增加了维护成本。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂式除杂筛面，其包括支撑主体；以及，筛棒，间隔设置于所述支撑主体一侧。
7.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛面的一种优选方案，其中：所述支撑主体的内部设置有腔体，所述筛棒的一端穿过腔体。
8.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛面的一种优选方案，其中：所述筛棒的底部设置有加强筋，所述加强筋的一侧与支撑主体相连接。
9.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛面的一种优选方案，其中：支撑主体的两侧端面均设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有安装孔。
10.本实用新型的另一个目的是提供一种悬臂式除杂筛选装置，其包括所述悬臂式除杂筛面以及安装壳体，所述支撑主体位于安装壳体的内腔，所述支撑板的端面与安装壳体固定连接，所述支撑主体在安装壳体内阶梯式间隔设置。
11.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛选装置的一种优选方案，其中：所述安装壳体一侧的表面开设有出料端，所述安装壳体顶部表面的一侧开设有进料端。
12.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛选装置的一种优选方案，其中：所述安装壳体的内腔设置有挡料护板，所述挡料护板的端面与安装壳体固定连接。
13.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛选装置的一种优选方案，其中：所述筛棒在支撑主体表面安装间距相等，不直接接触并相邻的支撑主体和筛棒之间存在水平间距和纵向落差。
14.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛选装置的一种优选方案，其中：所述安装壳体内安装有长筛条，所述长筛条位于安装壳体的底部。
15.作为本实用新型所述悬臂式除杂筛选装置的一种优选方案，其中：所述筛棒和长筛条的水平倾角不同，所述筛棒的水平倾角小于长筛条的水平倾角。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型采用悬臂式筛面，最大程度地简化了筛面结构，整个筛面采用模块式结构，安装简单，阶梯式设置筛面，有效避免出现堵料的现象，有效提升了筛选的效率和质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第一个实施例中的支撑主体和筛棒的安装结构图。
19.图2为第一、第二个和第三实施例中的支撑主体的安装结构图。
20.图3为第三个实施例中的筛棒的安装结构图。
21.图4为第一实施例中的支撑主体和筛棒连接结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1、2和4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种悬臂式除杂筛面，包括，支撑主体100；以及，筛棒200，间隔设置于支撑主体100一侧，筛棒200间隔设置在支撑主体100的表面，通过支撑主体100对齐进行支撑，使筛选作业过程更加稳定，支撑主体100的宽度接近收割机最长切段时的甘蔗长度，在当前的尺寸条件下，当有未切断的甘蔗掉落在支撑主体100上面时，会在设备的振动作用下逐步掉落，不会卡滞。
27.支撑主体100的顶部为光滑平面，避免在进行筛选过程中，物料在支撑主体100顶部移动时发生卡料，确保物料流畅通过支撑主体100的顶部，支撑主体100的内部设置有腔体n，通过腔体n的设置，使支撑主体100在确保使用强度的情况下更加轻便，便于安装使用，
筛棒200的一端穿过腔体n，筛棒200穿过腔体n安装在支撑主体100的表面，其在支撑主体100的两侧边贯穿，两端受力使筛棒200的固定更加稳定。
28.筛棒200的底部设置有加强筋201，加强筋201的一侧与支撑主体100相连接，通过加强筋201的使用，使筛棒200与支撑主体100的连接更加稳定，加强筋201安装在筛棒200底部的位置，避免在设备筛选作业过程中与物料接触，减少了堵料的风险。
29.支撑主体100的两侧端面均设置有支撑板101，支撑板101的表面开设有安装孔j，安装孔j为腰型孔，能够更加方便工作人员进行设备安装位置的微调，便于设备的连接固定操作。
30.实施例2
31.参照图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，该实施例提供了一种悬臂式除杂筛选装置，其包括悬臂式除杂筛面以及安装壳体300，支撑主体100位于安装壳体300的内腔，支撑板101的端面与安装壳体300固定连接，支撑主体100在安装壳体300内阶梯式间隔设置，通过支撑板101将支撑主体100和安装壳体300连接，使支撑主体100的使用更加稳定。
32.支撑主体100在安装壳体300内阶梯式间隔安装，间隔安装使各筛面之间有纵向落差和横向间距，一方面可以保证蔗蔸等杂质可以沿筛棒200不断向前运动，行至出料端301位置后落入蔗蔸收集容器，另一方面可以使较长的蔗叶和未切断甘蔗能沿着筛棒200向前运动，在阶梯式间隔安装的接缝处掉下，解决原有筛面的堵塞问题。
33.安装壳体300右侧的表面开设有出料端301，安装壳体300顶部表面的一侧开设有进料端302，通过出料端301和进料端302的开设，使设备的进出料更加方便，便于进行垃圾的收集和处理。
34.实施例3
35.参照图2和图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，该实施例提供了一种悬臂式除杂筛选装置，包括安装壳体300，安装壳体300的内腔设置有挡料护板304，挡料护板304的端面与安装壳体300固定连接，通过挡料护板304能够有效避免在筛选作业中，筛落的杂物飞溅，落至设备的死角难以清理。
36.筛棒200在支撑主体100表面安装间距相等，不直接接触并相邻的支撑主体100和筛棒200之间存在水平间距和纵向落差，水平间距和纵向落差的存在，使筛选过程中物料的移动更加方便流畅，避免出现堵料的现象。
37.安装壳体300内安装有长筛条303，长筛条303位于安装壳体300的底部，长筛条303配合筛棒200使用，物料通过筛棒200筛选后落至长筛条303的表面，进行二次筛选，提升了其筛选效率。
38.筛棒200和长筛条303的水平倾角不同，筛棒200的水平倾角小于长筛条303的水平倾角，这样更有利于分散物料，即筛棒200上的物料运动更慢，过筛时间更长，可以保证甘蔗有充分的时间落至长筛条303，而下层物料运动速度快，料层可以摊的更薄，更有利于泥土和小石头的分离。
39.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改
型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
40.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
41.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种悬臂式除杂筛面，其特征在于：包括，支撑主体(100)；以及，筛棒(200)，间隔设置于所述支撑主体(100)一侧；所述支撑主体(100)的内部设置有腔体(n)，所述筛棒(200)的一端穿过腔体(n)；所述筛棒(200)的底部设置有加强筋(201)，所述加强筋(201)的一侧与支撑主体(100)相连接；所述支撑主体(100)的两侧端面均设置有支撑板(101)，所述支撑板(101)的表面开设有安装孔(j)。2.一种采用权利要求1所述悬臂式除杂筛面的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：还包括有，安装壳体(300)，所述支撑主体(100)位于安装壳体(300)的内腔，所述支撑板(101)的端面与安装壳体(300)固定连接，所述支撑主体(100)在安装壳体(300)内阶梯式间隔设置。3.如权利要求2所述的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：所述安装壳体(300)一侧的表面开设有出料端(301)，所述安装壳体(300)顶部表面的一侧开设有进料端(302)。4.如权利要求3所述的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：所述安装壳体(300)的内腔设置有挡料护板(304)，所述挡料护板(304)的端面与安装壳体(300)固定连接。5.如权利要求4所述的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：所述筛棒(200)在支撑主体(100)表面安装间距相等，不直接接触并相邻的支撑主体(100)和筛棒(200)之间存在水平间距和纵向落差。6.如权利要求5所述的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：所述安装壳体(300)内安装有长筛条(303)，所述长筛条(303)位于安装壳体(300)的底部。7.如权利要求6所述的悬臂式除杂筛选装置，其特征在于：所述筛棒(200)和长筛条(303)的水平倾角不同，所述筛棒(200)的水平倾角小于长筛条(303)的水平倾角。

技术总结
本实用新型公开了一种悬臂式除杂筛面及筛选装置，其包括悬臂式除杂筛面，其包括支撑主体；以及，筛棒，间隔设置于所述支撑主体一侧，所述支撑主体的内部设置有腔体，所述筛棒的一端穿过腔体，所述筛棒的底部设置有加强筋，所述加强筋的一侧与支撑主体相连接，支撑主体的两侧端面均设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有安装孔。本实用新型采用模块式结构，安装简单，阶梯式设置筛面，有效避免出现堵料的现象。料的现象。料的现象。


技术研发人员：韩乐 覃映昶 曾泰 覃柏森 邓明健 任亚勇 邓翊
受保护的技术使用者：柳州图灵科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25