全自动海绵裁边切断机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体为全自动海绵裁边切断机。


背景技术：

2.目前在对海绵物料进行裁断需要切割成所需长度只能用其他手工裁刀把所需长度裁断，再拿到另一台直切机上分两次将另外两个边裁切整齐，这样费工费时效率低，加工效率低下。
3.因此需要全自动海绵裁边切断机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全自动海绵裁边切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.全自动海绵裁边切断机，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台，且第一工作台、第二工作台、第三工作台依次连接，且所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台上均安装有传送带，所述第一工作台的两侧分别设置有用于对海绵进行裁边的裁边机构，且两侧所述裁边机构的一侧均设置有用于对切边废料进行缠绕收卷的缠绕机构，所述第二工作台的上表面两侧安装有固定架，且所述固定架的上端设置有安装架机构，且所述安装架机构上安装有对海绵进行切断的裁断机构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述裁边机构包括架体一，所述架体一的上下两端均设置有安装盒一，上端所述安装盒一的上端安装有气缸一，所述架体一的下端设置有底板，所述底板的上表面两侧均设置有滑轨，所述架体一的下端固定连接有连接架，且两侧所述连接架的两侧均固定连接有与两侧所述滑轨滑动的滑块，所述底板的上表面一侧安装有驱动电机一，上下两端所述安装盒一的内部均设置有刀带张紧轮一，且上下两端所述刀带张紧轮一之间连接有刀带一，下端所述刀带张紧轮一与驱动电机一的输出端之间通过带传动，所述架体一的中部设置有磨刀机构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述缠绕机构包括缠绕安装架，所述缠绕安装架的下端一侧设置有底盘，所述底盘与缠绕安装架固定连接，所述底盘的中部贯穿设置有缠绕辊，且所述缠绕辊与缠绕安装架转动连接，所述缠绕辊的下端固定连接有直角减速器，且所述直角减速器的一侧连接有驱动电机二，所述缠绕安装架的上端一侧安装有气缸二，且所述气缸二的输出端与缠绕辊的上端接触连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述缠绕安装架的上端一侧转动连接有延伸架，且所述延伸架远离缠绕安装架的一端安装有连接柱，且所述连接柱的下端连接有用于对废料进行限位的限位环。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装架机构包括底架，所述底架安装在固定架上，且所述底架的两侧固定连接有侧架，且两侧所述侧架之间固定连接有安装架，且所述安
装架中部安装有气缸四，所述安装架的下端等间距固定连接有支撑板，所述底架之间设置有支撑台板，所述底架的内部一侧安装有光电传感器。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑台板上表面固定连接有用于对海绵进行限位的压辊。
12.作为本实用新型优选的方案，所述裁断机构包括架体二，所述架体二的一侧固定连接有连接块，所述连接块与气缸四的下端连接，所述架体二的两侧均设置有安装盒二，两侧所述安装盒二的内部均转动连接有刀带张紧轮二，一侧所述安装盒二的外侧安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端与一侧所述安装盒二的中部固定连接，且两侧所述安装盒二之间传动连接有刀带二，所述架体二的下端一侧等间距固定连接有连接轴，且每个所述连接轴的下端固定连接有压板，一侧所述安装盒二的一侧安装有气缸三。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第一工作台的上表面两侧等间距设置有用于对海绵进行限位的压轴，且每个所述压轴的一侧均设置有压辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过分别设置有裁边机构以及裁断机构，能够实现自动化的裁边以及裁断工作，相对于现有的裁断方式而言，本装置能够节省工时节省人力，有效提高对海绵的裁断加工效率，自动化程度高；
16.2、本实用新型中通过在裁边机构下端设置有滑轨，从而在使用时能够对两端的裁边机构进行调节，从而能够对海绵的宽度裁切进行调节，从而能够满足裁切出不同尺寸的海绵，使用十分便捷，并且通过设置有压轴以及压辊能够对海绵进行限位，避免使用时海绵跑偏导致加工误差。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中裁边机构的立体图；
19.图3为本实用新型中裁边机构的剖面图；
20.图4为本实用新型中切断机构以及固定架机构的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型中固定架机构的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型中切断机构的立体机构示意图；
23.图7为本实用新型中切断机构的剖面图。
24.图中：第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3、传送带4、裁边机构5、架体一501、安装盒一502、气缸一503、滑块504、刀带一505、驱动电机一506、滑轨507、底板508、连接架509、刀带张紧轮一5010、磨刀机构5011、缠绕机构6、缠绕安装架601、气缸二602、缠绕辊603、底盘604、延伸架605、连接柱606、限位环607、驱动电机二608、直角减速器609、裁断机构7、架体二701、安装盒二702、刀带张紧轮二703、刀带二704、气缸三705、连接轴706、压板707、驱动电机三708、连接块709、限位辊8、压轴9、安装架机构10、安装架1001、气缸四1002、支撑板1003、压辊1004、支撑台板1005、底架1006、侧架1007、光电传感器1008、固定架11。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：
30.实施例，请参照图1，全自动海绵裁边切断机，包括第一工作台 1、第二工作台2、第三工作台3，且第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3依次连接，且第一工作台1、第二工作台2以及第三工作台3上均安装有传送带4，第一工作台1的两侧分别设置有用于对海绵进行裁边的裁边机构5，且两侧裁边机构5的一侧均设置有用于对切边废料进行缠绕收卷的缠绕机构6，第二工作台2的上表面两侧安装有固定架11，且固定架11的上端设置有安装架机构10，且安装架机构10上安装有对海绵进行切断的裁断机构7，第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3能够对海绵进行传送，通过两边设置的裁边机构5能够对海绵的侧边进行修剪使其宽度满足需求，通过设置的缠绕机构6能够对切除的废料进行缠绕收卷，便于收卷回收利用，避免废料凌乱堆积，通过设置的裁断机构7能够对海绵进行切断。
31.请参照图2、3，裁边机构5包括架体一501，架体一501的上下两端均设置有安装盒一502，上端安装盒一502的上端安装有气缸一 503，架体一501的下端设置有底板508，底板508的上表面两侧均设置有滑轨507，架体一501的下端固定连接有连接架509，且两侧连接架509的两侧均固定连接有与两侧滑轨507滑动的滑块504，底板508的上表面一侧安装有驱动电机一506，上下两端安装盒一502 的内部均设置有刀带张紧轮一5010，且上下两端刀带张紧轮一5010 之间连接有刀带一505，下端刀带张紧轮一5010与驱动电机一506 的输出端之间通过带传动，架体一501的中部设置有磨刀机构5011，通过驱动电机一506带动下端刀带张紧轮一5010转动，从而带动刀带一505进行转动，对海绵的侧边进行切除，通过磨刀机构5011的设置，能够对刀带一505进行打磨，气缸一503的设置，能够对刀带一505的松紧度进行调节，架体一501通过连接架509上的滑块504 与两侧的滑轨507滑动连接，从而能够对两侧的裁边机构5进行移动，从而能够裁切出不同宽度的海绵。
32.请参照图1，缠绕机构6包括缠绕安装架601，缠绕安装架601 的下端一侧设置有底盘604，底盘604与缠绕安装架601固定连接，底盘604的中部贯穿设置有缠绕辊603，且缠绕辊603与缠绕安装架 601转动连接，缠绕辊603的下端固定连接有直角减速器609，且直角减
速器609的一侧连接有驱动电机二608，缠绕安装架601的上端一侧安装有气缸二602，且气缸二602的输出端与缠绕辊603的上端接触连接，缠绕安装架601的上端一侧转动连接有延伸架605，且延伸架605远离缠绕安装架601的一端安装有连接柱606，且连接柱606 的下端连接有用于对废料进行限位的限位环607，通过驱动电机二 608的设置，通过直角减速器609与缠绕辊603连接，带动缠绕辊603 转动，从而对切除的废料进行收卷，通过气缸二602的伸缩对缠绕辊 603的上端进行限位，通过设置的限位环607能够对废料进行引导，避免海绵废料混乱地缠绕。
33.请参照图5，安装架机构10包括底架1006，底架1006安装在固定架11上，且底架1006的两侧固定连接有侧架1007，且两侧侧架 1007之间固定连接有安装架1001，且安装架1001中部安装有气缸四 1002，安装架1001的下端等间距固定连接有支撑板1003，底架1006 之间设置有支撑台板1005，底架1006的内部一侧安装有光电传感器 1008，支撑台板1005上表面固定连接有用于对海绵进行限位的压辊 1004，通过底架1006安装裁断机构7，通过气缸四1002的设置，能够带动裁断机构7上下移动，对海绵进行裁断，光电传感器1008的设置，能够对海绵进行检测。
34.请参照图4、6和7，裁断机构7包括架体二701，架体二701的一侧固定连接有连接块709，连接块709与气缸四1002的下端连接，架体二701的两侧均设置有安装盒二702，两侧安装盒二702的内部均转动连接有刀带张紧轮二703，一侧安装盒二702的外侧安装有驱动电机三708，驱动电机三708的输出端与一侧安装盒二702的中部固定连接，且两侧安装盒二702之间传动连接有刀带二704，架体二 701的下端一侧等间距固定连接有连接轴706，且每个连接轴706的下端固定连接有压板707，一侧安装盒二702的一侧安装有气缸三705，通过驱动电机三708带动一侧的刀带张紧轮二703转动，从而能够对刀带二704进行带动，连接块709通过与气缸四1002连接，便于对裁断机构7进行升降。
35.请参照图1，第一工作台1的上表面两侧等间距设置有用于对海绵进行限位的压轴9，且每个压轴9的一侧均设置有压辊1004，通过压轴9以及压辊1004的设置，能够对海绵进行限位，避免海绵错位。
36.工作原理：使用时，第一工作台1、第二工作台2、第三工作台 3能够对海绵进行传送，通过两边设置的裁边机构5能够对海绵的侧边进行修剪使其宽度满足需求，通过驱动电机一506带动下端刀带张紧轮一5010转动，从而带动刀带一505进行转动，对海绵的侧边进行切除，通过磨刀机构5011的设置，能够对刀带一505进行打磨，气缸一503的设置，能够对刀带一505的松紧度进行调节，架体一501通过连接架509上的滑块504与两侧的滑轨507滑动连接，从而能够对两侧的裁边机构5进行移动，从而能够裁切出不同宽度的海绵，通过设置的缠绕机构6能够对切除的废料进行缠绕收卷，通过驱动电机二608的设置，通过直角减速器609与缠绕辊603连接，带动缠绕辊603转动，从而对切除的废料进行收卷，通过气缸二602的伸缩对缠绕辊603的上端进行限位，通过设置的限位环607能够对废料进行引导，避免海绵废料混乱地缠绕，便于收卷回收利用，避免废料凌乱堆积，通过设置的裁断机构7能够对海绵进行切断，通过驱动电机三 708带动一侧的刀带张紧轮二703转动，从而能够对刀带二704进行带动，连接块709通过与气缸四1002连接，便于对裁断机构7进行升降，通过压轴9以及压辊1004的设置，能够对海绵进行限位，避免海绵错位。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.全自动海绵裁边切断机，包括第一工作台(1)、第二工作台(2)、第三工作台(3)，且第一工作台(1)、第二工作台(2)、第三工作台(3)依次连接，且所述第一工作台(1)、第二工作台(2)以及第三工作台(3)上均安装有传送带(4)，其特征在于：所述第一工作台(1)的两侧分别设置有用于对海绵进行裁边的裁边机构(5)，且两侧所述裁边机构(5)的一侧均设置有用于对切边废料进行缠绕收卷的缠绕机构(6)，所述第二工作台(2)的上表面两侧安装有固定架(11)，且所述固定架(11)的上端设置有安装架机构(10)，且所述安装架机构(10)上安装有对海绵进行切断的裁断机构(7)。2.根据权利要求1所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述裁边机构(5)包括架体一(501)，所述架体一(501)的上下两端均设置有安装盒一(502)，上端所述安装盒一(502)的上端安装有气缸一(503)，所述架体一(501)的下端设置有底板(508)，所述底板(508)的上表面两侧均设置有滑轨(507)，所述架体一(501)的下端固定连接有连接架(509)，且两侧所述连接架(509)的两侧均固定连接有与两侧所述滑轨(507)滑动的滑块(504)，所述底板(508)的上表面一侧安装有驱动电机一(506)，上下两端所述安装盒一(502)的内部均设置有刀带张紧轮一(5010)，且上下两端所述刀带张紧轮一(5010)之间连接有刀带一(505)，下端所述刀带张紧轮一(5010)与驱动电机一(506)的输出端之间通过带传动，所述架体一(501)的中部设置有磨刀机构(5011)。3.根据权利要求1所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述缠绕机构(6)包括缠绕安装架(601)，所述缠绕安装架(601)的下端一侧设置有底盘(604)，所述底盘(604)与缠绕安装架(601)固定连接，所述底盘(604)的中部贯穿设置有缠绕辊(603)，且所述缠绕辊(603)与缠绕安装架(601)转动连接，所述缠绕辊(603)的下端固定连接有直角减速器(609)，且所述直角减速器(609)的一侧连接有驱动电机二(608)，所述缠绕安装架(601)的上端一侧安装有气缸二(602)，且所述气缸二(602)的输出端与缠绕辊(603)的上端接触连接。4.根据权利要求3所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述缠绕安装架(601)的上端一侧转动连接有延伸架(605)，且所述延伸架(605)远离缠绕安装架(601)的一端安装有连接柱(606)，且所述连接柱(606)的下端连接有用于对废料进行限位的限位环(607)。5.根据权利要求1所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述安装架机构(10)包括底架(1006)，所述底架(1006)安装在固定架(11)上，且所述底架(1006)的两侧固定连接有侧架(1007)，且两侧所述侧架(1007)之间固定连接有安装架(1001)，且所述安装架(1001)中部安装有气缸四(1002)，所述安装架(1001)的下端等间距固定连接有支撑板(1003)，所述底架(1006)之间设置有支撑台板(1005)，所述底架(1006)的内部一侧安装有光电传感器(1008)。6.根据权利要求5所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述支撑台板(1005)上表面固定连接有用于对海绵进行限位的压辊(1004)。7.根据权利要求1所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述裁断机构(7)包括架体二(701)，所述架体二(701)的一侧固定连接有连接块(709)，所述连接块(709)与气缸四(1002)的下端连接，所述架体二(701)的两侧均设置有安装盒二(702)，两侧所述安装盒二(702)的内部均转动连接有刀带张紧轮二(703)，一侧所述安装盒二(702)的外侧安装有驱动电机三(708)，所述驱动电机三(708)的输出端与一侧所述安装盒二(702)的中部固定
连接，且两侧所述安装盒二(702)之间传动连接有刀带二(704)，所述架体二(701)的下端一侧等间距固定连接有连接轴(706)，且每个所述连接轴(706)的下端固定连接有压板(707)，一侧所述安装盒二(702)的一侧安装有气缸三(705)。8.根据权利要求1所述的全自动海绵裁边切断机，其特征在于：所述第一工作台(1)的上表面两侧等间距设置有用于对海绵进行限位的压轴(9)，且每个所述压轴(9)的一侧均设置有压辊(1004)。

技术总结
本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其为全自动海绵裁边切断机，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台，且第一工作台、第二工作台、第三工作台依次连接，且所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台上均安装有传送带，所述第一工作台的两侧分别设置有用于对海绵进行裁边的裁边机构，且两侧所述裁边机构的一侧均设置有用于对切边废料进行缠绕收卷的缠绕机构，所述第二工作台的上表面两侧安装有固定架，本实用新型通过分别设置有裁边机构以及裁断机构，能够实现自动化的裁边以及裁断工作，相对于现有的裁断方式而言，本装置能够节省工时节省人力，有效提高对海绵的裁断加工效率，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：闫新生 王孟孟 张莹莹
受保护的技术使用者：青岛新美腾海绵机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25