一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构的制作方法

1.本实用新型涉及棒材轧钢技术领域，尤其涉及一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构。


背景技术：

2.钢材轧制过程中需要用到轧机，轧机中轧辊用于与钢材接触，轧辊套设在轧辊轴上，并且其旋转动力也是通过轧辊轴传递的。
3.现有技术中的上辊装置的密封结构采用动迷宫和静迷宫配合的轴向密封结构。
4.但本申请实用新型人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.1、采用轴向密封结构，灰尘很容易进入内部，影响上辊装置使用。
6.2、静迷宫拆卸更换不便，需要先将动迷宫更换再更换静迷宫。


技术实现要素：

7.本申请实施例通过提供一种一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，解决了现有技术中轴向密封易进灰尘及不易拆卸更换的技术问题，通过采用径向密封不易进灰尘，通过采用分离式静迷宫安装拆卸更为方便。
8.本申请实施例提供了一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，包括轧辊和辊箱，其特征在于，所述的轧辊外圈设置有第一动迷宫、双列圆柱滚子轴承和第二动迷宫。
9.所述的轴承外圈设置有辊箱。
10.所述的辊箱左侧通过螺纹连接有第一迷宫端盖。
11.所述的辊箱右侧通过螺纹连接有第二迷宫端盖。
12.所述的第二迷宫端盖通过螺纹连接有分离式静迷宫。
13.所述的第一迷宫端盖与第一动迷宫配合形成轴向密封。
14.所述的分离式静迷宫与第二动迷宫配合形成径向密封。
15.所述的第一迷宫端盖和第一动迷宫之间设置有第一油封。
16.所述的第二迷宫端盖和第二动迷宫之间设置有第二油封。
17.所述的分离式静迷宫内圈设置有若干组分离式静迷宫密封止口。
18.所述的第二动迷宫外圈设置有若干组动迷宫密封止口。
19.所述的分离式静迷宫密封止口与动迷宫密封止口交错设置形成径向密封。
20.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
21.由于采用了分离式静迷宫密封止口与动迷宫密封止口交错设置形成径向密封，所以，有效解决了现有技术中轴向密封易进灰尘及不易拆卸更换的技术问题，进而实现了通过采用径向密封不易进灰尘，通过采用分离式静迷宫安装拆卸更为方便。
附图说明
22.图1为本申请实施例的结构示意图；
23.图2为图1中i处的局部放大图。
具体实施方式
24.本申请实施例通过提供一种一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，解决了现有技术中轴向密封易进灰尘及不易拆卸更换的技术问题，通过采用径向密封不易进灰尘，通过采用分离式静迷宫安装拆卸更为方便。
25.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
26.实施例一
27.一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，包括轧辊2和辊箱1，其特征在于，所述的轧辊2外圈设置有第一动迷宫3、双列圆柱滚子轴承10和第二动迷宫9。
28.所述的轴承10外圈设置有辊箱1。
29.所述的辊箱1左侧通过螺纹连接有第一迷宫端盖5。
30.所述的辊箱1右侧通过螺纹连接有第二迷宫端盖7。
31.所述的第二迷宫端盖7通过螺纹连接有分离式静迷宫8。
32.所述的第一迷宫端盖5与第一动迷宫3配合形成轴向密封。
33.所述的分离式静迷宫8与第二动迷宫9配合形成径向密封。
34.所述的第一迷宫端盖5和第一动迷宫3之间设置有第一油封4。
35.所述的第二迷宫端盖7和第二动迷宫9之间设置有第二油封6。
36.所述的分离式静迷宫8内圈设置有若干组分离式静迷宫密封止口81。
37.所述的第二动迷宫9外圈设置有若干组动迷宫密封止口91。
38.所述的分离式静迷宫密封止口81与动迷宫密封止口91交错设置形成径向密封。
39.上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
40.由于采用了分离式静迷宫密封止口与动迷宫密封止口交错设置形成径向密封，所以，有效解决了现有技术中轴向密封易进灰尘及不易拆卸更换的技术问题，进而实现了通过采用径向密封不易进灰尘，通过采用分离式静迷宫安装拆卸更为方便。
41.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
42.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发
43.明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，包括轧辊和辊箱，其特征在于，所述的轧辊外圈设置有第一动迷宫、双列圆柱滚子轴承和第二动迷宫；所述的轴承外圈设置有辊箱；所述的辊箱左侧通过螺纹连接有第一迷宫端盖；所述的辊箱右侧通过螺纹连接有第二迷宫端盖；所述的第二迷宫端盖通过螺纹连接有分离式静迷宫。2.如权利要求1所述的一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，其特征在于：所述的第一迷宫端盖与第一动迷宫配合形成轴向密封；所述的分离式静迷宫与第二动迷宫配合形成径向密封。3.如权利要求1所述的一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，其特征在于：所述的第一迷宫端盖和第一动迷宫之间设置有第一油封；所述的第二迷宫端盖和第二动迷宫之间设置有第二油封。4.如权利要求1所述的一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，其特征在于：所述的分离式静迷宫内圈设置有若干组分离式静迷宫密封止口；所述的第二动迷宫外圈设置有若干组动迷宫密封止口；所述的分离式静迷宫密封止口与动迷宫密封止口交错设置形成径向密封。

技术总结
本实用新型公开了一种短应力轧机用上辊装置动迷宫结构，包括轧辊和辊箱，其特征在于，所述的轧辊外圈设置有第一动迷宫、双列圆柱滚子轴承和第二动迷宫；所述的轴承外圈设置有辊箱；所述的辊箱左侧通过螺纹连接有第一迷宫端盖；所述的辊箱右侧通过螺纹连接有第二迷宫端盖；所述的第二迷宫端盖通过螺纹连接有分离式静迷宫。本实用新型由于采用了分离式静迷宫密封止口与动迷宫密封止口交错设置形成径向密封，所以，有效解决了现有技术中轴向密封易进灰尘及不易拆卸更换的技术问题，进而实现了通过采用径向密封不易进灰尘，通过采用分离式静迷宫安装拆卸更为方便。迷宫安装拆卸更为方便。迷宫安装拆卸更为方便。


技术研发人员：韩炜 童丽萍 刘国建 严乔网 韩金东
受保护的技术使用者：江苏星科冶金机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25