一种支护锚杆用可调心托盘的制作方法

1.本实用新型涉及围岩支护技术领域，尤其涉及到锚杆支护领域，具体是指一种支护锚杆用可调心托盘。


背景技术：

2.锚杆支护是井下巷道支护的常用方式之一，使用锚杆支护时，通过锚杆上的螺母对锚杆盘进行施压，达到锚杆的预紧，为了实现让压，往往在螺母与锚杆盘之间设置让压环。但是目前使用的让压环调心能力较差，在拧紧螺母时，容易出现让压环对锚杆盘的局部施力，使预紧效果变差，而且容易使锚杆受弯曲应力，影响锚杆使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种支护锚杆用可调心托盘，设置在让压环与锚杆盘之间，在拧紧螺母时，实现调心，避免局部传力。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种支护锚杆用可调心托盘，包括底部圆盘、自底部圆盘的上表面向上延伸的圆锥体，以及沿轴向贯穿底部圆盘和圆锥体的锚杆穿过孔，圆锥体的上端外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端与底部圆盘的外圆之间形成限位台。
5.本方案的可调心托盘在使用时，通过锚杆穿过孔套设在锚杆上，且底部圆盘位于锚杆盘与让压环之间，圆锥体的上端延伸至锚杆盘的锚杆孔内，使圆锥体的圆锥面与锚杆盘的锚杆孔下端接触，且圆锥面与锚杆孔下端之间为线接触，在拧紧螺母时，利用圆锥面的作用，实现调心找正，保证了向锚杆盘的均匀传力，避免了局部应力集中；通过设置的限位台，在托盘倾斜至一定角度时，限位台与锚杆盘接触，防止托盘倾斜度继续加大，避免了托盘倾斜过度。
6.作为优化，还包括自所述圆锥体的上端向上延伸的套筒，套筒的外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，套筒的内孔与所述锚杆穿过孔同轴且相等，套筒远离圆锥体的一端侧面设有若干沿周向均匀分布的弹片，弹片的上端与套筒固接，各弹片位于同一个上小下大的锥面，且各弹片所在锥面的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，各弹片的下端与套筒接触时，各弹片的外侧边所在圆的直径小于锚杆盘的锚杆孔内径。本优化方案通过设置套筒，方便弹片的设置，并且对锚杆孔处的锚杆起到提高抗剪能力的作用；通过设置的弹片，避免托盘向下掉落，方便安装，并且方便在拧紧螺母前对托盘实现找正，提高了安装效率。
7.作为优化，弹片的下端固设有与锚杆盘内壁接触的圆球，圆球的直径大于弹片的厚度。本优化方案通过设置圆球，减小了弹片与锚杆盘内壁之间的摩擦力，提高了托盘的找正效果。
8.作为优化，在自然状态下，弹片与套筒的轴线夹角为20~30度。本优化方案的角度设置，在弹片起到防托盘掉落的情况下，减小了安装时弹片的变形，使得将套筒穿至锚杆孔内时更加省力。
9.作为优化，底部圆盘、圆锥体和套筒为一体成型件，弹片与套筒之间通过焊接固定。本优化方案的设置，方便托盘的整体加工，而且保证了托盘整体的结构强度，将弹片与套筒焊接，使制作更加方便。
10.本实用新型的有益效果为：将托盘与锚杆盘的接触面设置为圆锥面，通过圆锥面的作用，实现调心，提供锚杆的受力效果；通过设置弹片，在托盘安装时，起到防止托盘掉落的作用，并且通过设置圆球，方便托盘的找正。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型使用状态图；
13.图中所示：
14.1、底部圆盘，2、锚杆穿过孔，3、圆球，4、弹片，5、圆锥体，6、限位台，7、锚杆，8、锚杆盘， 9、套筒，10、让压环，11、螺母。
具体实施方式
15.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过针对巷道顶部的支护实施方式，对本方案进行阐述。
16.如图1所示一种支护锚杆用可调心托盘，包括底部圆盘1、自底部圆盘的上表面向上延伸的圆锥体5、自所述圆锥体的上端向上延伸的套筒9，以及沿轴向贯穿底部圆盘和圆锥体的锚杆穿过孔2，套筒的内孔与所述锚杆穿过孔同轴且相等。
17.圆锥体的上端外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端与底部圆盘的外圆之间形成限位台6。实际安装时，如图2所示，圆锥体的上端即小径端延伸至锚杆盘8的锚杆孔内， 圆锥体的下端即大径端位于锚杆盘8的锚杆孔下方，使可调心托盘与锚杆盘的接触为线接触。
18.套筒的外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，套筒远离圆锥体的一端侧面设有若干沿周向均匀分布的弹片4，本实施例弹片的厚度为1~2mm，弹片的数量为3~6个。弹片的上端与套筒固接，且弹片向下倾斜设置，在自然状态下，弹片与套筒的轴线夹角为20~30度，各弹片位于同一个上小下大的锥面，且各弹片所在锥面的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，各弹片的下端与套筒接触时，各弹片的外侧边所在圆的直径小于锚杆盘的锚杆孔内径，方便将弹片挤压后穿过锚杆盘的锚杆孔，弹片穿过锚杆孔后，在自身弹力作用下恢复形变。
19.作为优化方案，本实施例弹片的下端固设有与锚杆盘内壁接触的圆球3，圆球3的直径大于弹片4的厚度，通过设置圆球，减小了与锚杆盘内壁的接触面积，方便托盘的找正，同时便于减小弹片通过锚杆盘时与锚杆孔壁之间的摩擦阻力。
20.为了降低加工难度，提高制作效率，本实施例的底部圆盘、圆锥体和套筒为一体成型件，弹片与套筒之间通过焊接固定。
21.本实施例的可调心托盘安装时，如图2所示，位于锚杆盘8与让压环10之间，通过锚杆穿过孔2套设在锚杆7上，托盘向上移动过程中，各弹片在锥面的导向作用下逐步受压变形，以顺利穿过锚杆孔，弹片整体通过锚杆孔后，在自身弹力作用下恢复形变，圆球支撑于锚杆盘内壁，底部圆盘位于锚杆盘的下方，拧紧螺母11时，让压环与托盘逐步压紧，通过锥
面的作用实现找正。
22.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种支护锚杆用可调心托盘，其特征在于：包括底部圆盘（1）、自底部圆盘的上表面向上延伸的圆锥体（5），以及沿轴向贯穿底部圆盘和圆锥体的锚杆穿过孔（2），圆锥体的上端外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端与底部圆盘的外圆之间形成限位台（6）。2.根据权利要求1所述的一种支护锚杆用可调心托盘，其特征在于：还包括自所述圆锥体的上端向上延伸的套筒（9），套筒的外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，套筒的内孔与所述锚杆穿过孔同轴且相等，套筒远离圆锥体的一端侧面设有若干沿周向均匀分布的弹片（4），弹片的上端与套筒固接，各弹片位于同一个上小下大的锥面，且各弹片所在锥面的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，各弹片的下端与套筒接触时，各弹片的外侧边所在圆的直径小于锚杆盘的锚杆孔内径。3.根据权利要求2所述的一种支护锚杆用可调心托盘，其特征在于：弹片的下端固设有与锚杆盘内壁接触的圆球（3），圆球（3）的直径大于弹片（4）的厚度。4.根据权利要求2所述的一种支护锚杆用可调心托盘，其特征在于：在自然状态下，弹片与套筒的轴线夹角为20~30度。5.根据权利要求2所述的一种支护锚杆用可调心托盘，其特征在于：底部圆盘、圆锥体和套筒为一体成型件，弹片与套筒之间通过焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及一种支护锚杆用可调心托盘，包括底部圆盘、自底部圆盘的上表面向上延伸的圆锥体，以及沿轴向贯穿底部圆盘和圆锥体的锚杆穿过孔，圆锥体的上端外径小于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端外径大于锚杆盘的锚杆孔内径，圆锥体的下端与底部圆盘的外圆之间形成限位台。本实用新型将托盘与锚杆盘的接触面设置为圆锥面，通过圆锥面的作用，实现调心，提供锚杆的受力效果；通过设置弹片，在托盘安装时，起到防止托盘掉落的作用，并且通过设置圆球，方便托盘的找正。方便托盘的找正。方便托盘的找正。


技术研发人员：胡乃川 何源 徐东康 肖金杰
受保护的技术使用者：山东盟鲁采矿工程有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25