一种隔膜板泄漏检验机械装置的制作方法

1.本实用新型涉及板框压滤机设备技术领域，具体涉及一种隔膜板泄漏检验机械装置。


背景技术：

2.板框压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力等优点。压滤机压紧并保压后，在压强的作用下，迫使滤浆通过过滤介质，固体颗粒截留于介质上，而液体通过过滤介质，从而达到液体与固体分离的目的。
3.板框压滤机分为两大类，包括厢式板框压滤机和隔膜板框压滤机。隔膜板框压滤机的重要组成部分就是隔膜板，隔膜板内通入水或气体使膜片鼓起，压榨滤板腔体内的物料，使物料中的液相挤出通过滤布，固相残留在滤布上。
4.隔膜板框压滤机是在厢式板框压滤机的基础上对滤饼进行二次挤压，因此隔膜板框压滤机相对厢式板框压滤机泥饼干度更高，过滤效果更好。由于气体膨胀速度的原因，安全性较差，目前基本采用的是以水为介质填充的隔膜板。但是，隔膜一旦破裂，挤压水进入，导致含水率增加，影响隔膜板框压滤机的工作效率。
5.现有技术中没有对隔膜板密封性把控，隔膜板一旦破裂就会对滤饼挤压造成反作用，增加泥饼湿度，从而造成无效过滤。
6.为了保证隔膜板的密封性，需在隔膜板上设计一套泄漏检测机械装置来保证隔膜板的密封性。


技术实现要素：

7.为解决现有技术存在的不足，本实用新型实施例提供了一种隔膜板泄漏检验机械装置。
8.本实用新型实施例的技术方案为：
9.本实用新型实施例提供了一种隔膜板泄漏检验机械装置，包括：第一连接管和与所述第一连接管相连通的第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管中间设置有检测组件。所述检测组件包括两个固定片、设置在两个固定片中间的透明的检测腔，所述检测腔内部设置有浮球和设置在所述检测腔内壁上的滤网，所述第一连接管与设置在隔膜板的入水管道口处连接，所述第二连接管与水泵连接。
10.进一步的，所述第一连接管通过连接接头与隔膜板的入水管道口连接。
11.进一步的，所述连接接头设置为直通接头。
12.进一步的，所述第一连接管和所述第二连接管内部管道呈螺旋状。
13.进一步的，所述隔膜板入水管道口位于所述隔膜板下侧。
14.进一步的，浮球设置为中空结构。
15.进一步的，所述检测腔材料为透明的塑料材质。
16.进一步的，所述第二连接管通过水管与水泵连接。
17.本实用新型实施例所达到的有益效果为：
18.本实用新型实施例在隔膜板上设置一种泄漏检测机械装置的技术方案，避免了设备使用人员检修困难，在每块隔膜板上设置一个隔膜板泄漏检验机械装置，一旦有隔膜板泄漏可快速判断损坏隔膜板位置，避免了设备使用人员挨个排查，减少了人员浪费，提高维修效率。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例整体结构立体图。
20.图2是本实用新型一实施例结构局部放大图。
21.图3是本实用新型一实施例整体结构主视图。
22.图中，10、第一连接管；20、第二连接管；30、检测组件；310、固定片； 320、浮球；330、滤网；340、检测腔；40、连接接头；50、入水管道口；60、水管；70、卡套；80、隔膜板。
具体实施方式
23.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
24.为了保证隔膜板80的密封性，在每块隔膜板80上设置一个隔膜板泄漏检验机械装置，一旦有隔膜板80泄漏可快速判断损坏隔膜板80位置，避免了设备使用人员挨个排查，减少了人员浪费，提高维修效率。
25.如图1～3所示，本实用新型提供了一种隔膜板泄漏检验机械装置，包括第一连接管10和与所述第一连接管10相连通的第二连接管20，所述第一连接管10和所述第二连接管20中间设置有检测组件30。
26.所述检测组件30包括两个固定片310、设置在两个固定片310中间的透明的检测腔340，所述检测腔340内部设置有浮球320和设置在所述检测腔340 内壁上的滤网330，所述第一连接管10与设置在隔膜板80的入水管道口50 处连接，所述第二连接管20与水泵连接。
27.具体来说，所述第一连接管10通过连接接头40与隔膜板80的入水管道口50连接。所述连接接头40设置为直通接头。连接接头40的大小根据第一连接管10的外径和隔膜板80的入水管道口50的内径选用。
28.所述第一连接管10和所述第二连接管20内部管道呈螺旋状，螺旋状的螺纹牙的形状优选矩形，当水通过第一连接管10和第二连接管20时会成螺旋状态，从而带动浮球320转动，从而判断隔膜板80是否泄漏。
29.为了防止浮球320游离于检测腔340外，在检测腔340的两侧内壁上固定有滤网330。滤网330也可以分别固定在靠近检测腔340侧的第一连接管10 处和靠近检测腔340侧的第二连接管20处。
30.所述隔膜板80入水管道口50一般位于所述隔膜板80下侧。所述入水管道口50大小根据隔膜板80大小而定。所述隔膜板80泄漏检验机械装置装于隔膜板80入水管道口50处。
31.所述浮球320为中空结构塑料件，其在水中可处于漂浮状态。所述检测腔 340为透明塑料制成，便于观察浮球320状态。
32.第二连接管20通过水管60与水泵连接，第二连接管20和水管60通过卡套70密封。卡套70选用耐压和密封性较好的材质。
33.隔膜板80泄漏检验机械装置的工作过程：
34.隔膜挤压装置工作时压力泵将水通过管道注入到隔膜板80内，注入隔膜板80时经过隔膜板80泄漏检验机械装置，浮球320会随水流在检测腔340内转动，当挤压水注满后水流不再流动，浮球320就会悬浮在水面上处于静止状态。正常工作状态下，浮球320只有在注水和泄压的时候转动，保压状态下静止。在保压状态下，若隔膜板80破损，隔膜板80泄漏检验机械装置的水就会流动，从而带动浮球320转动。通过观察浮球320状态可判断隔膜板80是否破损。避免了设备使用人员检修困难，在每块隔膜板80上设置一个隔膜板泄漏检验机械装置，一旦有隔膜板80泄漏可快速判断损坏隔膜板80位置，避免了设备使用人员挨个排查，减少了人员浪费，提高维修效率。
35.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，包括：第一连接管(10)和与所述第一连接管(10)相连通的第二连接管(20)，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)中间设置有检测组件(30)；所述检测组件(30)包括两个固定片(310)、设置在两个固定片(310)中间的透明的检测腔(340)，所述检测腔(340)内部设置有浮球(320)和设置在所述检测腔(340)内壁上的滤网(330)，所述第一连接管(10)与设置在隔膜板(80)的入水管道口(50)连接，所述第二连接管(20)与水泵连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述第一连接管(10)通过连接接头(40)与隔膜板(80)的入水管道口(50)连接。3.根据权利要求2所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述连接接头(40)设置为直通接头。4.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)内部管道呈螺旋状。5.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述隔膜板(80)入水管道口(50)位于所述隔膜板(80)下侧。6.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，浮球(320)设置为中空结构。7.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述检测腔(340)材料为透明的塑料材质。8.根据权利要求1所述的一种隔膜板泄漏检验机械装置，其特征在于，所述第二连接管(20)通过水管(60)与水泵连接。

技术总结
本实用新型涉及压滤机设备技术领域，具体涉及一种隔膜板泄漏检验机械装置。所述隔膜板泄漏检验机械装置，包括第一连接管和与所述第一连接管相连通的第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管中间设置有检测组件。所述检测组件包括两个固定片、设置在两个固定片中间的透明的检测腔，所述检测腔内部设置有浮球和设置在所述检测腔内壁上的滤网，所述第一连接管与设置在隔膜板的入水管道口连接，所述第二连接管与水泵连接。在每块隔膜板上设置一个隔膜板泄漏检验机械装置，一旦有隔膜板泄漏可快速判断损坏隔膜板位置，避免了设备使用人员挨个排查，减少了人员浪费，提高维修效率。提高维修效率。提高维修效率。


技术研发人员：马志彦 刘少伟 张建宁
受保护的技术使用者：坚纳森（青岛）机械有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/5/25