一种铜管焊接用对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及热水器管路制造领域，尤其涉及一种铜管焊接用对齐装置。


背景技术：

2.热水器作为一种普及率很高的加热电器，在生产制造的过程中，需要使用大量的管路，因为铜管具有较好的导热性、抗氧化性和延展性，人们通常选择铜管作为热水器管道的材料，在实际使用时，需要将不同规格的管道焊接在一起组成加热管路。
3.热水器的铜制加热管路在焊接时，通常是在直径较大的铜管一侧均匀的开设孔洞，随后将直径较小的铜管的端部焊接在孔洞处，并且保证所有的铜管轴线在同一平面，两种铜管也相互垂直。
4.现有方案可以将不同规格的铜管焊接在一起，但是仍然存在以下问题：在铜管焊接的过程中，由于铜管的横截面为圆形，在放置时不够稳定，比较容易出现焊接不齐的现象，导致产品报废，不仅浪费加工时间，还增加了加工成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的铜管焊接方式在实际使用的过程中，由于铜管形状的原因导致焊接不齐。
6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铜管焊接用对齐装置,包括底座顶端固定连接的夹持座,夹持座内部转动连接有丝杆,丝杆和夹爪螺纹连接，夹爪和主铜管表面贴合，主铜管远离夹持座的一侧开设有孔洞，通过这样的设计，在装置的使用过程中，当操作者需要将副铜管的端部焊接在主铜管的侧面开口时，操作者通过转动丝杆带动夹爪移动，利用两组夹爪夹持固定主铜管，使得主铜管在焊接的过程中不会轻易的改变位置，避免了主铜管侧面开口因为主铜管的一端出现变化，确保焊接过程不受影响。
7.优选的，所述夹爪设置有两组，两组夹爪相互贴合的一侧分别胶粘有橡胶片，通过这样的设计，夹爪在夹持固定主铜管时，橡胶片可以起到增加摩擦力和缓冲的作用，避免夹爪的夹持造成主铜管变形，同时使得夹爪对主铜管的夹持更加牢固。
8.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有旋钮，旋钮的表面设置有橡胶涂层，通过这样的设计，使得操作者可以更加轻便的转动丝杆。
9.优选的，所述丝杆的底端延伸至复位座的内部，复位座和丝杆转动连接，丝杆和卷簧的中部固定连接，卷簧的外端和复位座的内壁固定连接，通过这样的设计，在装置的使用过程中，利用夹爪对主铜管进行固定的过程中，操作者首先转动丝杆带动两组夹爪相互远离，同时丝杆在转动的过程中带动卷簧产生形变，随后将调整好位置的主铜管放置在两组夹爪之间，在形变后的卷簧复位的过程中，丝杆转动，带动两组夹爪对主铜管进行夹持固定，通过这样的方式，操作者不需要转动丝杆来带动夹爪夹持固定主铜管，操作者可以使用双手来稳定主铜管的位置，提高了装置的便捷性和准确性。
10.优选的，所述夹持座靠近主铜管的一侧开设有凹槽，凹槽和夹爪滑动连接，通过这
样的设计，使得丝杆在转动的过程中夹爪不会发生转动，使得夹爪更加稳定的移动。
11.优选的，所述底座的内部转动连接有推进杆,推进杆和推进块螺纹连接，推进块和底座滑动连接，推进块顶端和导向座的底端滑动连接，导向座的顶端和副铜管贴合，副铜管的一端和主铜管的侧面开口贴合，通过这样的设计，在装置的使用过程中，操作者通过转动推进杆带动推进块和导向座移动，通过导向座和副铜管之间的摩擦力，导向座在移动的过程中带动副铜管移动，使得副铜管和主铜管的侧面开口较为紧密的贴合，这样的贴合发生可以避免主铜管和副铜管之间有较大的缝隙导致焊接不紧密，也避免了直接上手推动副铜管和主铜管对齐时用力过大导致主铜管形变。
12.优选的，两组所述夹爪的中心连接线的中点和副铜管的轴线在同一直线上，通过这样的设计，使得副铜管的端部可以和两组夹爪之间的主铜管侧面的开孔在同一水平直线上。
13.优选的，所述导向座设置为橡胶材质，且导向座设置为圆弧状，通过这样的设计，橡胶材质的导向座可以增加和副铜管之间的摩擦力，同时圆弧状的导向座可以和副铜管更加贴合，起到对副铜管的定位功能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在装置的使用过程中，当操作者需要将副铜管的端部焊接在主铜管的侧面开口时，操作者通过转动丝杆带动夹爪移动，利用两组夹爪夹持固定主铜管，使得主铜管在焊接的过程中不会轻易的改变位置，避免了主铜管侧面开口因为主铜管的一端出现变化，确保焊接过程不受影响。
16.2、在装置的使用过程中，利用夹爪对主铜管进行固定的过程中，操作者首先转动丝杆带动两组夹爪相互远离，同时丝杆在转动的过程中带动卷簧产生形变，随后将调整好位置的主铜管放置在两组夹爪之间，在形变后的卷簧复位的过程中，丝杆转动，带动两组夹爪对主铜管进行夹持固定，通过这样的方式，操作者不需要转动丝杆来带动夹爪夹持固定主铜管，操作者可以使用双手来稳定主铜管的位置，提高了装置的便捷性和准确性。
17.3、在装置的使用过程中，操作者通过转动推进杆带动推进块和导向座移动，通过导向座和副铜管之间的摩擦力，导向座在移动的过程中带动副铜管移动，使得副铜管和主铜管的侧面开口较为紧密的贴合，这样的贴合发生可以避免主铜管和副铜管之间有较大的缝隙导致焊接不紧密，也避免了直接上手推动副铜管和主铜管对齐时用力过大导致主铜管形变。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
20.图3为本实用新型的丝杆、复位座和卷簧的局部结构俯视剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
22.附图标记：110、底座；120、主铜管；121、副铜管；210、夹持座；211、丝杆；212、夹爪；220、复位座；221、卷簧；310、推进杆；311、推进块；312、导向座。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.实施例1
26.如图1-3所示，一种铜管焊接用对齐装置，由以下部件装配而成：
[0027][0028][0029]
装配说明：将夹持座210使用热熔胶固定在底座110的顶端，随后将夹爪212嵌入夹持座210的内部，并且转动丝杆211，螺纹连接丝杆 211和夹爪212，同时使用轴承转动连接丝杆211和夹持座210，同时将复位座220嵌入夹持座210的底端，将丝杆211的底端嵌入复位座220 的内部，同时使用轴承转动连接丝杆211和复位座220，同时将卷簧221 套在丝杆211的底端，焊接卷簧221的内端和丝杆211，同时将卷簧221 的外端和复位座220的内壁焊接在一起。
[0030]
工作原理说明：在装置的使用过程中，操作者转动丝杆211,丝杆 211表面的螺纹带动两组夹爪212相向移动，同时在丝杆211的转动过程中，丝杆211带动卷簧221发生形变，随后操作者将主铜管120放置在两组夹爪212之间，同时调整好主铜管120的位置，随后操作者松开丝杆211,丝杆211松开后，卷簧221在复位的过程中带动丝杆211转动，丝杆211带动两组夹爪212夹持固定主铜管120。
[0031]
实施例2
[0032]
如图1-4所示，一种铜管焊接用对齐装置，由以下部件装配而成：
[0033][0034]
装配说明：使用推进杆310穿过底座110的一端，并且转动推进杆 310，使得推进杆310和推进块311螺纹连接，在底座110的顶端开设凹槽，同时将推进块311底端固定连接的滑块嵌入底座110顶端开设的滑槽，使用轴承转动连接推进杆310和底座110，将导向座312的底端使用热熔胶和推进块311的顶端固定在一起。
[0035]
工作原理说明：在装置的使用过程中，将副铜管121放置在两组导向座312的顶端，并且操作者承托副铜管121，保持副铜管121的底端和两组导向座312始终保持贴合，随后操作者转动推进杆310,推进杆310在转动的过程中通过表面的螺纹带动推进块311和导向座312移动，在导向座312和副铜管121之间摩擦力的作用下，导向座312牵引副铜管121靠近主铜管120，使得副铜管121的端部和夹爪212侧面孔洞对齐并且贴合。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：包括底座(110)顶端固定连接的夹持座(210),夹持座(210)内部转动连接有丝杆(211),丝杆(211)和夹爪(212)螺纹连接，夹爪(212)和主铜管(120)表面贴合，主铜管(120)远离夹持座(210)的一侧开设有孔洞。2.根据权利要求1所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述夹爪(212)设置有两组，两组夹爪(212)相互贴合的一侧分别胶粘有橡胶片。3.根据权利要求1所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述丝杆(211)的顶端固定连接有旋钮，旋钮的表面设置有橡胶涂层。4.根据权利要求1所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述丝杆(211)的底端延伸至复位座(220)的内部，复位座(220)和丝杆(211)转动连接，丝杆(211)和卷簧(221)的中部固定连接，卷簧(221)的外端和复位座(220)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述夹持座(210)靠近主铜管(120)的一侧开设有凹槽，凹槽和夹爪(212)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述底座(110)的内部转动连接有推进杆(310),推进杆(310)和推进块(311)螺纹连接，推进块(311)和底座(110)滑动连接，推进块(311)顶端和导向座(312)的底端滑动连接，导向座(312)的顶端和副铜管(121)贴合，副铜管(121)的一端和主铜管(120) 的侧面开口贴合。7.根据权利要求6所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：两组所述夹爪(212)的中心连接线的中点和副铜管(121)的轴线在同一直线上。8.根据权利要求6所述的一种铜管焊接用对齐装置，其特征在于：所述导向座(312)设置为橡胶材质，且导向座(312)设置为圆弧状。

技术总结
本实用新型涉及热水器管路制造领域，尤其涉及一种铜管焊接用对齐装置，包括底座顶端固定连接的夹持座,夹持座内部转动连接有丝杆,丝杆和夹爪螺纹连接，夹爪和主铜管表面贴合，主铜管远离夹持座的一侧开设有孔洞。本实用新型在使用过程中，当操作者需要将副铜管的端部焊接在主铜管的侧面开口时，操作者通过转动丝杆带动夹爪移动，利用两组夹爪夹持固定主铜管，使得主铜管在焊接的过程中不会轻易的改变位置，避免了主铜管侧面开口因为主铜管的一端出现变化，确保焊接过程不受影响。确保焊接过程不受影响。确保焊接过程不受影响。


技术研发人员：张胜萍 陶玉良 胡美秀 方芳
受保护的技术使用者：安徽宏安新能源有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25