一种便于安装的立式管道离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种便于安装的立式管道离心泵。


背景技术：

2.立式管道离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
3.中国专利文献cn202020076728.3涉及离心泵技术领域，提供一种离心泵，包括支座、安装于支座上的泵壳、安装于泵壳中的叶轮和支撑叶轮的泵轴，泵轴穿过支座并伸入泵壳内，泵壳前端中部开设有进液口，泵壳的侧面设有出液口，支座包括与泵壳连接的支撑环和与支撑环相连的连接部，支撑环与泵轴同轴设置，离心泵还包括与泵壳配合夹紧支撑环的夹持环和连接夹持环与泵壳的多个螺杆。该专利存在的问题有安装复杂的问题，其次存在使用时噪音大的问题，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的立式管道离心泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的立式管道离心泵，包括主泵体，所述主泵体底端两侧均设置有水管，所述水管的上下两端均固定连接有槽口，所述主泵体底端固定连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与槽体中部底端相连接，所述槽体内侧左右两端均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端均转动连接有夹板，所述槽体底端固定连接在底板的上端，所述底板位于水管的前后两端均滑动连接有连接板，所述连接板的一侧上下端均固定连接有插板，所述连接板上端另一侧均转动连接有上滑动板，所述上滑动板底端均滑动连接有下滑动板，所述下滑动板底端均通过转轴转动连接在底板的上端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述槽体底端中部内侧固定连接有水槽，所述水槽内侧设置有水。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑杆底端设置在水槽内侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述旋转杆与槽体的内侧壁间均设置有复位弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述插板与槽口的开口大小相同。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板位于主泵体的外侧位置均匀设置有四处定位孔。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，首先通过将主泵体笔直插入到夹板之间，在主泵体工作时通过支撑块和支撑杆将振动导向水槽中，通过水的缓冲阻力可以减小晃动的同时将部分晃动转递到槽体上，通过旋转杆和复位弹簧可以进行起到缓冲的作用，从而防止工作时产生大量噪音的问题。
18.2、本实用新型中，通过将上滑动板和下滑动板下压，在转轴的作用下，将连接板向槽口侧推动，从而将插板插入到槽口内侧，通过槽口与插板相卡合从而将主泵体进行固定，且主泵体在损坏时便于取出维修。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于安装的立式管道离心泵的立体视图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于安装的立式管道离心泵的槽口示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于安装的立式管道离心泵的槽体示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于安装的立式管道离心泵的侧视图。
23.图例说明：
24.1、主泵体；2、水管；3、槽口；4、底板；5、上滑动板；6、下滑动板；7、连接板；8、插板；9、夹板；10、槽体；11、旋转杆；12、支撑块；13、水槽；14、支撑杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的立式管道离心泵，包括主泵体1，主泵体1底端两侧均设置有水管2，水管2用于水的流动与流出，水管2的上下两端均固定连接有槽口3，槽口3用于与插板8相互卡合，从而将水管2进行固定，主泵体1底端固定连接有支撑块12，支撑块12底端固定连接有支撑杆14，主泵体1工作时振动时的动力通过支撑块12传递到支撑杆14上，支撑杆14与槽体10中部底端相连接，支撑杆14将振动传递到槽体10上，槽体10内侧左右两端均转动连接有旋转杆11，旋转杆11的上端均转动连接有夹板9，通过夹板9和旋转杆11将主泵体1夹持，槽体10底端固定连接在底板4的上端，通过底板4可以将主泵体1整体进行固定支撑，底板4位于水管2的前后两端均滑动连接有连接板7，
连接板7的一侧上下端均固定连接有插板8，连接板7上端另一侧均转动连接有上滑动板5，上滑动板5底端均滑动连接有下滑动板6，下滑动板6底端均通过转轴转动连接在底板4的上端，通过推动连接板7，在下滑动板6和上滑动板5的转动下将插板8推入到槽口3内侧将水管2进行固定。
28.槽体10底端中部内侧固定连接有水槽13，水槽13内侧设置有水，通过水槽13内侧的水减小振动的支撑杆14的幅度，支撑杆14底端设置在水槽13内侧，可以通过水的阻力可以减小支撑杆14的振动幅度，旋转杆11与槽体10的内侧壁间均设置有复位弹簧15，通过复位弹簧15可以对旋转杆11晃动时起到缓冲作用，插板8与槽口3的开口大小相同，插板8可以刚好卡入到槽口3的内侧，底板4位于主泵体1的外侧位置均匀设置有四处定位孔，通过对底板4的四周均进行固定从而保证主泵体1运行时的稳固性。
29.工作原理：通过将主泵体1笔直插入到夹板9之间，在主泵体1工作时通过支撑块12和支撑杆14将振动导向水槽13中，通过水的缓冲阻力可以减小晃动的同时将部分晃动转递到槽体10上，通过旋转杆11和复位弹簧15可以进行起到缓冲的作用，从而防止工作时产生大量噪音的问题，其次通过将上滑动板5和下滑动板6下压，在转轴的作用下，将连接板7向槽口3侧推动，从而将插板8插入到槽口3内侧，通过槽口3与插板8相卡合从而将主泵体1进行固定，且主泵体1在损坏时便于取出维修。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于安装的立式管道离心泵，包括主泵体(1)，其特征在于：所述主泵体(1)底端两侧均设置有水管(2)，所述水管(2)的上下两端均固定连接有槽口(3)，所述主泵体(1)底端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)底端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与槽体(10)中部底端相连接，所述槽体(10)内侧左右两端均转动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的上端均转动连接有夹板(9)，所述槽体(10)底端固定连接在底板(4)的上端，所述底板(4)位于水管(2)的前后两端均滑动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧上下端均固定连接有插板(8)，所述连接板(7)上端另一侧均转动连接有上滑动板(5)，所述上滑动板(5)底端均滑动连接有下滑动板(6)，所述下滑动板(6)底端均通过转轴转动连接在底板(4)的上端。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的立式管道离心泵，其特征在于：所述槽体(10)底端中部内侧固定连接有水槽(13)，所述水槽(13)内侧设置有水。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的立式管道离心泵，其特征在于：所述支撑杆(14)底端设置在水槽(13)内侧。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的立式管道离心泵，其特征在于：所述旋转杆(11)与槽体(10)的内侧壁间均设置有复位弹簧(15)。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的立式管道离心泵，其特征在于：所述插板(8)与槽口(3)的开口大小相同。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的立式管道离心泵，其特征在于：所述底板(4)位于主泵体(1)的外侧位置均匀设置有四处定位孔。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的立式管道离心泵，包括主泵体，所述主泵体底端两侧均设置有水管，所述水管的上下两端均固定连接有槽口，所述主泵体底端固定连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与槽体中部底端相连接。本实用新型中，通过支撑块和支撑杆将振动导向水槽中，通过水的缓冲阻力可以减小晃动的同时将部分晃动转递到槽体上，通过旋转杆和复位弹簧可以进行起到缓冲的作用，从而防止工作时产生大量噪音的问题，通过将上滑动板和下滑动板下压，将连接板向槽口侧推动，插板插入到槽口内侧，通过槽口与插板相卡合从而将主泵体进行固定，且主泵体在损坏时便于取出维修。便于取出维修。便于取出维修。


技术研发人员：安士路 张广红
受保护的技术使用者：山东连创环保设备有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25