1.本实用新型涉及循环供水技术领域，具体为一种下落式捏合机。
背景技术：
2.捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
3.而现有的捏合机在使用时，由于入料口直接放入物料，使得出料效率慢，出料慢会导致物料堆积在出料口，导致出料口堵塞的情况，同时传统的捏合机在捏合时容易出现松动的情况，导致捏合的物料不理想。给使用带来一定的影响，因此发明一种下落式捏合机。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种下落式捏合机，通过设置底部抽门式，以达出料效率快，不留余料的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种下落式捏合机，包括出料主体，所述出料主体的顶部安装有顶盖，且出料主体的底部安装有u型支撑架，所述u型支撑架的上方设置有托抽门滚轮，且托抽门滚轮的一侧安装有抽门油缸，所述抽门油缸的上方设有入料口，且入料口的底部设置有抽门，且抽门的外表面上设置有压盖，所述抽门的两端下方均设置有压板，且压板的下方靠近抽门处设置有侧面滚轮，所述抽门的底部下方设置有顶紧油缸。
8.优选的，所述抽门通过抽门油缸控制其开启与关闭。
9.优选的，所述抽门油缸的数量为两组，顶紧油缸的数量为两组。
10.优选的，所述托抽门滚轮通过侧面滚轮进行限位运动。
11.优选的，所述出料主体的底部开设有出料口。
12.有益效果
13.本实用新型提供的一种下落式捏合机，具备以下有益效果：
14.该下落式捏合机，通过在出料主体的底部将其设置有为底部抽门式，从而使得捏合机在在捏合工作时不会松动的情况，从而使得捏合的物料质量好，而且出料效率快，不留余料，避免了出料不及时导致的堵塞情况，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构的侧视图。
17.图中：1、抽门；2、抽门油缸；3、托抽门滚轮；4、出料主体；5、侧面滚轮；6、顶紧油缸；7、压盖；8、压板；9、顶盖；10、入料口。
具体实施方式
18.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种下落式捏合机，如图 1-2所示，一种下落式捏合机，包括出料主体4，所述出料主体4的顶部安装有顶盖9，且出料主体4的底部安装有u型支撑架，所述u型支撑架的上方设置有托抽门滚轮3，且托抽门滚轮3的一侧安装有抽门油缸2，所述抽门油缸 2的上方设有入料口10，且入料口10的底部设置有抽门1，且抽门1的外表面上设置有压盖7，所述抽门1的两端下方均设置有压板8，且压板8的下方靠近抽门1处设置有侧面滚轮5，所述抽门1的底部下方设置有顶紧油缸6。
19.抽门1通过抽门油缸2控制其开启与关闭；抽门油缸2的数量为两组，顶紧油缸6的数量为两组；托抽门滚轮3通过侧面滚轮5进行限位运动；出料主体4的底部开设有出料口。
20.工作时，捏合机主要是由混捏、机座、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成，当捏合机工作时，由于捏合机底部是抽门式结构的，当抽门1打开时，首先先将两组抽门油缸2和两组顶紧油缸6松开，使得托抽门滚轮3托起抽门1，而后抽门1两侧的侧面滚轮5对其进行限位，当抽门1打开时可以控制出料量的大小，当抽门1关闭时，两组抽门油缸2和两组顶紧油缸6再次顶紧，从而保证捏合在出料时不容易松动；通过出料主体4的底部将其设置有为底部抽门式结构，使得出料效率快，而且不留余料。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种下落式捏合机，包括出料主体(4)，其特征在于：所述出料主体(4)的顶部安装有顶盖(9)，且出料主体(4)的底部安装有u型支撑架，所述u型支撑架的上方设置有托抽门滚轮(3)，且托抽门滚轮(3)的一侧安装有抽门油缸(2)，所述抽门油缸(2)的上方设有入料口(10)，且入料口(10)的底部设置有抽门(1)，且抽门(1)的外表面上设置有压盖(7)，所述抽门(1)的两端下方均设置有压板(8)，且压板(8)的下方靠近抽门(1)处设置有侧面滚轮(5)，所述抽门(1)的底部下方设置有顶紧油缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种下落式捏合机，其特征在于：所述抽门(1)通过抽门油缸(2)控制其开启与关闭。3.根据权利要求1所述的一种下落式捏合机，其特征在于：所述抽门油缸(2)的数量为两组，顶紧油缸(6)的数量为两组。4.根据权利要求1所述的一种下落式捏合机，其特征在于：所述托抽门滚轮(3)通过侧面滚轮(5)进行限位运动。5.根据权利要求1所述的一种下落式捏合机，其特征在于：所述出料主体(4)的底部开设有出料口。
技术总结
本实用新型提供一种下落式捏合机，包括出料主体，所述出料主体的顶部安装有顶盖，且出料主体的底部安装有U型支撑架，所述U型支撑架的上方设置有托抽门滚轮，且托抽门滚轮的一侧安装有抽门油缸，所述抽门油缸的上方设有入料口，且入料口的底部设置有抽门，且抽门的外表面上设置有压盖，所述抽门的两端下方均设置有压板，且压板的下方靠近抽门处设置有侧面滚轮，所述抽门的底部下方设置有顶紧油缸。该下落式捏合机，通过在出料主体的底部将其设置有为底部抽门式，从而使得捏合机在在捏合工作时不会松动的情况，从而使得捏合的物料质量好，而且出料效率快，不留余料，避免了出料不及时导致的堵塞情况，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：张国林
受保护的技术使用者：如皋市东成机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25
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