一种加工精度高的钣金数控冲床的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床领域，具体而言，涉及一种加工精度高的钣金数控冲床。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。
3.数控冲床是钣金生产加工中必不可少的设备之一，数控冲床在运作时需要保证其工作台面处于水平状态，现有的数控冲床通过单一的支撑柱进行支撑，在对于凹凸不平的地面时，支撑柱不具备调节功能，导致冲压过程中台面频繁晃动，进而影响后续钣金加工质量。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工精度高的钣金数控冲床，以解决现有的数控冲床通过单一的支撑柱进行支撑，在对于凹凸不平的地面时，支撑柱不具备调节功能，导致冲压过程中台面频繁晃动，进而影响后续钣金加工质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种加工精度高的钣金数控冲床，包括数控机床本体，所述数控机床本体用于各类金属薄板零件加工，所述数控机床本体的下方设置有底板，所述数控机床本体与底板呈水平设置，所述数控机床本体与底板之间固定有支腿，所述支腿呈竖向设置，所述支腿的数量为多个，有利于提高对装置支撑的稳定性，所述底板顶部的四角均设置有升降机构，所述升降机构有利于对数控机床本体的工作台面进行水平调节，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆呈竖向设置，且其底端呈半球状，所述螺杆可活动地贯穿设置于所述底板顶部的四角，所述螺杆表面的上部设置有连接件，所述连接件的底端通过轴承转动连接于底板的顶部，所述螺杆的底端设置有调节组件，所述调节组件可根据地面的坡度进行角度变化，以保证正常支撑效果。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述底板底部的两侧均可拆卸地安装有两个滚轮，所述滚轮为万向轮，当使用者需要移动该数控冲床的位置时，可通过滚轮进行水平移动。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述连接件呈空心状，且其的内壁设置有与所述螺杆相适配的内螺纹，当连接件转动时，可使得螺杆在连接件的内腔垂直移动。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述连接件的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮的直径大于连接件的外围直径，所述旋钮有利于增大使用者手掌与连接件的接触面积，以便使用者旋动连接件。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆的表面滑动套接有套环，所述套环的顶
部固定于底板的底部，所述螺杆的表面开设有两个相对称的滑槽，所述滑槽呈竖向设置，所述套环的内径直径略大于螺杆的直径，所述滑槽的内腔滑动插接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均固定于套环的内壁面，当螺杆垂直移动时，套环带动滑槽同步移动，使得滑块在滑槽的内腔滑动，进而使得螺杆在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转的情况。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述调节组件包括支板，所述支板位于所述螺杆的底端，所述支板顶部的中轴处开设有空腔，所述空腔呈半球状，所述空腔可提供支板转动时所需空间。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述空腔内壁面的底部固定有连接柱，所述连接柱的顶端固定有活动块，所述螺杆的底端开设有供活动块转动的凹槽，所述活动块嵌入设置于凹槽的内腔，所述活动块呈球状，当支板随地面的坡度发生倾斜时，支板会带动连接柱和活动块同步转动，且活动块在凹槽的内腔转动，使得支板始终紧密贴合于地面。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述支板的底部固定有橡胶垫，所述支板与橡胶垫均呈圆盘状，所述橡胶垫可对支板的底部起到防护作用，避免支板在长期使用后其底部造成磨损现象。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过旋动旋钮，使得旋钮带动连接件转动，最终使得螺杆向上或向下移动，螺杆带动调节组件同步移动，直至橡胶垫与地面接触进行支撑，当地面不平时，支板会随地面的坡度发生角度变化，进而保证该数控冲床在地面不平的情况下其工作台面仍处水平状态，提高了后续冲压时的稳定性，进一步提高了钣金生产质量。
16.2、通过滚轮的设置，可提高该数控冲床的灵活性，便于使用者移动该数控冲床至所需位置，再旋动旋钮最终使得橡胶垫与地面接触，即可对该数控冲床起到稳定支撑作用，又可对该数控冲床的工作台面进行水平调节，从而提高了该数控冲床的适用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种加工精度高的钣金数控冲床的立体图一；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一种加工精度高的钣金数控冲床的立体图二；
20.图3为本实用新型实施方式提供的一种加工精度高的钣金数控冲床的局部连接结构立体图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的一种加工精度高的钣金数控冲床的局部连接结构爆炸立体图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的一种加工精度高的钣金数控冲床的螺杆结构仰视立体图。
23.图中：100、数控机床本体；101、底板；102、支腿；103、滚轮； 200、升降机构；201、螺杆；202、连接件；203、旋钮；204、套环； 205、滑槽；206、滑块；300、调节组件；301、支板；302、空腔；303、连接柱；304、活动块；305、凹槽；306、橡胶垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精度高的钣金数控冲床，包括数控机床本体100，数控机床本体100用于各类金属薄板零件加工，数控机床本体100的下方设置有底板101，数控机床本体100与底板101呈水平设置，数控机床本体100与底板 101之间固定有支腿102，支腿102呈竖向设置，支腿102的数量为多个，有利于提高对装置支撑的稳定性。
27.底板101顶部的四角均设置有升降机构200，升降机构200有利于对数控机床本体100的工作台面进行水平调节，升降机构200包括螺杆201，螺杆201呈竖向设置，且其底端呈半球状，螺杆201可活动地贯穿设置于底板101顶部的四角，螺杆201表面的上部设置有连接件202，连接件202的底端通过轴承转动连接于底板101的顶部，螺杆201的底端设置有调节组件300，调节组件300可根据地面的坡度进行角度变化，以保证正常支撑效果。
28.请参阅图1-2，底板101底部的两侧均可拆卸地安装有两个滚轮 103，滚轮103为万向轮，当使用者需要移动该数控冲床的位置时，可通过滚轮103进行水平移动。
29.请参阅图1-5，连接件202呈空心状，且其的内壁设置有与螺杆 201相适配的内螺纹，当连接件202转动时，可使得螺杆201在连接件202的内腔垂直移动。
30.连接件202的顶端固定连接有旋钮203，旋钮203的直径大于连接件202的外围直径，旋钮203有利于增大使用者手掌与连接件202 的接触面积，以便使用者旋动连接件202。
31.螺杆201的表面滑动套接有套环204，套环204的顶部固定于底板101的底部，螺杆201的表面开设有两个相对称的滑槽205，滑槽 205呈竖向设置，套环204的内径直径略大于螺杆201的直径，滑槽 205的内腔滑动插接有滑块206，两个滑块206相背的一侧均固定于套环204的内壁面，当螺杆201垂直移动时，套环204带动滑槽205 同步移动，使得滑块206在滑槽205的内腔滑动，进而使得螺杆201 在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转的情况。
32.请参阅图2-5，调节组件300包括支板301，支板301位于螺杆 201的底端，支板301顶部的中轴处开设有空腔302，空腔302呈半球状，空腔302可提供支板301转动时所需空间。
33.空腔302内壁面的底部固定有连接柱303，连接柱303的顶端固定有活动块304，螺杆201的底端开设有供活动块304转动的凹槽 305，活动块304嵌入设置于凹槽305的内腔，活动块304呈球状，当支板301随地面的坡度发生倾斜时，支板301会带动连接柱303和活动块304同步转动，且活动块304在凹槽305的内腔转动，使得支板301始终紧密贴合于地面。
34.支板301的底部固定有橡胶垫306，支板301与橡胶垫306均呈圆盘状，橡胶垫306可对支板301的底部起到防护作用，避免支板 301在长期使用后其底部造成磨损现象。
35.具体的，该加工精度高的钣金数控冲床的工作原理：使用时，通过滚轮103将该数控冲床移动至所需位置，旋动旋钮203，旋钮203 带动连接件202转动，连接件202带动螺杆201在连接件202的内腔向下移动，螺杆201带动滑槽205移动，使得滑块206在滑槽205的内
腔滑动，螺杆201还带动调节组件300同步向下移动，直至橡胶垫 306的底部与地面接触，即可对该数控冲床进行支撑，当地面不平时，支板301随地面坡度发生倾斜，使得支板301带动连接柱303和活动块304同步转动，活动块304在凹槽305的内腔转动，直至支板301 与地面坡度完全契合，进而完成调节作业，最终依次旋转剩余的三个旋钮203即可使得数控机床本体100的工作台面保持在水平状态。
36.需要说明的是，数控机床本体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.数控机床本体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加工精度高的钣金数控冲床，包括数控机床本体(100)，其特征在于，所述数控机床本体(100)的下方设置有底板(101)，所述数控机床本体(100)与底板(101)之间固定有支腿(102)，所述底板(101)顶部的四角均设置有升降机构(200)，所述升降机构(200)包括螺杆(201)，所述螺杆(201)可活动地贯穿设置于所述底板(101)顶部的四角，所述螺杆(201)表面的上部设置有连接件(202)，所述连接件(202)的底端通过轴承转动连接于底板(101)的顶部，所述螺杆(201)的底端设置有调节组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述底板(101)底部的两侧均可拆卸地安装有两个滚轮(103)，所述滚轮(103)为万向轮。3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述连接件(202)呈空心状，且其的内壁设置有与所述螺杆(201)相适配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述连接件(202)的顶端固定连接有旋钮(203)，所述旋钮(203)的直径大于连接件(202)的外围直径。5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述螺杆(201)的表面滑动套接有套环(204)，所述套环(204)的顶部固定于底板(101)的底部，所述螺杆(201)的表面开设有两个相对称的滑槽(205)，所述滑槽(205)的内腔滑动插接有滑块(206)，两个所述滑块(206)相背的一侧均固定于套环(204)的内壁面。6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述调节组件(300)包括支板(301)，所述支板(301)位于所述螺杆(201)的底端，所述支板(301)顶部的中轴处开设有空腔(302)。7.根据权利要求6所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述空腔(302)内壁面的底部固定有连接柱(303)，所述连接柱(303)的顶端固定有活动块(304)，所述螺杆(201)的底端开设有供活动块(304)转动的凹槽(305)，所述活动块(304)嵌入设置于凹槽(305)的内腔。8.根据权利要求6所述的一种加工精度高的钣金数控冲床，其特征在于，所述支板(301)的底部固定有橡胶垫(306)，所述支板(301)与橡胶垫(306)均呈圆盘状。

技术总结
本实用新型提供了一种加工精度高的钣金数控冲床，属于数控冲床技术领域。该加工精度高的钣金数控冲床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的下方设置有底板，所述数控机床本体与底板之间固定有支腿，所述底板顶部的四角均设置有升降机构，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆可活动地贯穿设置于所述底板顶部的四角。本实用新型通过旋动旋钮，使得旋钮带动连接件转动，最终使得螺杆向上或向下移动，螺杆带动调节组件同步移动，直至橡胶垫与地面接触进行支撑，当地面不平时，支板会随地面的坡度发生角度变化，进而保证该数控冲床在地面不平的情况下其工作台面仍处水平状态，提高了后续冲压时的稳定性，进一步提高了钣金生产质量。进一步提高了钣金生产质量。进一步提高了钣金生产质量。


技术研发人员：张惠妮
受保护的技术使用者：河源市科尔达机电设备有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25