纸板转向机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及纸板转向机构。


背景技术：

2.箱在成型前需要进行印刷商标，图案和一些文字等，在印刷时，有的纸板直接进印刷机，但有的纸板需要进行换向后(纸板旋转90度或180度)进印刷机进行印刷。
3.现有技术中是通过人工手动对纸板进行换向，然而，人工手动搬运纸板进行换向，操作麻烦，步骤繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的纸板转向机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.纸板转向机构，包括安装板，所述安装板的两端设有固定板，所述安装板与固定板之间设有传输机构，所述安装板上设有顶升机构，所述固定板的一旁设有减速机，所述减速机的输出轴上传动连接有传动轴，所述传动轴通过传动组件驱动传输机构传动，所述安装板底部固定安装有支架，所述支架底部固定安装有脚杯。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述传输机构包括模组链板、头尾轴和改向轴，所述头尾轴设置在模组链板的两端，所述改向轴设置在模组链板的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传动组件包括耐磨齿轮，所述传动轴上固定安装有耐磨齿轮，所述耐磨齿轮与模组链板啮合连接，所述传动轴转动驱动模组链板运动。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述顶升机构包括顶出杆，所述安装板内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有顶出杆，所述安装板内固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板与顶出杆转动安装。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述模组链板顶部固定连接有多个凸块，所述凸块上加工有防滑纹。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气缸通过螺栓固定安装在安装板内。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述安装板内设有编码器。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，纸板在模组链板上时，启动减速机，带动传动轴转动，通过耐磨齿轮驱动模组链板转动，两个模组链板同向转动，驱动纸板在纸板模组链板上运动，待纸板运动至顶出杆的上方时，模组链板停止运动，启动气缸的活塞杆伸出，驱动顶出杆顶住纸
板，驱动两边的模组链板反向转动，进而驱动纸板绕着顶出杆转动，进而调节了纸板的角度，对纸板进行换向，操作简单，降低工人的劳动强度，提高了工作效率。
21.2、本实用新型中，凸块上加工有防滑纹，防滑纹增大了凸块与纸张之间的摩擦力，便于纸张在模组链板上传动，提高装置的可操作性。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的第一轴测示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的部分零件结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的第二轴测示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的部分零件的俯视示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的顶升机构结构示意图；
27.图6示出了根据本实用新型实施例提供的纸板转向机构的a处的放大示意图。
28.图例说明：
29.1、安装板；2、顶出杆；3、气缸；4、减速机；5、传动轴；6、耐磨齿轮；7、头尾轴；8、改向轴；9、模组链板；10、支架；11、脚杯；12、编码器；13、凸块；14、防滑纹；15、固定板；16、升降板；21、传输机构；22、顶升机构。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：纸板转向机构，包括安装板1，安装板1的两端设有固定板15，安装板1与固定板15之间设有传输机构21，安装板1上设有顶升机构22，固定板15的一旁设有减速机4，减速机4的输出轴上传动连接有传动轴5，传动轴5通过传动组件驱动传输机构21传动，安装板1底部固定安装有支架10，支架10底部固定安装有脚杯11。
32.传输机构21包括模组链板9、头尾轴7和改向轴8，头尾轴7设置在模组链板9的两端，改向轴8设置在模组链板9的内部，传动组件包括耐磨齿轮6，传动轴5上固定安装有耐磨齿轮6，耐磨齿轮6与模组链板9啮合连接，传动轴5转动驱动模组链板9运动。
33.顶升机构22包括顶出杆2，安装板1内开设有滑动槽101，滑动槽101内滑动连接有顶出杆2，安装板1内固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆上固定安装有升降板16，升降板16与顶出杆2转动安装。
34.模组链板9顶部固定连接有多个凸块13，凸块13上加工有防滑纹14，防滑纹14增大了凸块13与纸张之间的摩擦力，便于纸张在模组链板9上传动，提高装置的可操作性，气缸3通过螺栓固定安装在安装板1内，安装板1内设有编码器12。
35.该转向模组网带利用两幅网带独立传动，中间顶升机构顶起，和纸板刚好接触到，使顶升机构和纸板形成一定的摩檫力，然后网带正反转，顶升机构则形成了一个支点，纸板
以支点为轴心进行旋转换向，为底层纸板不被顶升机构磨破，顶升机构中的支点轴心会跟着纸板一起旋转，同时带动底部的编码器旋转，编码器12计算纸板转向的角度，当旋转到90度或180度达到所需进印刷机的角度后，编码器12则反馈信号，网带自动停止转动，然后两幅网带同时朝一个方向转动，将纸板送到印刷机进行印刷。如果不需要换向的纸板，网带就不会正反转，网带往一个方向转动，顶升机构也不会顶起，纸板则直接送到印刷机入口。
36.工作原理：使用时，纸板在模组链板9上时，启动减速机4，带动传动轴5转动，通过耐磨齿轮6驱动模组链板9转动，两个模组链板9同向转动，驱动纸板在纸板模组链板9上运动，待纸板运动至顶出杆2的上方时，模组链板9停止运动，启动气缸3的活塞杆伸出，驱动顶出杆2顶住纸板，驱动两边的模组链板9反向转动，进而驱动纸板绕着顶出杆2转动，进而调节了纸板的角度，对纸板进行换向，操作简单，降低工人的劳动强度，提高了工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.纸板转向机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的两端设有固定板(15)，所述安装板(1)与固定板(15)之间设有传输机构(21)，所述安装板(1)上设有顶升机构(22)，所述固定板(15)的一旁设有减速机(4)，所述减速机(4)的输出轴上传动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)通过传动组件驱动传输机构(21)传动，所述安装板(1)底部固定安装有支架(10)，所述支架(10)底部固定安装有脚杯(11)。2.根据权利要求1所述的纸板转向机构，其特征在于，所述传输机构(21)包括模组链板(9)、头尾轴(7)和改向轴(8)，所述头尾轴(7)设置在模组链板(9)的两端，所述改向轴(8)设置在模组链板(9)的内部。3.根据权利要求2所述的纸板转向机构，其特征在于，所述传动组件包括耐磨齿轮(6)，所述传动轴(5)上固定安装有耐磨齿轮(6)，所述耐磨齿轮(6)与模组链板(9)啮合连接，所述传动轴(5)转动驱动模组链板(9)运动。4.根据权利要求3所述的纸板转向机构，其特征在于，所述顶升机构(22)包括顶出杆(2)，所述安装板(1)内开设有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)内滑动连接有顶出杆(2)，所述安装板(1)内固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆上固定安装有升降板(16)，所述升降板(16)与顶出杆(2)转动安装。5.根据权利要求4所述的纸板转向机构，其特征在于，所述模组链板(9)顶部固定连接有多个凸块(13)，所述凸块(13)上加工有防滑纹(14)。6.根据权利要求5所述的纸板转向机构，其特征在于，所述气缸(3)通过螺栓固定安装在安装板(1)内。7.根据权利要求6所述的纸板转向机构，其特征在于，所述安装板(1)内设有编码器(12)。

技术总结
本实用新型公开了纸板转向机构，包括安装板，所述安装板的两端设有固定板，所述安装板与固定板之间设有传输机构，所述安装板上设有顶升机构，所述固定板的一旁设有减速机。本实用新型中，纸板在模组链板上时，启动减速机，带动传动轴转动，通过耐磨齿轮驱动模组链板转动，两个模组链板同向转动，驱动纸板在纸板模组链板上运动，待纸板运动至顶出杆的上方时，模组链板停止运动，启动气缸的活塞杆伸出，驱动顶出杆顶住纸板，驱动两边的模组链板反向转动，进而驱动纸板绕着顶出杆转动，进而调节了纸板的角度，对纸板进行换向，操作简单，降低工人的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：方元翠
受保护的技术使用者：昆山博创智能制造有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25