一种快速干胶的薄膜封口机的制作方法

    专利查询2024-07-24  12



    1.本实用新型涉及封口设备技术领域,尤其是一种快速干胶的薄膜封口机。


    背景技术:

    2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。用于薄膜的封口机可采用热熔后重新凝固的方式进行封口,封口快速,操作简单。
    3.现有的利用热熔封口的封口机缺乏冷却装置进行加速干胶的操作,如果操作者操作时间不够,熔胶还未凝固就被操作者拿起,容易导致封口失败、封口烫伤的意外产生,因而设置一种快速干胶的薄膜封口机。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种快速干胶的薄膜封口机。
    5.本实用新型所设计的一种快速干胶的薄膜封口机,包括封口顶板和封口底板,封口顶板上方安装有压板,压板上设有加热条,且封口顶板的顶部设有定位板,封口顶板一侧设有复位安装件与压板相接,定位板的顶部开有与加热条对应的封口槽,定位板的周围设有风冷组件,风冷组件包括多条开设在定位板底部连通封口槽的风槽,风槽的顶部边缘处设置有导风角,封口顶板顶部对称地设置有导风管组,导风管组设置为对应契合风槽的多段e型管,封口顶板和封口底板之间设有连通导风管组的风箱,定位板设有弹性组件安装于封口顶板上,且定位板底部设有控制风箱开关的触发键。
    6.进一步的,所述弹性组件包括开设在封口顶板上的安装内槽和固定安装于安装内槽的第一弹簧,第一弹簧的顶部与定位板固定相连,且定位板上固定安装有插接在安装内槽中心处的活动杆。
    7.进一步的,所述触发键固定安装在活动杆的底部,且封口底板上固定安装有与触发键对应的开关键。
    8.进一步的,所述复位安装件包括固定安装于封口顶板上的安装块,所述压板通过转轴安装在安装块上。
    9.进一步的,所述压板的底部固定安装有一对复位杆,复位杆底部活动安装在安装块内,且复位杆的外部设置有第二弹簧。
    10.进一步的,所述封口底板上开有滑槽,且风箱的底部固定安装有滑块安装于滑槽中。
    11.进一步的,所述压板上固定安装有握杆,且握杆表面固定安装有防滑垫。
    12.进一步的,压板的中部开有定位槽。
    13.本实用新型所设计的一种快速干胶的薄膜封口机,通过设置的复位安装件安装
    后,使用压板进行封口后,复位安装件使得压板自动复位,从而方便持续使用;封口槽的设置使得加热条加热时将物件封口处的位置压至封口槽内部,方便加热条熔化物件封口处,风冷组件在使用时,风箱运行使得相连的导风管组向下吸气,此时由于导风管组顶部与风槽契合相接,风槽周围因为导风管组内部负压而将周围气体填入,即使得封口槽处空气快速流动,因而能加速封口处融化的胶状物的重新凝固,达到快速干胶的效果,过程中,通过触发键和弹性组件的作用下使得压板按压时触发键才控制风箱启动,当压板渐渐释放时,此时风箱也逐渐停止工作,因而只在物件封口处由加热条熔化期间和之后的小段时间内工作,达到随用随开,随停自动关闭的效果,方便使用,同时节省电能,操作者不必频繁地单独打开和关闭风箱的电源;
    14.本实用新型所设计的一种快速干胶的薄膜封口机,通过设置的弹性组件,在第一弹簧的作用下,活动杆在初始时底部的触发键不与开关键作用,压板使用时,压板挤压定位板使得活动杆向下移动,进而触发键作用开关键使得风箱打开,当使用结束后,压板复位,此时第一弹簧作用活动杆使得触发键脱离开关键,使得风箱自动断电,从而方便使。
    附图说明
    15.图1是实施例1的整体结构示意图;
    16.图2是实施例1的弹性组件处的剖视结构示意图;
    17.图3是实施例1的压板处的局部结构示意图;
    18.图4是图1中复位安装件放大的结构示意图;
    19.图5是实施例1的侧视结构示意图。
    20.图中:复位安装件1、封口顶板2、封口底板3、滑槽4、风箱5、导风管组6、定位板7、第一弹簧8、活动杆9、防滑垫10、握杆11、加热条12、压板13、安装内槽14、封口槽15、定位槽16、导风角17、风槽18、安装块19、复位杆20、第二弹簧21、触发键22、开关键 23、滑块24。
    具体实施方式
    21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    22.实施例1:
    23.如图1-5所示,本实施例所描述的一种快速干胶的薄膜封口机,包括封口顶板2和封口底板3,封口顶板2上方安装有压板13,压板13上设有加热条12,且封口顶板2的顶部设有定位板7,物件置于定位板7上,使用压板13挤压定位板7,加热条12熔化物件表面使得物件表面粘黏,冷却后达到封口的目的;
    24.具体的,封口顶板2一侧设有复位安装件1与压板13相接,定位板7的顶部开有与加热条12对应的封口槽15,定位板7的周围设有风冷组件,风冷组件包括多条开设在定位板7 底部连通封口槽15的风槽18,风槽18的顶部边缘处设置有导风角17,封口顶板2顶部对称地设置有导风管组6,导风管组6设置为对应契合风槽18的多段e型管,封口顶板2和封口底板3之间设有连通导风管组6的风箱5,定位板7设有弹性组件安装于封口顶板2上,且定位板7底
    部设有控制风箱5开关的触发键22,由复位安装件1安装后,使用压板13进行封口后,复位安装件1使得压板13自动复位,从而方便持续使用;封口槽15的设置使得加热条12加热时将物件封口处的位置压至封口槽15内部,方便加热条12熔化物件封口处,风冷组件在使用时,风箱5运行使得相连的导风管组6向下吸气,此时由于导风管组6顶部与风槽18契合相接,风槽18周围因为导风管组6内部负压而将周围气体填入,即使得封口槽 15处空气快速流动,因而能加速封口处融化的胶状物的重新凝固,达到快速干胶的效果,过程中,通过触发键22和弹性组件的作用下使得压板13按压时触发键22才控制风箱5启动,当压板13渐渐释放时,此时风箱5也逐渐停止工作,因而只在物件封口处由加热条12熔化期间和之后的小段时间内工作,达到随用随开,随停自动关闭的效果,方便使用,同时节省电能,操作者不必频繁地单独打开和关闭风箱5的电源。
    25.本实用新型中,弹性组件包括开设在封口顶板2上的安装内槽14和固定安装于安装内槽 14的第一弹簧8,第一弹簧8的顶部与定位板7固定相连,且定位板7上固定安装有插接在安装内槽14中心处的活动杆9,触发键22固定安装在活动杆9的底部,且封口底板3上固定安装有与触发键22对应的开关键23,在第一弹簧8的作用下,活动杆9在初始时底部的触发键22不与开关键23作用,压板13使用时,压板13挤压定位板7使得活动杆9向下移动,进而触发键22作用开关键23使得风箱打开,当使用结束后,压板13复位,此时第一弹簧8作用活动杆9使得触发键22脱离开关键23,使得风箱5自动断电,从而方便使用。
    26.本实用新型中,复位安装件1包括固定安装于封口顶板2上的安装块19,压板13通过转轴安装在安装块19上,压板13的底部固定安装有一对复位杆20,复位杆20底部活动安装在安装块19内,且复位杆20的外部设置有第二弹簧21,复位杆20配合上第二弹簧21的使用,使用时操作者手动按压压板13进行热熔封口,使用后第二弹簧21作用使得复位杆20 复位,方便使用。
    27.本实用新型中,封口底板3上开有滑槽4,且风箱5的底部固定安装有滑块24安装于滑槽4中,风箱5通过滑块24安装方便安装和拆卸。
    28.本实用新型中,压板13上固定安装有握杆11,且握杆11表面固定安装有防滑垫10,握杆11使得操作者不必直接接触压板13,防止烫伤,同时防滑垫10方便使用以及增加使用舒适度。
    29.本实用新型中,压板13的中部开有定位槽16,定位槽16方便操作者对物件需要封装时安装位置的判断,从而使得物件封口能够处在相对准确的位置,进而提高封口效果。
    30.本实施例在实施时,物件置于定位板7上,使用压板13挤压定位板7,加热条12熔化物件表面使得物件表面粘黏,冷却后达到封口的目的;由复位安装件1安装后,使用压板13 进行封口是第二弹簧21拉伸,使用后复位杆20配合上第二弹簧21作用,使得复位杆20复位,从而方便持续使用;封口槽15的设置使得加热条12加热时将物件封口处的位置压至封口槽15内部,方便加热条12熔化物件封口处,风冷组件在使用时,风箱5运行使得相连的导风管组6向下吸气,此时由于导风管组6顶部与风槽18契合相接,风槽18周围因为导风管组6内部负压而将周围气体填入,即使得封口槽15处空气快速流动,因而能加速封口处融化的胶状物的重新凝固,达到快速干胶的效果,过程中,通过触发键22和弹性组件的作用下使得压板13按压时触发键22才控制风箱5启动,当压板13渐渐释放时,此时风箱5也逐渐停止工作,因而只在物件封口处由加热条12熔化期间和之后的小段时间内工作,达到随用随开,随停自
    动关闭的效果,方便使用,同时节省电能,操作者不必频繁地单独打开和关闭风箱5的电源;在设置的第一弹簧8的作用下,活动杆9在初始时底部的触发键22不与开关键 23作用,压板13使用时,压板13挤压定位板7使得活动杆9向下移动,进而触发键22作用开关键23使得风箱打开,当使用结束后,压板13复位,此时第一弹簧8作用活动杆9使得触发键22脱离开关键23,使得风箱5自动断电,从而方便使用;握杆11使得操作者不必直接接触压板13,防止烫伤,同时防滑垫10方便使用以及增加使用舒适度,定位槽16方便操作者对物件需要封装时安装位置的判断,从而使得物件封口能够处在相对准确的位置,进而提高封口效果。
    31.本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种快速干胶的薄膜封口机,包括封口顶板(2)和封口底板(3),封口顶板(2)上方安装有压板(13),压板(13)上设有加热条(12),且封口顶板(2)的顶部设有定位板(7),其特征在于,封口顶板(2)一侧设有复位安装件(1)与压板(13)相接,定位板(7)的顶部开有与加热条(12)对应的封口槽(15),定位板(7)的周围设有风冷组件,风冷组件包括多条开设在定位板(7)底部连通封口槽(15)的风槽(18),风槽(18)的顶部边缘处设置有导风角(17),封口顶板(2)顶部对称地设置有导风管组(6),导风管组(6)设置为对应契合风槽(18)的多段e型管,封口顶板(2)和封口底板(3)之间设有连通导风管组(6)的风箱(5),定位板(7)设有弹性组件安装于封口顶板(2)上,且定位板(7)底部设有控制风箱(5)开关的触发键(22)。2.根据权利要求1所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述弹性组件包括开设在封口顶板(2)上的安装内槽(14)和固定安装于安装内槽(14)的第一弹簧(8),第一弹簧(8)的顶部与定位板(7)固定相连,且定位板(7)上固定安装有插接在安装内槽(14)中心处的活动杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述触发键(22)固定安装在活动杆(9)的底部,且封口底板(3)上固定安装有与触发键(22)对应的开关键(23)。4.根据权利要求1所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述复位安装件(1)包括固定安装于封口顶板(2)上的安装块(19),所述压板(13)通过转轴安装在安装块(19)上。5.根据权利要求4所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述压板(13)的底部固定安装有一对复位杆(20),复位杆(20)底部活动安装在安装块(19)内,且复位杆(20)的外部设置有第二弹簧(21)。6.根据权利要求1所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述封口底板(3)上开有滑槽(4),且风箱(5)的底部固定安装有滑块(24)安装于滑槽(4)中。7.根据权利要求1所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,所述压板(13)上固定安装有握杆(11),且握杆(11)表面固定安装有防滑垫(10)。8.根据权利要求1所述的一种快速干胶的薄膜封口机,其特征在于,压板(13)的中部开有定位槽(16)。

    技术总结
    本实用新型所公开的一种快速干胶的薄膜封口机,包括封口顶板和封口底板,封口顶板上方安装有压板,压板上设有加热条,且封口顶板的顶部设有定位板,封口顶板一侧设有复位安装件与压板相接,定位板的顶部开有与加热条对应的封口槽,定位板的周围设有风冷组件,风冷组件包括多条开设在定位板底部连通封口槽的风槽,风槽的顶部边缘处设置有导风角,封口顶板顶部对称地设置有导风管组,导风管组设置为对应契合风槽的多段E型管,封口顶板和封口底板之间设有连通导风管组的风箱,定位板设有弹性组件安装于封口顶板上,且定位板底部设有控制风箱开关的触发键。本实用新型能够在热熔封口过程中加快溶胶凝固速度,增加封口效率。增加封口效率。增加封口效率。


    技术研发人员:王春艳 胡继凯 姚振江 李爱琴 程凌飞
    受保护的技术使用者:宁波高新区美诺华医药创新研究院有限公司
    技术研发日:2021.11.01
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-23647.html

    最新回复(0)