1.本实用新型涉及精品钢材制备技术领域,特别涉及一种爬模焊接架的翻转装置。
背景技术:
2.在爬模加工的公司及厂房,爬模框架通常由若干铁质且柱形的铁条焊接而成。在爬模框架焊接的过程中,当将焊接台上放置的爬模框架一面焊接完成时,为了提高爬模框架整体连接的稳定性,焊接操作工又将爬模框架另一面翻转至顶面而继续完成焊接过程,在将爬模框架翻转的过程中,一般都需要在爬模框架两端站两个人而同时将爬模框架翻转,这个翻转过程对于小型爬模框架能够轻易翻转过来,而对于大型的爬模框架而言,焊接操作工便不能轻易翻转过来,以此影响爬模框架整体的焊接速度,从而导致爬模机构的制作速度。
3.基于以上提到的问题,有必要设计一种能够辅助大型爬模框架翻转的装置,以此解决在焊接大型爬模框架时,焊接操作工翻转大型爬模框架不易翻动的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提出一种爬模焊接架的翻转装置,以此解决在焊接大型爬模框架时,焊接操作工翻转大型爬模框架不易翻动的问题。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种爬模焊接架的翻转装置,包括焊接台,所述焊接台呈矩形实心体,且焊接台上设置有焊接框体放置槽,焊接框体放置槽侧边设置有焊接框体翻转机构;所述焊接框体翻转机构包括支撑立柱、矩形凹槽、驱动电机、丝杆、滑块、步进电机、气缸、气推杆和电磁铁,所述支撑立柱上开设有矩形凹槽,且矩形凹槽槽内一端嵌设有驱动电机,驱动电机输出轴通过连轴器相连有丝杆;所述丝杆上滑动套设有滑块,且滑块上开设有固定圆槽及嵌设于固定圆槽内的步进电机,步进电机输出轴相通过连接件相连有气缸;所述气缸内滑动设置有气推杆,且气推杆推出端通过连接块相连有电磁铁,两块电磁铁通电磁合于焊接框体两侧。
7.进一步,所述电磁铁设置为一对,且一对电磁铁呈对称设置。
8.进一步,所述丝杆另一端外套有轴承,且轴承嵌设于矩形凹槽槽内一端的圆槽中。
9.进一步,所述步进电机电连有第一控制器,且第一控制器上设置有步进电机转角调节按钮。
10.进一步,所述驱动电机电连有第二控制器,且第二控制器上设置有启动与关闭按钮。
11.进一步,所述焊接台底部设置有伸缩轴,且伸缩轴上开设有销孔及插接于销孔内的销子,伸缩轴靠近地面一端相连有稳重块。
12.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
13.本实用新型通过在焊接台上设置有焊接框体放置槽,能够在大型爬模框架(已经
焊好爬模框架一面,需要焊接爬模框架的另一面)需要焊接时,焊接框体放置槽可以将需要焊接的爬模框架(爬模框架为矩形框架)放置于爬模框体放置槽内,以此便于对爬模框架进行固定;同时,通过焊接框体放置槽侧边设置有焊接框体翻转机构,焊接框体翻转机构中的气推杆先带动电磁铁(电磁铁通电产生磁性)吸合放置于焊接台上的爬模框架框侧壁,继而通过翻转机构中的驱动电机、丝杆与滑块的提升组合而将爬模框架提升至合适的高度;这时,焊接框体翻转机构中的步进电机驱动与步进电机相连的气缸、气推杆及电磁铁的连接部进行180度转动,继而电磁铁带动与电磁铁吸合的大型爬模框架180度转动;当将大型爬模框架进行180度翻转后,焊接框体翻转机构中的驱动电机、丝杆与滑块的提升组合而将爬模框架放置于焊接台上,以此完成对爬模框架的焊接过程,从而解决在焊接大型爬模框架时,焊接操作工翻转大型爬模框架不易翻动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图。
15.图2为本实用新型结构左视图。
16.图3为本实用新型结构俯视图。
17.图中,1-焊接台,2-焊接框体放置槽,3-支撑立柱,4-矩形凹槽,5-驱动电机,6-丝杆,7-滑块,8-步进电机,9-气缸,10-气推杆,11-电磁铁,12-焊接框体,13-伸缩轴,14-稳重块。
具体实施方式
18.如图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.一种爬模焊接架的翻转装置,包括焊接台1,所述焊接台1呈矩形实心体,且焊接台1上设置有焊接框体放置槽2,焊接框体放置槽2侧边设置有焊接框体翻转机构;所述焊接框体翻转机构包括支撑立柱3、矩形凹槽4、驱动电机5、丝杆6、滑块7、步进电机8、气缸9、气推杆10和电磁铁11,所述支撑立柱3上开设有矩形凹槽4,且矩形凹槽4槽内一端嵌设有驱动电5,驱动电机5输出轴通过连轴器相连有丝杆6;所述丝杆6上滑动套设有滑块7,且滑块7上开设有固定圆槽及嵌设于固定圆槽内的步进电机8,步进电机8输出轴相通过连接件相连有气缸9;所述气缸9内滑动设置有气推杆10,且气推杆10推出端通过连接块相连有电磁铁11,两块电磁铁11通电磁合于焊接框体12两侧;通过在焊接台上设置有焊接框体放置槽,能够在大型爬模框架(已经焊好爬模框架一面,需要焊接爬模框架的另一面)需要焊接时,焊接框体放置槽可以将需要焊接的爬模框架(爬模框架为矩形框架)放置于爬模框体放置槽内,以此便于对爬模框架进行固定;同时,通过焊接框体放置槽侧边设置有焊接框体翻转机构,焊接框体翻转机构中的气推杆先带动电磁铁(电磁铁通电产生磁性)吸合放置于焊接台上的爬模框架框侧壁,继而通过翻转机构中的驱动电机、丝杆与滑块的提升组合而将爬模框架提升至合适的高度;这时,焊接框体翻转机构中的步进电机驱动与步进电机相连的气缸、气推杆及电磁铁的连接部进行180度转动,继而电磁铁带动与电磁铁吸合的大型爬模框架180
度转动;当将大型爬模框架进行180度翻转后,焊接框体翻转机构中的驱动电机、丝杆与滑块的提升组合而将爬模框架放置于焊接台上,以此完成对爬模框架的焊接过程,从而解决在焊接大型爬模框架时,焊接操作工翻转大型爬模框架不易翻动的问题。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上,所述电磁铁11设置为一对,且一对电磁铁11呈对称设置,能够在对爬模框架进行翻转时,对称设置的电磁铁可以将需要焊接的爬模框架牢牢吸附住,以此避免在提升过程中出现掉落的问题。
23.实施例3
24.在实施例1的基础上,所述丝杆6另一端外套有轴承,且轴承嵌设于矩形凹槽4槽内一端的圆槽中,能够便于丝杆的转动而不与矩形凹槽产生干涉。
25.实施例4
26.在实施例1的基础上,所述步进电机8电连有第一控制器,且第一控制器上设置有步进电机转角调节按钮,通过设置第一控制器及第一控制器上设置有步进电机转角调节按钮,能够通过调节转角调节按钮而实时间接控制爬模框架翻转的角度,以此提高设备的实用性。
27.实施例5
28.在实施例1的基础上,所述驱动电机5电连有第二控制器,且第二控制器上设置有启动与关闭按钮,能够便于通过第二控制器而实时控制驱动电机,以此确保稳定的提升与下落过程。
29.实施例6
30.在实施例1的基础上,所述焊接台1底部设置有伸缩轴13,且伸缩轴13上开设有销孔及插接于销孔内的销子,伸缩轴13靠近地面一端相连有稳重块14,能够根据实际的焊接需求而及时调整焊接台的高度。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
技术特征:
1.一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:包括焊接台(1),所述焊接台(1)呈矩形实心体,且焊接台(1)上设置有焊接框体放置槽(2),焊接框体放置槽(2)侧边设置有焊接框体翻转机构;所述焊接框体翻转机构包括支撑立柱(3)、矩形凹槽(4)、驱动电机(5)、丝杆(6)、滑块(7)、步进电机(8)、气缸(9)、气推杆(10)和电磁铁(11),所述支撑立柱(3)上开设有矩形凹槽(4),且矩形凹槽(4)槽内一端嵌设有驱动电机(5),驱动电机(5)输出轴通过连轴器相连有丝杆(6);所述丝杆(6)上滑动套设有滑块(7),且滑块(7)上开设有固定圆槽及嵌设于固定圆槽内的步进电机(8),步进电机(8)输出轴相通过连接件相连有气缸(9);所述气缸(9)内滑动设置有气推杆(10),且气推杆(10)推出端通过连接块相连有电磁铁(11),两块电磁铁(11)通电磁合于焊接框体(12)两侧。2.根据权利要求1所述的一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:所述电磁铁(11)设置为一对,且一对电磁铁(11)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:所述丝杆(6)另一端外套有轴承,且轴承嵌设于矩形凹槽(4)槽内一端的圆槽中。4.根据权利要求1所述的一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:所述步进电机(8)电连有第一控制器,且第一控制器上设置有步进电机转角调节按钮。5.根据权利要求1所述的一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:所述驱动电机(5)电连有第二控制器,且第二控制器上设置有启动与关闭按钮。6.根据权利要求1所述的一种爬模焊接架的翻转装置,其特征在于:所述焊接台(1)底部设置有伸缩轴(13),且伸缩轴(13)上开设有销孔及插接于销孔内的销子,伸缩轴(13)靠近地面一端相连有稳重块(14)。
技术总结
本实用新型涉及精品钢材制备技术领域,特别涉及一种爬模焊接架的翻转装置,焊接台上设置有焊接框体放置槽,焊接框体放置槽侧边设置有焊接框体翻转机构;所述焊接框体翻转机构包括支撑立柱、矩形凹槽、驱动电机、丝杆、滑块、步进电机、气缸、气推杆和电磁铁,所述支撑立柱上开设有矩形凹槽,且矩形凹槽槽内一端嵌设有驱动电机,驱动电机输出轴通过连轴器相连有丝杆;所述丝杆上滑动套设有滑块,且滑块上开设有固定圆槽及嵌设于固定圆槽内的步进电机,步进电机输出轴相通过连接件相连有气缸;所述气缸内滑动设置有气推杆,且气推杆推出端通过连接块相连有电磁铁,两块电磁铁通电磁合于焊接框体两侧。框体两侧。框体两侧。
技术研发人员:安建华 王长银 卓为
受保护的技术使用者:昆明市银桥钢模有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/5/25
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