一种适用于腐蚀性液体的鹤管的制作方法

1.本实用新型属于化工液体原料装卸设备技术领域，尤其涉及一种适用于腐蚀性液体的鹤管。


背景技术：

2.鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于油、水等液体的输送装卸。对于腐蚀性液体的运输一般也采用鹤管进行转运，现有的鹤管在使用时受到立柱的限制，无法向四周转动，仅能对鹤管所在平面范围内进行运动，减小了鹤管的工作范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提出一种适用于腐蚀性液体的鹤管，以解决传统技术中鹤管在使用时受到立柱的限制无法向四周转动减小了鹤管的工作范围的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种适用于腐蚀性液体的鹤管，包括立柱，所述立柱顶部连接有多节鹤管，所述立柱底部同轴开设有多个环形槽，多个所述环形槽轴向均连通有多个卡槽，多个所述环形槽内均同轴转动连接有环形块，多个所述环形块外周侧固定连接有同一固定筒，所述环形块轴向开设有多个滑动槽，且内部开设有通气道，多个所述滑动槽内均滑动连接有卡块，且远离卡块一端均与通气道连通，多个所述卡块与多个卡槽一一对应且间隙配合，多个所述通气道上连通有气筒，所述气筒固定连接在固定筒外侧上，所述气筒内密封滑动连接有密封活塞，所述密封活塞远离通气道一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接在气筒远离固定筒一端上。
6.优选地，多个所述卡槽分布在环形槽轴向两端，且均呈圆形阵列分布，其中位于环形槽轴向两端的多个卡槽相互交错分布，提供均匀的限位作用力。
7.优选地，所述卡块远离卡槽一端固定连接复位弹簧，所述复位弹簧远离卡块一端固定连接在滑动槽内，所述复位弹簧初始处于收缩状态，使卡块初始收合于滑动槽内，方便立柱在固定筒内转动不受阻碍。
8.优选地，多个所述通气道同侧均连通有连通管，所述连通管固定连接在固定筒内，且远离多个通气道一端中部与气筒连通，方便通过一个气筒对多个通气道形成均匀一致的气压传动。
9.优选地，所述密封活塞远离通气道一端同轴转动连接有转动块，所述螺纹杆延伸入气筒一端与转动块同轴固定连接，使螺纹杆螺旋推进时，密封活塞只随其沿轴向运动而不转动，提高其与气筒内壁的密封效果。
10.优选地，所述螺纹杆远离转动块一端固定连接摇柄把手，所述气筒远离固定连接支架，所述摇柄把手靠近螺纹杆一端转动连接在支架上，对摇柄把手形成支撑方便转动螺纹杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过转动螺纹杆在控制密封活塞沿气筒内壁移动，改变通气道和多个滑动槽内的气压，配合复位弹簧的弹力作用，控制卡块卡合或脱离卡槽，在二者分离时转动立柱，在转动完成后，控制二者卡合，对立柱和固定筒形成锁定效果，避免其在工作过程中产生转动，保证其工作的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定筒内结构示意图；
15.图3为图2中a部分放大示意图。
16.图中：1立柱、11环形槽、12卡槽、2多节鹤管、3固定筒、31 环形块、311滑动槽、312通气道、32卡块、321复位弹簧、4气筒、 41密封活塞、411转动块、5螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种适用于腐蚀性液体的鹤管，包括立柱1，立柱 1顶部连接有多节鹤管2，立柱1底部同轴开设有多个环形槽11，多个环形槽11轴向均连通有多个卡槽12，多个卡槽12分布在环形槽 11轴向两端，且均呈圆形阵列分布，其中位于环形槽11轴向两端的多个卡槽12相互交错分布，提高多个卡槽12在配合后续部件时，提供均匀的限位作用力。
19.多个环形槽11内均同轴转动连接有环形块31，多个环形块31 外周侧固定连接有同一固定筒3，环形块31轴向开设有多个滑动槽 311，且内部开设有通气道312，多个滑动槽311内均滑动连接有卡块32，且远离卡块32一端均与通气道312连通，多个卡块32与多个卡槽12一一对应且间隙配合，卡块32远离卡槽12一端固定连接复位弹簧321，复位弹簧321远离卡块32一端固定连接在滑动槽311 内，复位弹簧321初始处于收缩状态，使卡块32初始收合于滑动槽 311内，方便立柱1在固定筒3内转动不受阻碍。
20.多个通气道312同侧均连通有连通管，连通管固定连接在固定筒 3内，且远离多个通气道312一端中部与气筒4连通，方便通过一个气筒4即可对多个通气道312形成均匀一致的气压传动。
21.气筒4固定连接在固定筒3外侧上，气筒4内密封滑动连接有密封活塞41，密封活塞41远离通气道312一端同轴转动连接有转动块 411，螺纹杆5延伸入气筒4一端与转动块411同轴固定连接，螺纹杆5中部螺纹连接在气筒4远离固定筒3一端上，转动螺纹杆5，即可带动密封活塞41沿气筒4内壁移动，改变通气道312和多个滑动槽311内的气压，配合复位弹簧321控制卡块32与卡槽12的分合。
22.螺纹杆5远离转动块411一端固定连接摇柄把手，气筒4远离固定连接支架，摇柄把手靠近螺纹杆5一端转动连接在支架上，对摇柄把手形成支撑方便转动螺纹杆5。
23.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
24.在需要转动立柱1时，转动摇柄把手，使螺纹杆5旋出气筒4上，带动密封活塞41沿气筒4内壁移动，减小通气道312和多个滑动槽 311内的气压，在复位弹簧321的弹力作用
下，卡块32脱离对卡槽 12的卡合回到滑动槽311内，此时转动立柱1，立柱1上的环形槽11与固定筒3内的环形块31转动配合，即可使立柱1产生转动，在转动完成后，反向转动螺纹杆5，推动密封活塞41进入气筒4内，挤压通气道312和多个滑动槽311内的气压，在气压驱动作用下，克服复位弹簧321的弹力，推动环形块31上的卡块32卡入立柱1的卡槽12内，对立柱1和固定筒3形成锁定效果，避免其在工作过程中产生转动，保证其工作的稳定性，利于螺纹杆5的自锁性，在调节完密封活塞41的位置后，使其保持保持当前位置，方便维持卡块32与卡槽12当前的分合状态。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于腐蚀性液体的鹤管，包括立柱(1)，所述立柱(1)顶部连接有多节鹤管(2)，其特征在于，所述立柱(1)底部同轴开设有多个环形槽(11)，多个所述环形槽(11)轴向均连通有多个卡槽(12)，多个所述环形槽(11)内均同轴转动连接有环形块(31)，多个所述环形块(31)外周侧固定连接有同一固定筒(3)，所述环形块(31)轴向开设有多个滑动槽(311)，且内部开设有通气道(312)，多个所述滑动槽(311)内均滑动连接有卡块(32)，且远离卡块(32)一端均与通气道(312)连通，多个所述卡块(32)与多个卡槽(12)一一对应且间隙配合，多个所述通气道(312)上连通有气筒(4)，所述气筒(4)固定连接在固定筒(3)外侧上，所述气筒(4)内密封滑动连接有密封活塞(41)，所述密封活塞(41)远离通气道(312)一端连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)中部螺纹连接在气筒(4)远离固定筒(3)一端上。2.根据权利要求1所述的一种适用于腐蚀性液体的鹤管，其特征在于，多个所述卡槽(12)分布在环形槽(11)轴向两端，且均呈圆形阵列分布，其中位于环形槽(11)轴向两端的多个卡槽(12)相互交错分布。3.根据权利要求1所述的一种适用于腐蚀性液体的鹤管，其特征在于，所述卡块(32)远离卡槽(12)一端固定连接复位弹簧(321)，所述复位弹簧(321)远离卡块(32)一端固定连接在滑动槽(311)内，所述复位弹簧(321)初始处于收缩状态。4.根据权利要求1所述的一种适用于腐蚀性液体的鹤管，其特征在于，多个所述通气道(312)同侧均连通有连通管，所述连通管固定连接在固定筒(3)内，且远离多个通气道(312)一端中部与气筒(4)连通。5.根据权利要求1所述的一种适用于腐蚀性液体的鹤管，其特征在于，所述密封活塞(41)远离通气道(312)一端同轴转动连接有转动块(411)，所述螺纹杆(5)延伸入气筒(4)一端与转动块(411)同轴固定连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于腐蚀性液体的鹤管，其特征在于，所述螺纹杆(5)远离转动块(411)一端固定连接摇柄把手，所述气筒(4)远离固定连接支架，所述摇柄把手靠近螺纹杆(5)一端转动连接在支架上。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于腐蚀性液体的鹤管，属于化工液体原料装卸设备技术领域，包括立柱，所述立柱顶部连接有多节鹤管，所述立柱底部同轴开设有多个环形槽，多个所述环形槽轴向均连通有多个卡槽，多个所述环形槽内均同轴转动连接有环形块，多个所述环形块外周侧固定连接有同一固定筒，所述环形块轴向开设有多个滑动槽，且内部开设有通气道，本实用新型通过转动螺纹杆在控制密封活塞沿气筒内壁移动，改变通气道和多个滑动槽内的气压，配合复位弹簧的弹力作用，控制卡块卡合或脱离卡槽，在二者分离时转动立柱，在转动完成后，控制二者卡合，对立柱和固定筒形成锁定效果，避免其在工作过程中产生转动，保证其工作的稳定性。保证其工作的稳定性。保证其工作的稳定性。


技术研发人员：庄海峰 庄正伟 周盛春 董梅
受保护的技术使用者：连云港神宇石化机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25