一种防火阀的阀门密闭结构的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀技术领域，具体为一种防火阀的阀门密闭结构。


背景技术：

2.防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，它的作用是当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延，常见的防火阀在关闭时，叶片与防火阀之间存在一定的缝隙，漏风量较大，密封性较差。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有防火阀中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种防火阀的阀门密闭结构，能够减小叶片与防火阀之间存在的缝隙，加强防火阀的密闭性。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种防火阀的阀门密闭结构，其包括：
8.防火阀外壳，其内壁中部设置有两个密封板，所述防火阀外壳内壁一侧具有滑槽，其中，所述密封板位于防火阀外壳内壁两侧错位放置；
9.密封组件，包括设置在所述防火阀外壳内壁中部的叶片、固定在所述叶片后端中部的转轴和安装在所述防火阀外壳上端中部的执行机构，其中，所述叶片与密封板之间紧密贴合；
10.作为本实用新型所述的一种防火阀的阀门密闭结构的一种优选方案，其中，所述密封板的前端固定有厚度小于密封板的延伸板，且所述延伸板的外壁为防火阀外壳内壁的弧形结构。
11.作为本实用新型所述的一种防火阀的阀门密闭结构的一种优选方案，其中，所述延伸板的外壁中部固定有滑块，且所述滑块贴合在滑槽内。
12.作为本实用新型所述的一种防火阀的阀门密闭结构的一种优选方案，其中，所述延伸板内壁均匀分布有螺丝，所述螺丝贯穿延伸板进入到防火阀外壳中。
13.作为本实用新型所述的一种防火阀的阀门密闭结构的一种优选方案，其中，所述滑块的前端固定有把手。
14.作为本实用新型所述的一种防火阀的阀门密闭结构的一种优选方案，其中，所述滑块的前端长度大于所述防火阀外壳的前端长度。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：阀门关闭时，叶片旋转至与密封板相贴合，密封板位于防火阀外壳的内壁两侧错位放置，两个密封板分别与叶片的前后两端相贴合，对叶片与防火阀外壳内壁的连接处起到密封的作用，减小叶片与防火阀外壳之间存在的缝隙，从而加强防火阀的密闭性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种防火阀的阀门密闭结构立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种防火阀的阀门密闭结构局部左视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种防火阀的阀门密闭结构图2中a处局部放大结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种防火阀的阀门密闭结构，能够减小叶片与防火阀之间存在的缝隙，加强防火阀的密闭性。
24.图1-图3示出的是本实用新型一种防火阀的阀门密闭结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种防火阀的阀门密闭结构，其主体部分包括防火阀外壳100和密封组件200。
25.防火阀外壳100其内壁中部设置有两个密封板110，防火阀外壳100内壁一侧具有滑槽120，其中，密封板110位于防火阀外壳100内壁两侧错位放置。作为优选，在本实施方式中，密封板110的前端固定有厚度小于密封板110的延伸板111，且延伸板111的外壁为防火阀外壳100内壁的弧形结构，固定在密封板110前端的延伸板111增大了密封板110与防火阀外壳100的接触面积，提升密封板110的稳定性，延伸板111的外壁中部固定有滑块113，且滑块113贴合在滑槽120内，延伸板111可在滑块113的作用下在滑槽120内进行滑动，便于操作者对延伸板111和密封板110进行滑动放置，后期也便于将延伸板111和密封板110取出，延伸板111内壁均匀分布有螺丝112，螺丝112贯穿延伸板111进入到防火阀外壳100中，延伸板111在螺丝112的作用下固定在防火阀外壳100内壁，方便操作者对延伸板111和密封板110进行固定，滑块113的前端固定有把手114，滑块113的前端长度大于防火阀外壳100的前端长度，操作者可通过把手114对延伸板111进行控制。
26.密封组件200包括设置在防火阀外壳100内壁中部的叶片210、固定在叶片210后端中部的转轴230和安装在防火阀外壳100上端中部的执行机构220，其中，叶片210与密封板110之间紧密贴合。
27.结合图1-图3，本实施方式的一种防火阀的阀门密闭结构，加强防火阀密闭性如下：执行机构220通过转轴230带动叶片210旋转转动，叶片210旋转至与密封板110相贴合，密封板110位于防火阀外壳100的内壁两侧错位放置，两个密封板110分别与叶片210的前后两端相贴合，对叶片210与防火阀外壳100内壁的连接处起到密封的作用，减小叶片210与防火阀外壳100之间存在的缝隙，加强防火阀的密闭性，同时在密封板110的前端固定有延伸板111，延伸板111在滑块113的作用下可在防火阀外壳100内壁进行滑动，便于操作者对延伸板111和密封板110进行控制，方便后期将密封板110取出，对密封板110进行更换。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，包括：防火阀外壳(100)，其内壁中部设置有两个密封板(110)，所述防火阀外壳(100)内壁一侧具有滑槽(120)，其中，所述密封板(110)位于防火阀外壳(100)内壁两侧错位放置；密封组件(200)，包括设置在所述防火阀外壳(100)内壁中部的叶片(210)、固定在所述叶片(210)后端中部的转轴(230)和安装在所述防火阀外壳(100)上端中部的执行机构(220)，其中，所述叶片(210)与密封板(110)之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，所述密封板(110)的前端固定有厚度小于密封板(110)的延伸板(111)，且所述延伸板(111)的外壁为防火阀外壳(100)内壁的弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，所述延伸板(111)的外壁中部固定有滑块(113)，且所述滑块(113)贴合在滑槽(120)内。4.根据权利要求2所述的一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，所述延伸板(111)内壁均匀分布有螺丝(112)，所述螺丝(112)贯穿延伸板(111)进入到防火阀外壳(100)中。5.根据权利要求3所述的一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，所述滑块(113)的前端固定有把手(114)。6.根据权利要求3所述的一种防火阀的阀门密闭结构，其特征在于，所述滑块(113)的前端长度大于所述防火阀外壳(100)的前端长度。

技术总结
本实用新型公开了一种防火阀的阀门密闭结构，包括防火阀外壳和密封组件，防火阀外壳其内壁中部设置有两个密封板，防火阀外壳内壁一侧具有滑槽，其中，密封板位于防火阀外壳内壁两侧错位放置，密封组件包括设置在防火阀外壳内壁中部的叶片、固定在叶片后端中部的转轴和安装在防火阀外壳上端中部的执行机构，其中，叶片与密封板之间紧密贴合。该种防火阀的阀门密闭结构，阀门关闭时，叶片旋转至与密封板相贴合，密封板位于防火阀外壳的内壁两侧错位放置，两个密封板分别与叶片的前后两端相贴合，对叶片与防火阀外壳内壁的连接处起到密封的作用，能够减小叶片与防火阀之间存在的缝隙，加强防火阀的密闭性。加强防火阀的密闭性。加强防火阀的密闭性。


技术研发人员：程伟和 程杰 覃景同 周亮 熊亮
受保护的技术使用者：广西百胜通风智能制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25