一种涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂装置技术领域，具体为一种涂料喷涂装置。


背景技术：

2.涂料喷涂装置是由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。
3.经检索，中国专利申请号201620294969.9公开了一种涂料喷涂装置，具有罐体；所述罐体上盖有罐盖；所述罐盖上安装有搅拌机构和上吸装置；所述搅拌机构包括依次连接的搅拌手柄、搅拌轴和搅拌器；所述上吸装置包括上吸管以及分别连接在上吸管上下两端的旋塞和吸入罩；所述搅拌轴近罐盖处安装连接有一条形刮板；所述条形刮板的一侧与罐体的内壁紧密接触，可以在搅拌过程中，将罐壁上的涂料刮下，避免罐壁上的涂料的浪费，搅拌器呈“w”形或“u”形，可以使搅拌更加均匀，使得涂料上吸连续。
4.但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.(1)涂料喷涂装置在使用过程中，现有装置不便于将涂料罐固定到相应位置使用，在对涂料罐内部搅拌或者外部对涂料罐碰撞时，涂料罐容易倾斜，严重时涂料罐摔倒后容易损坏；
6.(2)涂料喷涂装置在使用过程中，现在的装置涂料罐内部涂料使用完更换不同的涂料时，内部遗留的涂料不容易被清理掉，长时间使用涂料罐，涂料罐中积累的涂料累计增加，这样涂料罐重复利用的次数减少。
7.所以我们提出了一种涂料喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些涂料喷涂装置，存在不便于对涂料罐进行固定使用和不便于对涂料罐进行清理使用的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
12.一种涂料喷涂装置，包括涂料罐，所述涂料罐的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有传动柱，所述传动柱的顶部连接有制动摇杆，所述涂料罐顶部的一侧壁设置有进料口；
13.所述涂料罐的外表面分别对称连接有第一松紧带和第二松紧带，所述第一松紧带和第二松紧带远离涂料罐的一端分别连接有卡槽和卡扣，所述涂料罐外表面的一侧对称设置有第一卡接环和第二卡接环；
14.所述涂料罐的底部设置有弹性垫，所述涂料罐的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面包裹有多个搅拌杆，所述转动轴外表面的底部对称连接有连接板，每个所述连接板远离转动轴的一端分别连接有刮杆。
15.优选的，所述进料口的内部设置有固定架，所述固定架的两端对称连接有限位条，所述进料口的内侧壁对称开设有与限位条相适配的限位孔，所述固定架顶部的内侧壁粘连有第一过滤网，所述固定架底部的内侧壁粘连有第一过滤网，两个所述限位条的顶部均设置有螺栓，所述固定架通过限位条与进料口的内侧壁螺纹连接。
16.优选的，所述第一松紧带和第二松紧带靠近涂料罐的一端分别与涂料罐的外表面相粘连，所述卡槽与卡扣相适配。
17.优选的，所述第二卡接环的一端与涂料罐的一侧壁相固定，所述第一卡接环一端的外表面设置有限位调节栓，所述第一卡接环一端的外表面开设有与限位调节栓相适配的第一螺纹孔，所述第二卡接环的一端的一侧壁开设有与第一螺纹孔位置相对应的第一螺纹孔，所述第二螺纹孔与限位调节栓相适配。
18.优选的，所述弹性垫的顶部连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离弹性垫的一端分别与涂料罐的底部相固定。
19.优选的，所述盖板的外表面设置有外螺纹，所述涂料罐的顶部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述盖板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设置有轴承，所述轴承的内侧壁与转动轴的外表面相固定，所述轴承的外表面与通孔的内侧壁相固定。
20.优选的，所述转动轴的顶部与传动柱的底部相固定，每个所述刮杆远离连接板的一端与涂料罐的内侧壁相贴合。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料喷涂装置：
23.(1)通过第一松紧带、卡槽、第二松紧带、卡扣和第一卡接环配合使用，可以将涂料罐捆绑到外部的相应位置进行固定使用，通过第一卡接环、第二卡接环和限位调节栓配合使用，可以将涂料罐卡接外部的圆柱或者桌腿等位置进行固定使用，通过在盖板的进料口中使用固定架、第一过滤网、第二过滤网和限位条，便于对涂料中的凝结成块的颗粒进行过滤，便于涂料可以更好的进行喷洒，通过在使用便于拆卸的限位条，便于将限位条进行拆卸清理，有利于限位条上过滤网循环使用，通过在涂料罐中使用转动轴、轴承、搅拌杆、连接板和刮杆，并且与制动摇杆配合使用，可以对涂料罐中的涂料进行搅拌，有利于涂料灌中的涂料均匀混合，防止涂料凝固和沉淀，通过使用刮杆在转动轴转动时，可以对涂料罐的内侧壁上的涂料刮掉，防止涂料贴附到涂料罐的内侧壁上。
24.(2)通过使用便于拆卸的盖板，便于将制动摇杆、传动柱、转动轴、轴承、搅拌杆、连接板和刮杆进行拆卸清理，便于将涂料罐的内部进行清理，有利于涂料罐多次循环使用，通过在涂料罐的底部使用弹性垫和复位弹簧，可以对涂料罐进行缓冲，再将涂料罐放置到地面时，增加涂料罐的底部耐冲击力，增加涂料罐的使用寿命。
附图说明
25.图1为本实用新型涂料喷涂装置的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型涂料喷涂装置的盖板主视结构示意图；
27.图3为本实用新型涂料喷涂装置的固定架主视结构示意图；
28.图4为本实用新型涂料喷涂装置的固定架安装位置示意图；
29.图5为本实用新型涂料喷涂装置的刮杆主视结构示意图；
30.图6为本实用新型涂料喷涂装置的复位弹簧结构示意图。
31.图中：涂料罐1，盖板2，通孔201，外螺纹202，进料口3，制动摇杆4，传动柱5，第一松紧带6，卡槽7，第二松紧带8，卡扣9，第一卡接环10，第二卡接环11，限位调节栓12，固定架13，第一过滤网14，第二过滤网15，限位条16，转动轴17，轴承18，搅拌杆19，连接板20，刮杆21，弹性垫22，复位弹簧23。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种涂料喷涂装置；包括涂料罐1，涂料罐1的顶部设置有盖板2，盖板2的顶部设置有传动柱5，传动柱5的顶部连接有制动摇杆4，涂料罐1顶部的一侧壁设置有进料口3；
34.涂料罐1的外表面分别对称连接有第一松紧带6和第二松紧带8，第一松紧带6和第二松紧带8远离涂料罐1的一端分别连接有卡槽7和卡扣9，涂料罐1外表面的一侧对称设置有第一卡接环10和第二卡接环11；
35.涂料罐1的底部设置有弹性垫22，涂料罐1的内部设置有转动轴17，转动轴17的外表面包裹有多个搅拌杆19，转动轴17外表面的底部对称连接有连接板20，每个连接板20远离转动轴17的一端分别连接有刮杆21。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：进料口3的内部设置有固定架13，固定架13的两端对称连接有限位条16，进料口3的内侧壁对称开设有与限位条16相适配的限位孔，固定架13顶部的内侧壁粘连有第一过滤网14，固定架13底部的内侧壁粘连有第一过滤网15，两个限位条16的顶部均设置有螺栓，固定架13通过限位条16与进料口3的内侧壁螺纹连接，通过使用该装置，便于对固定架13进行螺纹连接，和便于对固定架13进行快速拆卸。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一松紧带6和第二松紧带8靠近涂料罐1的一端分别与涂料罐1的外表面相粘连，卡槽7与卡扣9相适配。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二卡接环11的一端与涂料罐1的一侧壁相固定，第一卡接环10一端的外表面设置有限位调节栓12，第一卡接环10一端的外表面开设有与限位调节栓12相适配的第一螺纹孔，第二卡接环11的一端的一侧壁开设有与第一螺纹孔位置相对应的第一螺纹孔，第二螺纹孔与限位调节栓12相适配。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：弹性垫22的顶部连接有多个复位弹簧23，复位弹簧23远离弹性垫22的一端分别与涂料罐1的底部相固定，通过使用该装置，可以对涂料罐的底部进行缓冲。
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板2的外表面设置有外螺纹202，涂料罐1的顶部设置有与外螺纹202相适配的内螺纹，盖板2的顶部开设有通孔201，通孔201的内部
设置有轴承18，轴承18的内侧壁与转动轴17的外表面相固定，轴承18的外表面与通孔201的内侧壁相固定。
41.作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴17的顶部与传动柱5的底部相固定，每个刮杆21远离连接板20的一端与涂料罐1的内侧壁相贴合。
42.本实施例的工作原理：在使用该涂料喷涂装置时，如图1和图2-4所示，该装置整体由涂料罐1、盖板2、通孔201、外螺纹202、进料口3、第一松紧带6、卡槽7、第二松紧带8、卡扣9、第一卡接环10、第二卡接环11、限位调节栓12、固定架13、第一过滤网14、第二过滤网15、限位条16、弹性垫22和复位弹簧23组成，在使用，将涂料通过进料口3加入到涂料罐1的内部，通过第一松紧带6、卡槽7、第二松紧带8和卡扣9配合使用，可以将涂料罐1捆绑到外部的相应位置，通过调整限位调节栓12，使第一卡接环10可以移动将第一卡接环10和第二卡接环11之间的空隙卡接外部的圆柱或者别的柱体上，通过调整限位调节栓12移动第一卡接环10，使第一卡接环10和第二卡接环11卡接到外部的柱体上，再将外部的连接管与进料口3相连接，如图1和图5所示，该装置整体由制动摇杆4、传动柱5、转动轴17、轴承18、搅拌杆19、连接板20和刮杆21组成，在使用时，通过转动制动摇杆4带动传动柱5进行转动，通过传动柱5带动转动轴17进行转动，通过转动轴17带动多个搅拌杆19进行转动搅拌，通过转动轴17带动刮杆21对涂料罐1的内侧壁上涂料进行刮落，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涂料喷涂装置，包括涂料罐(1)，其特征在于，所述涂料罐(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设置有传动柱(5)，所述传动柱(5)的顶部连接有制动摇杆(4)，所述涂料罐(1)顶部的一侧壁设置有进料口(3)；所述涂料罐(1)的外表面分别对称连接有第一松紧带(6)和第二松紧带(8)，所述第一松紧带(6)和第二松紧带(8)远离涂料罐(1)的一端分别连接有卡槽(7)和卡扣(9)，所述涂料罐(1)外表面的一侧对称设置有第一卡接环(10)和第二卡接环(11)；所述涂料罐(1)的底部设置有弹性垫(22)，所述涂料罐(1)的内部设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外表面包裹有多个搅拌杆(19)，所述转动轴(17)外表面的底部对称连接有连接板(20)，每个所述连接板(20)远离转动轴(17)的一端分别连接有刮杆(21)。2.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述进料口(3)的内部设置有固定架(13)；所述固定架(13)的两端对称连接有限位条(16)；所述进料口(3)的内侧壁对称开设有与限位条(16)相适配的限位孔；所述固定架(13)顶部的内侧壁粘连有第一过滤网(14)；所述固定架(13)底部的内侧壁粘连有第二过滤网(15)；两个所述限位条(16)的顶部均设置有螺栓；所述固定架(13)通过限位条(16)与进料口(3)的内侧壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述第一松紧带(6)和第二松紧带(8)靠近涂料罐(1)的一端分别与涂料罐(1)的外表面相粘连；所述卡槽(7)与卡扣(9)相适配。4.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述第二卡接环(11)的一端与涂料罐(1)的一侧壁相固定；所述第一卡接环(10)一端的外表面设置有限位调节栓(12)；所述第一卡接环(10)一端的外表面开设有与限位调节栓(12)相适配的第一螺纹孔；所述第二卡接环(11)的一端的一侧壁开设有与第一螺纹孔位置相对应的第二螺纹孔；所述第二螺纹孔与限位调节栓(12)相适配。5.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述弹性垫(22)的顶部连接有多个复位弹簧(23)；所述复位弹簧(23)远离弹性垫(22)的一端分别与涂料罐(1)的底部相固定。6.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述盖板(2)的外表面设置有外螺纹(202)；所述涂料罐(1)的顶部设置有与外螺纹(202)相适配的内螺纹；所述盖板(2)的顶部开设有通孔(201)所述通孔(201)的内部设置有轴承(18)所述轴承(18)的内侧壁与转动轴(17)的外表面相固定；所述轴承(18)的外表面与通孔(201)的内侧壁相固定。7.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述转动轴(17)的顶部与传动柱(5)的底部相固定；每个所述刮杆(21)远离连接板(20)的一端与涂料罐(1)的内侧壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及涂料喷涂装置技术领域，且公开了一种涂料喷涂装置，包括涂料罐，所述涂料罐的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有传动柱，所述传动柱的顶部连接有制动摇杆，所述涂料罐顶部的一侧壁设置有进料口。该涂料喷涂装置，通过第一松紧带、卡槽、第二松紧带、卡扣和第一卡接环配合使用，可以将涂料罐捆绑到外部的相应位置进行固定使用，通过第一卡接环、第二卡接环和限位调节栓配合使用，可以将涂料罐卡接外部的圆柱或者桌腿等位置进行固定使用，通过在盖板的进料口中使用固定架、第一过滤网、第二过滤网和限位条，便于对涂料中的凝结成块的颗粒进行过滤，便于涂料可以更好的进行喷洒。的进行喷洒。的进行喷洒。


技术研发人员：魏超群
受保护的技术使用者：湖南绿环生环保涂料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25