一种电解锰用阴极板的制作方法

1.本发明涉及一种电解锰用阴极板。


背景技术：

2.传统的电解锰阴极板通常是选用常规导电铜杆直接通过螺栓固定在阴极极板上。在工作环境中，螺栓连接处经常接触酸性电解液而受到腐蚀，加上后续脱离锰工序对阴极板敲打，使得螺栓松动而造成电阻增大甚至导致导电铜杆脱落。同时，暴露的导电铜杆直接与电解液接触也极易受到腐蚀而导致电阻增大，即使有些工艺会采用不锈钢外层包裹，也多是利用涂胶连接不锈钢外层与导电铜杆，这同样会增加导电梁与阴极极板间的电阻，增大电能损耗，同时随着时间的推移仍会导致两者之间发生脱落。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电阻小、材料结合牢固稳定、电能损耗小的电解锰阴极板，从而克服上述问题。
4.本发明采取的技术方案是：
5.一种电解锰用阴极板，包括阴极极板和复合导电梁，所述的复合导电梁包括不锈钢外层和被包裹在内部的单晶铜铜排，复合导电梁的不锈钢外层固定在竖直放置的阴极极板顶部；复合导电梁的一端延伸至阴极极板外，且复合导电梁在阴极极板外的不锈钢外层上设有开口并露出内部的单晶铜铜排。
6.所述的一种电解锰用阴极板，所述的阴极极板在与复合导电梁的连接处设有三个均匀分布的缺口，所述的缺口的高为30毫米，宽为20毫米。
7.所述的一种电解锰用阴极板，所述的复合导电梁中的单晶铜铜排设置在不锈钢管中，并通过多道次热轧冷轧拉拔复合而成复合导电梁。
8.所述的的一种电解锰用阴极板，所述的复合导电梁开口设置于复合导电梁朝向阴极极板的一侧。
9.所述的一种电解锰用阴极板，所述的复合导电梁的不锈钢外层厚度为1.8毫米，铜排的高度20毫米，厚度为13毫米。
10.所述的一种电解锰用阴极板，所述的复合导电梁的不锈钢外层顶部固定有提手。
11.本实用新型的技术效果在于，复合导电梁在阴极极板外的不锈钢外层上设有开口并露出内部的单晶铜铜排，故可以直接连接开口处的单晶铜铜排，提高电传导效率。不锈钢外层通过轧制与导电铜排经多道次轧制复合成冶金结合，增大复合导电梁强度的同时尽可能的减小了导电梁的电阻。通过多道次热轧冷轧拉拔复合的冶金方式结合，使得导电铜排和不锈钢之间无缝隙，从而降低了使用中的电能损耗。同时由于无缝隙，电解液不会侵入至导电铜排处，由此提高了耐腐蚀性，长期使用也不会出现腐蚀现象。导电铜排只在开口处暴露，也减轻铜排的腐蚀，提高了导电梁的导电稳定性能；通过焊接将导电梁与阴极极板相连而非螺栓固定，结合牢固稳定，提高了阴极板的耐蚀性能。本实用新型在阴极板上沿导电梁
焊接部位开口，除了释放焊接导致的残余应力，避免裂纹产生外，同时也能释放工作中产生的应力，故具有良好的抗开裂能力，延长了阴极板使用寿命，提高了阴极板质量和抗敲打震动性能。实际使用中，在保证相同电解效率下，本实用新型的板槽电压低于其它板槽压阴极板槽电压，故相对更加节能。
附图说明
12.图1是本结构新型的结构示意图。
13.图2是图1的a-a剖视图。
14.图3是图1的b-b剖视图。
15.图中：1——提手，2——复合导电梁，3——单晶铜铜排，4——缺口，5——阴极极板，6——不锈钢外层。
具体实施方式
16.下面结合附图，来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.参见图1，本实施例包括阴极极板5，焊接固定在阴极板上部的复合导电梁2和焊接在复合导电梁上的提手1。导电梁2由不锈钢外层6和内部的单晶铜铜排3构成，不锈钢外层6与阴极极板5通过自动焊机焊接固定。复合导电梁是将单晶铜铜排3插入不锈钢管中，二者通过多道次热轧冷轧拉拔复合制成，其中不锈钢外层厚度为1.8毫米，铜排的高度20毫米，厚度为13毫米。复合导电梁在焊接到阴极极板5上时，一端延伸至阴极极板外，并在阴极极板外的不锈钢外层上设有开口，以露出内部与过电铜排直接接触的单晶铜铜排3，复合导电梁另一端的不锈钢外层6是完全密封的。同时在复合导电梁2的不锈钢外层6上方焊接有提手1。阴极极板5上与导电梁2焊接处均匀设有三个缺口4，缺口的高为30毫米，宽为20毫米。
18.本实施例将单晶铜铜杆插入不锈钢管中，通过多道轧制拉拔使不锈钢管完全紧密包裹导电铜排，二者冶金复合成为一个整体。单晶和冶金结合两者有效降低了导电梁的电阻率，提高导电稳定性、耐蚀性和机械性能。本实施例所提供的阴极板槽电压低于其它板槽压阴极板槽电压，比其它板槽电压下降约0.03v，由于电压降低，故能够实现更好的节能效果。并通过焊接将导电梁与阴极极板相连，结合牢固稳定，提高了耐蚀性能，此种阴极板具有良好的抗开裂能力，延长了阴极板使用寿命；在阴极板上沿导电梁焊接部位开口，释放焊接导致的残余应力，避免裂纹产生，提高阴极板质量和抗敲打震动性能。


技术特征：
1.一种电解锰用阴极板，包括阴极极板和复合导电梁，所述的复合导电梁包括不锈钢外层和被包裹在内部的单晶铜铜排，复合导电梁的不锈钢外层固定在竖直放置的阴极极板顶部；其特征在于，复合导电梁的一端延伸至阴极极板外，且复合导电梁在阴极极板外的不锈钢外层上设有开口并露出内部的单晶铜铜排；所述的阴极极板在与复合导电梁的连接处设有三个均匀分布的缺口，所述的缺口的高为30毫米，宽为20毫米。2.根据权利要求1所述的一种电解锰用阴极板，其特征在于，所述的复合导电梁开口设置于复合导电梁朝向阴极极板的一侧。3.根据权利要求1所述的一种电解锰用阴极板，其特征在于，所述的复合导电梁的不锈钢外层厚度为1.8毫米，铜排的高度20毫米，厚度为13毫米。4.根据权利要求1所述的一种电解锰用阴极板，其特征在于，所述的复合导电梁的不锈钢外层顶部固定有提手。

技术总结
本实用新型公开了一种电解锰用阴极板，包括阴极极板和复合导电梁，所述的复合导电梁包括不锈钢外层和被包裹在内部的单晶铜铜排，复合导电梁的不锈钢外层固定在竖直放置的阴极极板顶部。复合导电梁的一端延伸至阴极极板外，且复合导电梁在阴极极板外的不锈钢外层上设有开口并露出内部的单晶铜铜排。不锈钢阴极极板上均匀设有开口。本实用新型导电梁采用复合轧制拉拔工艺使不锈钢导电铜排冶金紧密复合，有效的提高其导电性、耐蚀性和机械性能。另外，不锈钢极板直接焊接在不锈钢防护层上并设有开口，避免了以往采用的螺栓固定方式因螺栓腐蚀松动导致电阻增大而造成的能量损耗，提高了连接处的防腐蚀性能，同时开口释放应力能避免开裂。免开裂。免开裂。


技术研发人员：彭靓艺
受保护的技术使用者：彭靓艺
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/5/25