一种制备胶丸的压制机的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊加工设备的技术领域，具体为一种制备胶丸的压制机。


背景技术：

2.胶丸又叫做软胶囊剂，胶囊的作用很多，一是可以隔位，一些难闻、苦涩、吃起来难以下咽、恶心的药物，通过胶囊可以隔绝的难闻味道，有助于下咽，而且防止吸入气管引起呛食，保护呼吸道、食道。二是防止药物对人体肠胃的刺激，很多“肠溶性”药物，装进胶囊，可防止对胃部的刺激，这时胶囊就起来一定的保护作用，使药物不被胃酸破坏，三是有些胶囊属于缓释胶囊，可以延长药物成分的释放时间，让药效更加稳定，有了外保护壳就可以顺利地将药物送入肠道。
3.在对于胶囊进行加工生产时，一般采用数量为两个带有凹槽的转辊对于药剂进行挤压成粒状，实现对于胶囊加工的过程，但是在加工的过程中由转辊对于胶囊的糖衣层进行挤压，挤压的过程中易造成药剂的泄露，这将会造成药剂的浪费，造成资源的浪费。
4.为此，我们提出一种制备胶丸的压制机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种减少胶囊制作过程中药剂的泄露节约成本减少资源的浪费的制备胶丸的压制机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备胶丸的压制机，包括储药仓、转辊、压槽组件和传动组件，所述储药仓的下方等距离连通设有出料管，所述转辊对称设于所述出料管的下方两侧，且所述转辊上均等距离开设有凹槽，所述凹槽分别位于所述出料管的下方，所述压槽组件用于对设于所述转辊上绕附设有的糖衣层压槽，且安装设于所述转辊的一侧，所述传动组件用于对转辊和所述压槽组件启动，且安装设于所述转辊和所述压槽组件的一侧。
7.优选的，所述压槽组件包括转筒，所述转筒的表面等距离固定设有与所述凹槽相匹配的压块，方便对于糖衣层的表面等距离压制存储药剂的容腔槽，减少药剂在转辊的压制下的溢出，减少糖衣层压制形成胶囊后药液的溢出，增加了药剂存放的安全性，并且减少了药剂的浪费。
8.优选的，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设于所述转筒和所述转辊的一端，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间相啮合，其中一个转筒远离所述第一齿轮的一端与电机的输出端连接，传动组件能够同时带动转筒和转辊的同时转动，同时实现转筒和转辊的反向转动，减少驱动电机的使用，减少了设备的投入。
9.优选的，所述转辊的下方一侧设有清扫组件，所述清扫组件包括设于所述转辊下方一侧的清扫筒，所述清扫筒的表面固定设有清扫刷，所述清扫刷的一端固定套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧且位于所述第二齿轮的一侧设有第二传动齿轮，所述
第二传动齿轮固定套设于所述转辊上，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间通过传动带啮合连接，传动组件，能够带动清扫筒的转动，清扫筒的转动能够实现带动清扫刷的运动，即可实现对粘附与转辊表面凹槽内部的胶囊进行清扫，实现胶囊的脱落，糖衣层在转辊下落的作用。
10.优选的，所述转辊的下方设有滚筒，所述滚筒设于所述糖衣层的两侧，所述滚筒的下方设有收纳盒，所述收纳盒的相对两侧边均设有倾斜导流面，滚筒转动能够，从而实现对于糖衣层上压制型的胶囊进行滚下，从而实现使胶囊的脱落，增加了胶囊脱落的方便性，胶囊将会从收纳盒两侧的倾斜导流面进行滑下。
11.优选的，所述储药仓的下方设有防护罩，所述转辊、转筒、清扫筒和滚筒均设于所述防护罩的内部，所述防护罩的上方且位于所述出料管的下方设有条形槽，增加了转筒、转辊、清扫筒和滚筒使用过程中的安全性，同时减少胶囊的溅出，增加了胶囊加工压制过程中的安全性。
12.优选的，所述储药仓的顶部设有进料斗，通过在储药仓的顶部设有进料斗，能够实现对于药剂加料的方便性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过对现有的胶丸压制机进行优化，通过增设压槽组件，能够实现在糖衣层的表面进行提前压制存放药剂的容腔槽，减少药剂在转辊的压制下的溢出，减少糖衣层压制形成胶囊后药液的溢出，增加了药剂存放的安全性，并且减少了药剂的浪费，有效的减少了资源的浪费，增加了胶囊加工过程中挤压成型的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中防护罩的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中压槽组件的结构示意图。
18.图中：1-储药仓；2-出料管；3-转辊；4-凹槽；5-压槽组件；6-糖衣层；7-传动组件；8-转筒；9-压块；10-第一齿轮；11-第二齿轮；12-电机；13-清扫组件；14-清扫筒；15-清扫刷；16-第一传动齿轮；17-第二传动齿轮；18-传动带；19-滚筒；20-收纳盒；21-防护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图3，图示中的一种制备胶丸的压制机，包括储药仓1、转辊3、压槽组件5和传动组件7，储药仓1的下方等距离连通设有出料管2，储药仓1的顶部设有进料斗，转辊3对称设于出料管2的下方两侧，且转辊3上均等距离开设有凹槽4，凹槽4分别位于出料管2的下方，压槽组件5用于对设于转辊3上绕附设有的糖衣层6压槽，且安装设于转辊3的一侧，传动组件7用于对转辊3和压槽组件5启动，且安装设于转辊3和压槽组件5的一侧。
22.请参阅图2-图3，图示中的压槽组件5包括转筒8，转筒8的表面等距离固定设有与凹槽4相匹配的压块9，储药仓1的下方设有防护罩21，转辊3和转筒8均设于防护罩21的内部，且端部贯穿所述防护罩21向外延伸与所述传动组件7连接，防护罩21的上方且位于出料管2的下方设有条形槽；
23.请参阅图1和图2，图示中的传动组件7包括第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11分别固定套设于转筒8和转辊3的一端，第一齿轮10和第二齿轮11之间相啮合，其中一个转筒8远离第一齿轮10的一端与电机12的输出端连接。
24.在对胶囊进行加工压制时：首先将胶囊的外皮包裹层的糖衣层6设于转辊3之间，和转辊3与转筒8之间，放置完成后，启动电机12，电机12的启动将会带动转筒8的转动，转筒8的转动能够带动转筒8表面的压块9对于糖衣层6进行压制凹槽4，由于压块9与凹槽4之间相匹配，并且压块9与凹槽4匹配设于，从而能够实现转动的过程能够对糖衣层6进行等距离的压制凹槽4，以方便储药仓1中的药剂通过出料管2进行低落进入到凹槽4的内部，由于第一齿轮10的转动将会啮合带动转辊3上的第二齿轮11进行反向转动，从而能够实现带动转辊3表面的糖衣层6进行运动，并且转辊3之间相互挤压，能够实现对于糖衣层6之间起到挤压密封贴合的作用，实现胶囊的成型，挤压的过程中转辊胶囊边缘处的糖衣层变薄，方便进行脱落，增加了使用方便性；
25.通过在糖衣层的表面进行提前压制存放药剂的容腔槽，减少药剂在转辊的压制下的溢出，减少糖衣层压制形成胶囊后药液的溢出，增加了药剂存放的安全性，并且减少了药剂的浪费，有效的减少了资源的浪费，增加了胶囊加工过程中挤压成型的安全性。
26.实施例2
27.请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的储药仓1、转辊3、压槽组件5和传动组件7，储药仓1的下方等距离连通设有出料管2，转辊3对称设于出料管2的下方两侧，且转辊3上均等距离开设有凹槽4，凹槽4分别位于出料管2的下方，压槽组件5用于对设于转辊3上绕附设有的糖衣层6压槽，且安装设于转辊3的一侧，传动组件7用于对转辊3和压槽组件5启动，且安装设于转辊3和压槽组件5的一侧；
28.请参阅图2，图示中的转辊3的下方一侧设有清扫组件13，清扫组件13包括设于转辊3下方一侧的清扫筒14，清扫筒14的表面固定设有清扫刷15，清扫刷15的一端固定套设有第一传动齿轮16，第一传动齿轮16的一侧且位于第二齿轮11的一侧设有第二传动齿轮17，第二传动齿轮17固定套设于转辊3上，第一传动齿轮16和第二传动齿轮17之间通过传动带18啮合连接；
29.请参阅图1和图2，图示中的转辊3的下方设有滚筒19，滚筒19设于糖衣层6的两侧，滚筒19的下方设有收纳盒20，收纳盒20的相对两侧边均设有倾斜导流面。
30.本实施方案中，在对胶囊进行压制时，电机12的启动将会带动转筒8的转动，转筒8能够带动第一齿轮10的转动，第一齿轮10的转动能够啮合带动第二齿轮11的转动，从而能够实现带动转辊3的转动，此时能够带动固定套设于转辊3端部的第二传动齿轮17的转动，第二传动齿轮17将会带动传动带18啮合带动第一传动齿轮16的转动，此时即可试下带动清扫筒14的转动，清扫筒14的转动能够实现带动清扫刷15的运动，即可实现对粘附与转辊3表面凹槽4内部的胶囊进行清扫，实现胶囊的脱落，糖衣层在转辊3下落的作用，此时滚筒19转动能够，从而实现对于糖衣层6上压制型的胶囊进行滚下，从而实现使胶囊的脱落，增加了
胶囊脱落的方便性，胶囊将会从收纳盒20两侧的倾斜导流面进行滑下，并且在防护罩21的两侧下方设有落料口，此时胶囊将会滑出，增加了胶囊出料的方便性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种制备胶丸的压制机，其特征在于，包括：储药仓(1)，所述储药仓(1)的下方等距离连通设有出料管(2)；转辊(3)，所述转辊(3)对称设于所述出料管(2)的下方两侧，且所述转辊(3)上均等距离开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)分别位于所述出料管(2)的下方；压槽组件(5)，所述压槽组件(5)用于对设于所述转辊(3)上绕附设有的糖衣层(6)压槽，且安装设于所述转辊(3)的一侧；传动组件(7)，所述传动组件(7)用于对转辊(3)和所述压槽组件(5)启动，且安装设于所述转辊(3)和所述压槽组件(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述压槽组件(5)包括转筒(8)，所述转筒(8)的表面等距离固定设有与所述凹槽(4)相匹配的压块(9)。3.根据权利要求2所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)分别固定套设于所述转筒(8)和所述转辊(3)的一端，所述第一齿轮(10)和所述第二齿轮(11)之间相啮合，其中一个转筒(8)远离所述第一齿轮(10)的一端与电机(12)的输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述转辊(3)的下方一侧设有清扫组件(13)，所述清扫组件(13)包括设于所述转辊(3)下方一侧的清扫筒(14)，所述清扫筒(14)的表面固定设有清扫刷(15)，所述清扫刷(15)的一端固定套设有第一传动齿轮(16)，所述第一传动齿轮(16)的一侧且位于所述第二齿轮(11)的一侧设有第二传动齿轮(17)，所述第二传动齿轮(17)固定套设于所述转辊(3)上，所述第一传动齿轮(16)和所述第二传动齿轮(17)之间通过传动带(18)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述转辊(3)的下方设有滚筒(19)，所述滚筒(19)设于所述糖衣层(6)的两侧，所述滚筒(19)的下方设有收纳盒(20)，所述收纳盒(20)的相对两侧边均设有倾斜导流面。6.根据权利要求5所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述储药仓(1)的下方设有防护罩(21)，所述转辊(3)、转筒(8)、清扫筒(14)和滚筒(19)均设于所述防护罩(21)的内部，所述防护罩(21)的上方且位于所述出料管(2)的下方设有条形槽。7.根据权利要求1所述的一种制备胶丸的压制机，其特征在于：所述储药仓(1)的顶部设有进料斗。

技术总结
本实用新型公开了一种制备胶丸的压制机，包括储药仓、转辊、压槽组件和传动组件，储药仓的下方等距离连通设有出料管，储药仓的顶部设有进料斗，转辊对称设于出料管的下方两侧，且转辊上均等距离开设有凹槽，凹槽分别位于出料管的下方，压槽组件用于对设于转辊上绕附设有的糖衣层压槽，且安装设于转辊的一侧，传动组件用于对转辊和压槽组件启动，且安装设于转辊和压槽组件的一侧，本实用新型通过增设压槽组件，能够实现在糖衣层的表面进行提前压制存放药剂的容腔槽，减少药剂在转辊的压制下的溢出，减少糖衣层压制形成胶囊后药液的溢出，增加了药剂存放的安全性，并且减少了药剂的浪费，有效的减少了资源的浪费。有效的减少了资源的浪费。有效的减少了资源的浪费。


技术研发人员：崔鹏飞
受保护的技术使用者：东营佐宁生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25