一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及灵芝孢子粉加工技术领域，具体为一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置。


背景技术：

2.灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，由于每个灵芝孢子只有4－6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收，于是需要对孢子粉进行破壁处理，破壁后更适合人体肠胃直接吸收，如今对孢子粉进行破壁处理的设备是灵芝孢子粉破壁机。
3.现有的破壁机在使用时，还存在一定的不足之处，现有的破壁机在对灵芝孢子粉破壁过程中，需要人工通过装载工具将孢子粉加入至破壁仓中进行破壁作业，由于单个孢子粉的质量非常小，在人工每次将孢子粉加入至破壁仓过程中，会出现较多的孢子飘散飞走，孢子粉需要多次进行破壁加工，才能达到一定的破壁率，这样便会导致大量的灵芝孢子损失浪费，为此，我们提出了一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有一定密封性并可对孢子粉进行自动上料的破壁灵芝孢子粉磨粉装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，包括设备操作台以及固定安装在所述设备操作台侧端的加工仓，所述加工仓的后端固定安装有进料桶，且所述进料桶的下端固定安装有输送管；上料机构，可对孢子粉进行自动上料加工的所述上料机构安装于所述加工仓的后端；封口机构，可对所述上料机构进行封口的所述封口机构安装于所述上料机构的下端。
6.优选的，所述上料机构包括固定安装于所述加工仓后端的限位筒，所述限位筒的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，且所述传动轴活动贯穿于所述限位筒，所述传动轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述输送管的下端固定嵌于所述限位筒的内侧，且两者相互连通，电机通过传动轴带动螺旋叶片进行旋转，可将限位筒内部的孢子粉向上输送。
7.优选的，所述限位筒的前端安装有引导件，所述引导件包括固定安装于所述加工仓下端的密封下盖，所述密封下盖的下端固定安装有下料管，所述下料管的下端固定嵌于所述限位筒的内侧，且两者相互连通，所述加工仓的上端安装有密封上盖，且所述密封上盖的上端固定安装有上料管，所述上料管的上端活动嵌于所述限位筒的内侧，且两者相互连通，螺旋叶片带动孢子粉向上输送时，可通过上料管进入至加工仓的内部进行破壁处理，破壁完后，孢子粉通过下料管再次进入到限位筒内。
8.优选的，所述封口机构包括活动安装于所述限位筒下端的密封半盘一和密封半盘二，所述密封半盘一和所述密封半盘二的侧端均固定安装有连接块，所述传动轴的外表面
固定安装有限位盘，且所述限位盘与所述密封半盘一和所述密封半盘二活动嵌合，所述连接块的上端安装有回拉件，所述密封半盘二的内侧安装有限位件，通过密封半盘一和密封半盘二对限位盘的限位，可保证传动轴带动螺旋叶片稳定转动。
9.优选的，所述回拉件包括固定安装于所述限位筒侧端的限位座，所述连接块的上端活动嵌于所述限位座的内侧，所述连接块与所述限位座之间安装有拉簧，在密封半盘一和密封半盘二不受到限位件的限制后，拉簧产生的拉力，可将密封半盘一和密封半盘二打开。
10.优选的，所述限位件包括固定安装于所述密封半盘一侧端的定位轴，且所述定位轴活动嵌于所述密封半盘二的内侧，所述密封半盘二下端活动嵌有拉环，所述拉环的上端固定安装有活动盘，且所述活动盘与所述密封半盘二活动嵌合，所述活动盘的上端固定安装有限位柱，且所述限位柱的上端活动嵌于所述定位轴的内侧，所述活动盘的下端安装有弹簧，在需要将密封半盘一和密封半盘二打开时，使用者直接将拉环向下拉动，使限位柱脱离定位轴。
11.优选的，所述限位柱的上端以及所述定位轴的侧端均为圆顶状，定位轴在人力的作用下嵌进密封半盘二的内部时，可对限位柱进行挤压，使限位柱向下移动，对弹簧进行压缩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过上料机构和封口机构的配合，通过传动轴带动螺旋叶片转动，可直接将进料桶输送至限位筒内部的孢子粉向上输送，使孢子粉进入至加工仓内进行破壁作业，一次破壁完后的孢子粉可通过下料管再次进入限位筒的内部进行输送，直至孢子粉的破壁率达到一定的程度，整个加工过程无需人工将孢子粉送至加工仓内，且限位筒密封性好，不会造成孢子粉大量的散失。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型下料管结构示意图；
16.图3为本实用新型螺旋叶片结构示意图；
17.图4为本实用新型拉环结构示意图；
18.图5为本实用新型限位盘结构示意图；
19.图6为本实用新型图3中a处放大图；
20.图7为本实用新型图4中b处放大图。
21.图中：1-设备操作台；2-加工仓；3-进料桶；4-输送管；5-上料机构；6-封口机构；7-引导件；8-回拉件；9-限位件；10-密封上盖；11-上料管；12-密封下盖；13-下料管；14-限位筒；15-电机；16-传动轴；17-螺旋叶片；18-限位座；19-密封半盘一；20-密封半盘二；21-连接块；22-拉簧；23-拉环；24-弹簧；25-活动盘；26-限位柱；27-定位轴；28-限位盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，图示中的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，包括设备操作台1以及固定安装在设备操作台1侧端的加工仓2，加工仓2的后端固定安装有进料桶3，且进料桶3的下端固定安装有输送管4；上料机构5，可对孢子粉进行自动上料加工的上料机构5安装于加工仓2的后端；封口机构6，可对上料机构5进行封口的封口机构6安装于上料机构5的下端。
25.请参阅图3，图示中上料机构5包括固定安装于加工仓2后端的限位筒14，限位筒14的上端固定安装有电机15，电机15的型号为6ik250rgu-cf，电机15的输出端固定安装有传动轴16，且传动轴16活动贯穿于限位筒14，传动轴16的外表面固定安装有螺旋叶片17，输送管4的下端固定嵌于限位筒14的内侧，且两者相互连通，电机15通过传动轴16带动螺旋叶片17进行旋转，可将限位筒14内部的孢子粉向上输送。
26.请参阅图1和图2，图示中限位筒14的前端安装有引导件7，引导件7包括固定安装于加工仓2下端的密封下盖12，密封下盖12的下端固定安装有下料管13，下料管13的下端固定嵌于限位筒14的内侧，且两者相互连通，加工仓2的上端安装有密封上盖10，且密封上盖10的上端固定安装有上料管11，上料管11的上端活动嵌于限位筒14的内侧，且两者相互连通，螺旋叶片17带动孢子粉向上输送时，可通过上料管11进入至加工仓2的内部进行破壁处理，破壁完后，孢子粉通过下料管13再次进入到限位筒14内。
27.具有一定密封性并可对孢子粉进行自动上料的工作原理：在需要对孢子粉进行破壁加工时，使用者将需要进行加工的孢子粉加入至进料桶3的内部，其孢子粉在输送管4的引导下进入至限位筒14的内部，使用者将电机15启动，电机15通过传动轴16带动螺旋叶片17进行转动，螺旋叶片17便可将限位筒14内部的孢子粉向上输送，孢子粉在上料管11的引导下进入至加工仓2的内部进行破壁处理，孢子粉在破壁之后通过下料管13重新回到限位筒14内部进行二次输送加工，使孢子粉进行多次破壁处理，直至达到破壁率，整个过程只需要人工将孢子粉放入进料桶3的内部，不需要人工多次对孢子粉进行运输，避免导致孢子粉的大量损失。
28.实施例2
29.请参阅图1、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中封口机构6包括活动安装于限位筒14下端的密封半盘一19和密封半盘二20，密封半盘一19和密封半盘二20的侧端均固定安装有连接块21，传动轴16的外表面固定安装有限位盘28，且限位盘28与密封半盘一19和密封半盘二20活动嵌合，连接块21的上端安装有回拉件8，密封半盘二20的内侧安装有限位件9，通过密封半盘一19和密封半盘二20对限位盘28的限位，可保证传动轴16带动螺旋叶片17稳定转动。
30.请参阅图6，图示中回拉件8包括固定安装于限位筒14侧端的限位座18，连接块21的上端活动嵌于限位座18的内侧，连接块21与限位座18之间安装有拉簧22，在密封半盘一19和密封半盘二20不受到限位件9的限制后，拉簧22产生的拉力，可将密封半盘一19和密封半盘二20打开。
31.本实施例中：使用者在需要对加工完后的孢子粉取出时，使用者通过限位件9取消对密封半盘一19和密封半盘二20的限制，在密封半盘一19和密封半盘二20不受到限制后，
拉簧22产生的拉力，可将两者拉开，便可将限位筒14的下端处于开放状态，使用者便可将孢子粉取出收集。
32.实施例3
33.请参阅图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图中限位件9包括固定安装于密封半盘一19侧端的定位轴27，且定位轴27活动嵌于密封半盘二20的内侧，密封半盘二20下端活动嵌有拉环23，拉环23的上端固定安装有活动盘25，且活动盘25与密封半盘二20活动嵌合，活动盘25的上端固定安装有限位柱26，且限位柱26的上端活动嵌于定位轴27的内侧，活动盘25的下端安装有弹簧24，在需要将密封半盘一19和密封半盘二20打开时，使用者直接将拉环23向下拉动，使限位柱26脱离定位轴27。
34.请参阅图7，图示中限位柱26的上端以及定位轴27的侧端均为圆顶状，定位轴27在人力的作用下嵌进密封半盘二20的内部时，可对限位柱26进行挤压，使限位柱26向下移动，对弹簧24进行压缩。
35.本实施例中：使用者直接将拉环23向下拉动，使限位柱26脱离定位轴27，便可使密封半盘一19和密封半盘二20不在受到限制，使用者在需要通过密封半盘一19和密封半盘二20对限位筒14封闭时，使用者将密封半盘一19和密封半盘二20向中间推动，使定位轴27嵌进密封半盘二20的内部，在嵌合过程中，可将限位柱26进行压缩，在定位轴27完全嵌入密封半盘二20的内部后，限位柱26在弹簧24的作用下向上移动，使限位柱26嵌进定位轴27的内部，便可对密封半盘一19和密封半盘二20进行限制。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括
”‑“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，包括设备操作台(1)以及固定安装在所述设备操作台(1)侧端的加工仓(2)，其特征在于：所述加工仓(2)的后端固定安装有进料桶(3)，且所述进料桶(3)的下端固定安装有输送管(4)；上料机构(5)，可对孢子粉进行自动上料加工的所述上料机构(5)安装于所述加工仓(2)的后端；及封口机构(6)，可对所述上料机构(5)进行封口的所述封口机构(6)安装于所述上料机构(5)的下端。2.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括固定安装于所述加工仓(2)后端的限位筒(14)，所述限位筒(14)的上端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有传动轴(16)，且所述传动轴(16)活动贯穿于所述限位筒(14)，所述传动轴(16)的外表面固定安装有螺旋叶片(17)，所述输送管(4)的下端固定嵌于所述限位筒(14)的内侧，且两者相互连通。3.根据权利要求2所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述限位筒(14)的前端安装有引导件(7)，所述引导件(7)包括固定安装于所述加工仓(2)下端的密封下盖(12)，所述密封下盖(12)的下端固定安装有下料管(13)，所述下料管(13)的下端固定嵌于所述限位筒(14)的内侧，且两者相互连通，所述加工仓(2)的上端安装有密封上盖(10)，且所述密封上盖(10)的上端固定安装有上料管(11)，所述上料管(11)的上端活动嵌于所述限位筒(14)的内侧，且两者相互连通。4.根据权利要求3所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述封口机构(6)包括活动安装于所述限位筒(14)下端的密封半盘一(19)和密封半盘二(20)，所述密封半盘一(19)和所述密封半盘二(20)的侧端均固定安装有连接块(21)，所述传动轴(16)的外表面固定安装有限位盘(28)，且所述限位盘(28)与所述密封半盘一(19)和所述密封半盘二(20)活动嵌合，所述连接块(21)的上端安装有回拉件(8)，所述密封半盘二(20)的内侧安装有限位件(9)。5.根据权利要求4所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述回拉件(8)包括固定安装于所述限位筒(14)侧端的限位座(18)，所述连接块(21)的上端活动嵌于所述限位座(18)的内侧，所述连接块(21)与所述限位座(18)之间安装有拉簧(22)。6.根据权利要求4所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述限位件(9)包括固定安装于所述密封半盘一(19)侧端的定位轴(27)，且所述定位轴(27)活动嵌于所述密封半盘二(20)的内侧，所述密封半盘二(20)下端活动嵌有拉环(23)，所述拉环(23)的上端固定安装有活动盘(25)，且所述活动盘(25)与所述密封半盘二(20)活动嵌合，所述活动盘(25)的上端固定安装有限位柱(26)，且所述限位柱(26)的上端活动嵌于所述定位轴(27)的内侧，所述活动盘(25)的下端安装有弹簧(24)。7.根据权利要求6所述的一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，其特征在于：所述限位柱(26)的上端以及所述定位轴(27)的侧端均为圆顶状。

技术总结
本实用新型公开了一种破壁灵芝孢子粉磨粉装置，包括设备操作台以及固定安装在设备操作台侧端的加工仓，加工仓的后端固定安装有进料桶，且进料桶的下端固定安装有输送管；上料机构，可对孢子粉进行自动上料加工的上料机构安装于加工仓的后端，本实用新型通过上料机构和封口机构的配合，通过传动轴带动螺旋叶片转动，可直接将进料桶输送至限位筒内部的孢子粉向上输送，使孢子粉进入至加工仓内进行破壁作业，一次破壁完后的孢子粉可通过下料管再次进入限位筒的内部进行输送，直至孢子粉的破壁率达到一定的程度，整个加工过程无需人工将孢子粉送至加工仓内，且限位筒密封性好，不会造成孢子粉大量的散失。孢子粉大量的散失。孢子粉大量的散失。


技术研发人员：崔鹏飞
受保护的技术使用者：东营佐宁生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25