一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备。


背景技术：

2.光学玻璃是一种可传输光线的非晶态光介质材料，可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光学玻璃在加工时为了让其边缘更光滑平整，需要通过磨边机进行打磨，而光学玻璃在打磨时会产生粉尘，为了抑制粉尘的扩散，在打磨过程中会持续性的往打磨处浇水。
3.但是，现有技术中，当浇下的水与转动的打磨轮相接触时，会导致浇淋水和沾附在水中的粉尘一同向外溅射，从而加大了磨边机后续的清理难度，因此，有必要提供一种新的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以抑制粉尘扩散或溅射的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备包括：水箱；第一电机，所述第一电机固定安装在水箱的一侧；转动杆，所述转动杆固定安装在第一电机的输出轴上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端；带动杆，所述带动杆转动安装在水箱的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在带动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动架，所述带动架固定套设在带动杆上；固定轮，所述固定轮固定套设在带动架上；多个固定槽，多个固定槽均开设在固定轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在水箱的一侧；驱动杆，所述驱动杆转动安装在水箱内，所述驱动杆的一端延伸至水箱外并与第二电机的输出轴固定连接；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端；打磨辊，所述打磨辊转动安装在水箱的一侧内壁上；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定安装在打磨辊的底端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；排水阀，所述排水阀固定安装在水箱的底部。
6.优选的，所述固定槽内滑动安装有夹板，所述夹板的顶部转动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的顶端延伸至固定槽外并与固定轮螺纹连接。
7.优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹板固定连接。
8.优选的，所述水箱的顶部固定安装有两个第一支撑架，所述带动杆贯穿两个第一支撑架并通过轴承与两个第一支撑架转动连接。
9.优选的，所述水箱内固定安装有隔离管，所述驱动杆的一端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接，所述打磨辊的底端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接。
10.优选的，所述水箱的一侧固定安装有第二支撑架，所述打磨辊的顶端贯穿第二支
撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接。
11.优选的，所述水箱的一侧固定安装有壳体，所述转动杆的顶端贯穿壳体并与壳体转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，通过第一电机、转动杆、第一锥形齿轮、带动杆、第二锥形齿轮、带动架和固定轮相配合，可以将光学玻璃片带入水中进行打磨，从而可以解决光学玻璃粉尘扩散的问题，通过固定槽、固定螺丝和夹板相配合，可以对安插在固定槽内的光学玻璃片进行夹持固定，从而使得光学玻璃片在打磨时更稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的俯视结构示意图。
17.图中标号：1、水箱；2、第一电机；3、转动杆；4、第一锥形齿轮；5、带动杆；6、第二锥形齿轮；7、带动架；8、固定轮；9、固定槽；10、第二电机；11、驱动杆；12、第三锥形齿轮；13、打磨辊；14、第四锥形齿轮；15、排水阀。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图2，其中，图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的俯视结构示意图。用于光学玻璃加工的无尘磨边设备包括：水箱1，水箱1的底部安装有四个呈矩形分布的支撑腿，四个支撑腿让水箱1处于一个放置操控的高度；第一电机2，所述第一电机2固定安装在水箱1的一侧；转动杆3，所述转动杆3固定安装在第一电机2的输出轴上；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在转动杆3的顶端；带动杆5，所述带动杆5转动安装在水箱1的顶部；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定安装在带动杆5的一端，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；带动架7，所述带动架7固定套设在带动杆5上，带动架7有一个筒体和多个连接杆组成，可以作为带动杆5与固定轮8之间固定的连接件；固定轮8，所述固定轮8固定套设在带动架7上，固定轮8呈多边形，可以让每一面都安插光学玻璃片；多个固定槽9，多个固定槽9均开设在固定轮8上，固定槽9可以用于安插光学玻璃片，其可以对光学玻璃片进行限定，保证光学玻璃片在打磨时的稳定性；第二电机10，所述第二电机10固定安装在水箱1的一侧；驱动杆11，所述驱动杆11转动安装在水箱1内，所述驱动杆11的一端延伸至水箱1外并与第二电机10的输出轴固定连接；第三锥形齿轮12，所述第三锥形齿轮12固定安装在驱动杆11的一端；打磨辊13，所述打磨辊13转动安装在水箱1的一侧内壁
上，打磨辊13上设有很多打磨纹，这些打磨轮可以提高打磨辊13的打磨效果；第四锥形齿轮14，所述第四锥形齿轮14固定安装在打磨辊13的底端，所述第三锥形齿轮12与第四锥形齿轮14啮合；排水阀15，所述排水阀15固定安装在水箱1的底部，排水阀15可以将水箱1中的水和水中的粉尘一同排出。
20.所述固定槽9内滑动安装有夹板，所述夹板的顶部转动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的顶端延伸至固定槽9外并与固定轮8螺纹连接，固定螺丝在转动时，会带动夹板下降，然后通过夹板对安插在固定槽9内的光学玻璃片进行夹持，以保证光学玻璃在打磨时的稳固性。
21.所述固定槽9的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹板固定连接，滑槽和滑块相配合可以让夹板在固定螺丝的带动下稳定的上下滑动。
22.所述水箱1的顶部固定安装有两个第一支撑架，所述带动杆5贯穿两个第一支撑架并通过轴承与两个第一支撑架转动连接，任意一个第一支撑架的一侧安装有第三支撑架，第二支撑架通过轴承与转动杆3转动连接，以此实现对转动杆3的支撑。
23.所述水箱1内固定安装有隔离管，所述驱动杆11的一端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接，所述打磨辊13的底端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接，隔离管可以对第三锥形齿轮12和第四锥形齿轮14进行隔离防护，避免第三锥形齿轮12和第四锥形齿轮14受到水中粉尘的影响。
24.所述水箱1的一侧固定安装有第二支撑架，所述打磨辊13的顶端贯穿第二支撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接，第二支撑架和隔离管相配合可以对打磨辊13进行支撑。
25.所述水箱1的一侧固定安装有壳体，所述转动杆3的顶端贯穿壳体并与壳体转动连接，壳体可以对第一电机2和第二电机10进行隔离防护，避免溢出的水落到第一电机2和第二电机的10上。
26.本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备的工作原理如下：
27.在对光学玻璃片进行打磨时，向水箱1中倒入适量的水，然后将光学玻璃片插入对应的固定槽9中，使得光学玻璃片的一侧延伸至固定槽9外，然后转动固定螺丝，在螺纹的作用下，固定螺丝带动夹板下降，直到夹板与光学玻璃片相接触并将光学玻璃片固定在固定槽9中，随后启动第一电机2和第二电机10，第一电机2通过输出轴带动转动杆3转动，转动杆3通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6通过带动杆5带动带动架7转动，带动架7通过固定轮8带动光学玻璃片转动，直到光学玻璃片进入水中并与打磨辊13相接触，与此同时，第二电机10通过输出轴带动驱动杆11转动，驱动杆11通过第三锥形齿轮12带动第四锥形齿轮14转动，第四锥形齿轮14带动打磨辊13转动，当光学玻璃片与转动的打磨辊13相接触时，从而完成了对光学玻璃片的磨边工作，而由于整个打磨过程是在水中进行的，因此，打磨过程中产生的粉尘只能滞留在水中无法进行扩散。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，通过第一电机2、转动杆3、第一锥形齿轮4、带动杆5、第二锥形齿轮6、带动架7和固定轮8相配合，可以将光学玻璃片
带入水中进行打磨，从而可以解决光学玻璃粉尘扩散的问题，通过固定槽9、固定螺丝和夹板相配合，可以对安插在固定槽9内的光学玻璃片进行夹持固定，从而使得光学玻璃片在打磨时更稳固。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，包括：水箱；第一电机，所述第一电机固定安装在水箱的一侧；转动杆，所述转动杆固定安装在第一电机的输出轴上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端；带动杆，所述带动杆转动安装在水箱的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在带动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动架，所述带动架固定套设在带动杆上；固定轮，所述固定轮固定套设在带动架上；多个固定槽，多个固定槽均开设在固定轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在水箱的一侧；驱动杆，所述驱动杆转动安装在水箱内，所述驱动杆的一端延伸至水箱外并与第二电机的输出轴固定连接；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端；打磨辊，所述打磨辊转动安装在水箱的一侧内壁上；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定安装在打磨辊的底端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；排水阀，所述排水阀固定安装在水箱的底部。2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述固定槽内滑动安装有夹板，所述夹板的顶部转动安装有固定螺丝，所述固定螺丝的顶端延伸至固定槽外并与固定轮螺纹连接。3.根据权利要求2所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽外并与夹板固定连接。4.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有两个第一支撑架，所述带动杆贯穿两个第一支撑架并通过轴承与两个第一支撑架转动连接。5.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述水箱内固定安装有隔离管，所述驱动杆的一端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接，所述打磨辊的底端延伸至隔离管内并与隔离管转动连接。6.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述水箱的一侧固定安装有第二支撑架，所述打磨辊的顶端贯穿第二支撑架并通过轴承与第二支撑架转动连接。7.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备，其特征在于，所述水箱的一侧固定安装有壳体，所述转动杆的顶端贯穿壳体并与壳体转动连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的无尘磨边设备。所述用于光学玻璃加工的无尘磨边设备包括：水箱；第一电机，所述第一电机固定安装在水箱的一侧；转动杆，所述转动杆固定安装在第一电机的输出轴上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的顶端；带动杆，所述带动杆转动安装在水箱的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在带动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动架，所述带动架固定套设在带动杆上；固定轮，所述固定轮固定套设在带动架上。本实用新型提供的用于光学玻璃加工的无尘磨边设备具有使用方便、可以抑制粉尘扩散或溅射的优点。可以抑制粉尘扩散或溅射的优点。可以抑制粉尘扩散或溅射的优点。


技术研发人员：熊胜 苟中平
受保护的技术使用者：成都赛林斯科技实业有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25