一种高温试验箱送风结构的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备领域，更具体地说，涉及一种高温试验箱送风结构。


背景技术：

2.电工电子产品在使用环境中会遇到发热或者高温环境，对产品本身造成损坏，电工电子产品在生产制造过程中需要高温烘烤，故在前期研发或生产中，需要对产品的原材料、半成品以及成品进行高温试验、高温烘烤过程，为提高产量和检测效率，需要一个高温试验箱对很多个产品进行高温试验和烘烤，所以要求高温试验箱内的温度升温速度达到一致，温度稳定的梯度一致。
3.在现有技术中，针对于批量检测和生产中，需要温度非常稳定，升温速度与稳定的梯度一致，故在传统的上出风下回风或者左出风右回风的高温试验箱送风结构上，温度升温速度和温度差在回风口远远慢于出风口，出现温度不均匀，导致每一层隔层架放置的产品左右对比结果不一致。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温试验箱送风结构，可以实现解决现有高温试验箱送风结构局限温度梯度不一致的问题，通过顶部居中的风机回风，向两侧加热吹风，热风从两侧吹向隔层架，使隔层架左右的样品受热一致，中间部分有来自两侧热风碰撞影响，不至于热量风速衰减太多，从而解决温度一致性差的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高温试验箱送风结构，包括高温试验箱底座，所述高温试验箱底座的上端固定连接有独立试验箱，所述独立试验箱的左右内壁固定连接有一对出风风道，所述独立试验箱的内顶端固定连接有加热循环风道，所述加热循环风道的下端与出风风道的上端相连通，所述加热循环风道的两侧安装有加热管，所述独立试验箱的上端固定连接有电控机箱，所述电控机箱的内底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有循环风扇，所述循环风扇位于加热循环风道的内腔，所述电控机箱的正面安装有电源开关，所述电控机箱的正面安装有控制器，所述控制器位于电源开关的上侧，可以实现解决现有高温试验箱送风结构局限温度梯度不一致的问题，通过顶部居中的风机回风，向两侧加热吹风，热风从两侧吹向隔层架，使隔层架左右的样品受热一致，中间部分有来自两侧热风碰撞影响，不至于热量风速衰减太多，从而解决温度一致性差的问题。
9.进一步的，所述高温试验箱底座的下端固定连接有万向轮，所述万向轮采用橡胶材料制成，通过设置万向轮，可便于对高温试验箱进行移动，便于对其进行搬运，同时万向轮采用橡胶材料制成，可降低移动过程中发出的噪音。
10.进一步的，所述高温试验箱底座的下端螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于万向轮的
外侧，所述螺杆的下端固定连接有垫片，通过设置螺杆，在将高温试验箱放置于工作场地后，转动螺杆使其向下延伸并与地面接触，在地面的反向作用力下将高温试验箱顶起，减小高温试验箱对万向轮的压力，避免高温试验箱长时间摆放导致万向轮变形。
11.进一步的，所述独立试验箱的背面转动连接有泄压门，通过设置泄压门，在利用高温试验箱对产品进行高温试验和烘烤完毕后，可通过打开泄压门对高温试验箱的压力进行释放，同时加快高温试验箱内的散热。
12.进一步的，所述加热管的数量为两个，所述加热管的截面呈u型，通过设置两个加热管，且加热管的截面呈u型，增大了加热管与外界的接触面积，加快了对试验箱的升温速度，使产品的受热更加均匀。
13.进一步的，所述独立试验箱的左端固定连接有连接链，通过设置连接链，可防止箱门意外脱落时门板发生倾倒，避免其倾倒时砸伤操作人员，同时便于箱门的拆卸。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现解决现有高温试验箱送风结构局限温度梯度不一致的问题，通过顶部居中的风机回风，向两侧加热吹风，热风从两侧吹向隔层架，使隔层架左右的样品受热一致，中间部分有来自两侧热风碰撞影响，不至于热量风速衰减太多，从而解决温度一致性差的问题。
17.(2)高温试验箱底座的下端固定连接有万向轮，万向轮采用橡胶材料制成，通过设置万向轮，可便于对高温试验箱进行移动，便于对其进行搬运，同时万向轮采用橡胶材料制成，可降低移动过程中发出的噪音。
18.(3)高温试验箱底座的下端螺纹连接有螺杆，螺杆位于万向轮的外侧，螺杆的下端固定连接有垫片，通过设置螺杆，在将高温试验箱放置于工作场地后，转动螺杆使其向下延伸并与地面接触，在地面的反向作用力下将高温试验箱顶起，减小高温试验箱对万向轮的压力，避免高温试验箱长时间摆放导致万向轮变形。
19.(4)独立试验箱的背面转动连接有泄压门，通过设置泄压门，在利用高温试验箱对产品进行高温试验和烘烤完毕后，可通过打开泄压门对高温试验箱的压力进行释放，同时加快高温试验箱内的散热。
20.(5)加热管的数量为两个，加热管的截面呈u型，通过设置两个加热管，且加热管的截面呈u型，增大了加热管与外界的接触面积，加快了对试验箱的升温速度，使产品的受热更加均匀。
21.(6)独立试验箱的左端固定连接有连接链，通过设置连接链，可防止箱门意外脱落时门板发生倾倒，避免其倾倒时砸伤操作人员，同时便于箱门的拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的正面示意图；
23.图2为本实用新型结构的左侧示意图；
24.图3为本实用新型结构的俯视示意图。
25.图中标号说明：
26.1高温试验箱底座、2独立试验箱、3出风风道、4加热循环风道、5加热管、6电控机
箱、7驱动电机、8循环风扇、9电源开关、10控制器、11万向轮、12螺杆、13垫片、14泄压门、15连接链。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种高温试验箱送风结构，包括高温试验箱底座1，高温试验箱底座1的上端固定连接有独立试验箱2，独立试验箱2的左右内壁固定连接有一对出风风道3，独立试验箱2的内顶端固定连接有加热循环风道4，加热循环风道4的下端与出风风道3的上端相连通，加热循环风道4的两侧安装有加热管5，独立试验箱2的上端固定连接有电控机箱6，电控机箱6的内底端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有循环风扇8，循环风扇8位于加热循环风道4的内腔，电控机箱6的正面安装有电源开关9，电控机箱6的正面安装有控制器10，控制器10位于电源开关9的上侧，可以实现解决现有高温试验箱送风结构局限温度梯度不一致的问题，通过顶部居中的风机回风，向两侧加热吹风，热风从两侧吹向隔层架，使隔层架左右的样品受热一致，中间部分有来自两侧热风碰撞影响，不至于热量风速衰减太多，从而解决温度一致性差的问题。
32.请参阅图1-2，高温试验箱底座1的下端固定连接有万向轮11，万向轮11采用橡胶材料制成，通过设置万向轮11，可便于对高温试验箱进行移动，便于对其进行搬运，同时万向轮11采用橡胶材料制成，可降低移动过程中发出的噪音。
33.请参阅图1-2，高温试验箱底座1的下端螺纹连接有螺杆12，螺杆12位于万向轮11的外侧，螺杆12的下端固定连接有垫片13，通过设置螺杆12，在将高温试验箱放置于工作场地后，转动螺杆12使其向下延伸并与地面接触，在地面的反向作用力下将高温试验箱顶起，减小高温试验箱对万向轮11的压力，避免高温试验箱长时间摆放导致万向轮11变形。
34.请参阅图1，独立试验箱2的背面转动连接有泄压门14，通过设置泄压门14，在利用高温试验箱对产品进行高温试验和烘烤完毕后，可通过打开泄压门14对高温试验箱的压力进行释放，同时加快高温试验箱内的散热。
35.请参阅图3，加热管5的数量为两个，加热管5的截面呈u型，通过设置两个加热管5，且加热管5的截面呈u型，增大了加热管5与外界的接触面积，加快了对试验箱的升温速度，使产品的受热更加均匀。
36.请参阅图2，独立试验箱2的左端固定连接有连接链15，通过设置连接链15，可防止箱门意外脱落时门板发生倾倒，避免其倾倒时砸伤操作人员，同时便于箱门的拆卸。
37.本实用新型中，首先将待试验的产品放入独立试验箱2内，启动电控机箱6内的驱动电机7和控制电路部分，驱动电机7带动循环风扇8转动，循环风扇8转动将加热管5产生的热量吹出，从两侧固定的出风风道3循环到独立试验箱2里，从而达到控制试验箱内部升温过程，左右两侧同时接收到热量，从而达到整个内箱各个角落温度一致性高，与现有技术相比，可以实现。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种高温试验箱送风结构，包括高温试验箱底座(1)，其特征在于：所述高温试验箱底座(1)的上端固定连接有独立试验箱(2)，所述独立试验箱(2)的左右内壁固定连接有一对出风风道(3)，所述独立试验箱(2)的内顶端固定连接有加热循环风道(4)，所述加热循环风道(4)的下端与出风风道(3)的上端相连通，所述加热循环风道(4)的两侧安装有加热管(5)，所述独立试验箱(2)的上端固定连接有电控机箱(6)，所述电控机箱(6)的内底端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有循环风扇(8)，所述循环风扇(8)位于加热循环风道(4)的内腔，所述电控机箱(6)的正面安装有电源开关(9)，所述电控机箱(6)的正面安装有控制器(10)，所述控制器(10)位于电源开关(9)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种高温试验箱送风结构，其特征在于：所述高温试验箱底座(1)的下端固定连接有万向轮(11)，所述万向轮(11)采用橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种高温试验箱送风结构，其特征在于：所述高温试验箱底座(1)的下端螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)位于万向轮(11)的外侧，所述螺杆(12)的下端固定连接有垫片(13)。4.根据权利要求1所述的一种高温试验箱送风结构，其特征在于：所述独立试验箱(2)的背面转动连接有泄压门(14)。5.根据权利要求1所述的一种高温试验箱送风结构，其特征在于：所述加热管(5)的数量为两个，所述加热管(5)的截面呈u型。6.根据权利要求1所述的一种高温试验箱送风结构，其特征在于：所述独立试验箱(2)的左端固定连接有连接链(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种高温试验箱送风结构，属于测试设备领域，一种高温试验箱送风结构，包括高温试验箱底座，高温试验箱底座的上端固定连接有独立试验箱，独立试验箱的左右内壁固定连接有一对出风风道，独立试验箱的内顶端固定连接有加热循环风道，加热循环风道的下端与出风风道的上端相连通，加热循环风道的两侧安装有加热管，独立试验箱的上端固定连接有电控机箱，可以实现解决现有高温试验箱送风结构局限温度梯度不一致的问题，通过顶部居中的风机回风，向两侧加热吹风，热风从两侧吹向隔层架，使隔层架左右的样品受热一致，中间部分有来自两侧热风碰撞影响，不至于热量风速衰减太多，从而解决温度一致性差的问题。从而解决温度一致性差的问题。从而解决温度一致性差的问题。


技术研发人员：全必辉
受保护的技术使用者：东莞市卡文迪试验设备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25