一种胶合板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工领域，具体为一种胶合板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.胶合板俗称多层板，是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，随着中国基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的加强，胶合板的市场潜力巨大，胶合板在加工过程中通过需要钻孔设备进行钻孔。
3.现有技术中，授权公告号为cn202020491768.4的一篇中国专利文件中，记载了一种便于废屑收集的家具防滑耐磨胶合板用钻孔装置，该专利通过当需要对胶合板体进行冲孔时，将胶合板体放在加工底座的上方，通过固定夹块可以对胶合板体进行初步的限位，通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会带动螺纹杆转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块进行圆周转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会带动活动夹块左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对胶合板体进行固定，避免胶合板体在冲孔的过程中，胶合板体发生晃动或偏移，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动电动推杆和冲孔钻头转动，使冲孔钻头处入工作状态，通过电动推杆可以带动冲孔钻头上下移动，因为冲孔钻头位于胶合板体的上方，所以冲孔钻头上下移动的过程中，可以对胶合板体进行冲孔，通过抽风机带动扇叶片转动，扇叶片转动的过程中，会将胶合板体冲孔的废屑，通过连通管和连接管抽入收集箱的内侧，实现了废屑收集的目的，通过设置限位块，可以避免收集箱在收集废屑的过程中发生晃动，通过开启活动门，可以将收集箱内侧的废屑进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了钻孔装置收集废屑的目的，防止胶合板在钻孔的过程中，废屑飞到工作人员的眼睛里，避免引发安全事故，保证了工作人员的安全，提高了钻孔装置的使用效率，提高了胶合板的使用效果，现有的一种便于废屑收集的家具防滑耐磨胶合板用钻孔装置在安装使用时，不方便将胶合板需要钻孔的位置移动到抽风组件上端，且手动调节存在误差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶合板加工用钻孔装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板加工用钻孔装置，具备能够便于对胶合板进行夹持，便于带动胶合板需要钻孔的位置移动到钻孔槽处进行钻孔，便于收集废屑，能够有效对胶合板进行夹持，便于更加胶合板的后端进行调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种胶合板加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述工作台的下端内表面设置有收集箱组件，所述收集箱组件的上端外表面设置有抽风组件，所述抽风组件的一侧外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧外表面设置有胶合板，所述胶合板的上端设置有钻孔组件，所述夹持机构的上端外表面设置有辅助机构。
8.优选的，所述夹持机构包括电机、测距仪、活动槽、第一放置板、丝杆、钻孔槽、夹板、第二放置板与伸缩杆，所述第一放置板固定安装于工作台上端外表面的一侧，所述第二放置板固定安装于工作台上端外表面的另一侧，所述钻孔槽位于第一放置板与第二放置板之间，所述活动槽开设于第一放置板的内部，所述丝杆位于活动槽的内部，所述电机位于活动槽的一侧外表面，所述夹板位于丝杆的上端外表面，所述伸缩杆位于夹板一侧外表面的上端，且所述伸缩杆的另一侧外表面位于支撑架的一侧外表面，所述测距仪位于伸缩杆的下端，所述第一放置板与第二放置板结构相同。
9.优选的，所述夹板与丝杆之间为螺纹连接，所述夹板的一侧外表面通过伸缩杆与支撑架的一侧外表面活动连接。
10.优选的，所述辅助机构包括升降槽、弹簧、导杆与压板，所述升降槽开设于夹板的一侧内表面，所述导杆位于升降槽的内部，所述压板位于导杆的外壁，两组所述弹簧分别位于压板的上下两端外表面。
11.优选的，所述压板与导杆之间为活动连接，所述弹簧与导杆之间为活动套接，所述压板的上下两端外表面均通过弹簧与升降槽的上下两端内表面弹性连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种胶合板加工用钻孔装置，通过设置的夹持机构，将胶合板放在第一放置板的上端外表面，分别启动两组电机，带动两组丝杆转动，在活动槽、夹板、伸缩杆的相互配合作用下，分别带动两组夹板与胶合板的两侧紧密贴合，对胶合板进行夹持，在两组测距仪的作用下，将胶合板需要钻孔的位置移动到钻孔槽的上端，在钻孔组件的作用下进行钻孔，能够便于对胶合板进行夹持，便于带动胶合板需要钻孔的位置移动到钻孔槽处进行钻孔，便于收集废屑。
15.2、该一种胶合板加工用钻孔装置，通过设置的辅助机构，将胶合板放置在第一放置板上后，拉动压板，在升降槽、弹簧、导杆的作用下沿着夹板上升，将胶合板与夹板的一侧外表面紧密贴合后，松开压板，使压板与胶合板上端外表面的一侧紧密贴合，能够有效对胶合板进行夹持，便于更加胶合板的后端进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型一种胶合板加工用钻孔装置中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种胶合板加工用钻孔装置中整体结构剖析图。
18.图3为本实用新型一种胶合板加工用钻孔装置中夹持机构图。
19.图4为本实用新型一种胶合板加工用钻孔装置图3中a处放大图。
20.图中：1、工作台；2、支撑架；3、收集箱组件；4、胶合板；5、抽风组件；6、钻孔组件；7、
夹持机构；8、辅助机构；9、电机；10、测距仪；11、活动槽；12、第一放置板；13、丝杆；14、钻孔槽；15、夹板；16、第二放置板；17、伸缩杆；18、升降槽；19、弹簧；20、导杆；21、压板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种胶合板加工用钻孔装置。
24.如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有支撑架2，工作台1的下端内表面设置有收集箱组件3，收集箱组件3的上端外表面设置有抽风组件5，抽风组件5的一侧外表面设置有夹持机构7，夹持机构7的一侧外表面设置有胶合板4，胶合板4的上端设置有钻孔组件6，夹持机构7的上端外表面设置有辅助机构8。
25.夹持机构7包括电机9、测距仪10、活动槽11、第一放置板12、丝杆13、钻孔槽14、夹板15、第二放置板16与伸缩杆17，第一放置板12固定安装于工作台1上端外表面的一侧，第二放置板16固定安装于工作台1上端外表面的另一侧，钻孔槽14位于第一放置板12与第二放置板16之间，活动槽11开设于第一放置板12的内部，丝杆13位于活动槽11的内部，电机9位于活动槽11的一侧外表面，夹板15位于丝杆13的上端外表面，伸缩杆17位于夹板15一侧外表面的上端，且伸缩杆17的另一侧外表面位于支撑架2的一侧外表面，测距仪10位于伸缩杆17的下端，第一放置板12与第二放置板16结构相同；夹板15与丝杆13之间为螺纹连接，夹板15的一侧外表面通过伸缩杆17与支撑架2的一侧外表面活动连接；辅助机构8包括升降槽18、弹簧19、导杆20与压板21，升降槽18开设于夹板15的一侧内表面，导杆20位于升降槽18的内部，压板21位于导杆20的外壁，两组弹簧19分别位于压板21的上下两端外表面；压板21与导杆20之间为活动连接，弹簧19与导杆20之间为活动套接，压板21的上下两端外表面均通过弹簧19与升降槽18的上下两端内表面弹性连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种胶合板加工用钻孔装置，通过设置的夹持机构7，将胶合板4放在第一放置板12的上端外表面，分别启动两组电机9，带动两组丝杆13转动，在活动槽11、夹板15、伸缩杆17的相互配合作用下，分别带动两组夹板15与胶合板4的两侧紧密贴合，对胶合板4进行夹持，在两组测距仪10的作用下，将胶合板4需要钻孔的位置移动到钻孔槽14的上端，在钻孔组件6的作用下进行钻孔，能够便于对胶合板4进行夹持，便于带动胶合板4需要钻孔的位置移动到钻孔槽14处进行钻孔，便于收集废屑；通过设置的辅助机构8，将胶合板4放置在第一放置板12上后，拉动压板21，在升降槽18、弹簧19、导杆20的作用下沿着夹板15上升，将胶合板4与夹板15的一侧外表面紧密贴合后，松开压板21，使压板21与胶合板4上端外表面的一侧紧密贴合，能够有效对胶合板4进行夹持，便于更加胶合板4的后端进行调节。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种胶合板加工用钻孔装置用的夹持机构实施例。
29.如图1、2、3所示，一种胶合板加工用钻孔装置用的夹持机构7，夹持机构7包括电机9、测距仪10、活动槽11、第一放置板12、丝杆13、钻孔槽14、夹板15、第二放置板16与伸缩杆17，第一放置板12固定安装于工作台1上端外表面的一侧，第二放置板16固定安装于工作台
1上端外表面的另一侧，钻孔槽14位于第一放置板12与第二放置板16之间，活动槽11开设于第一放置板12的内部，丝杆13位于活动槽11的内部，电机9位于活动槽11的一侧外表面，夹板15位于丝杆13的上端外表面，伸缩杆17位于夹板15一侧外表面的上端，且伸缩杆17的另一侧外表面位于支撑架2的一侧外表面，测距仪10位于伸缩杆17的下端，第一放置板12与第二放置板16结构相同；夹板15与丝杆13之间为螺纹连接，夹板15的一侧外表面通过伸缩杆17与支撑架2的一侧外表面活动连接。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种胶合板加工用钻孔装置用的辅助机构实施例。
32.如图1、2、3、4所示，一种胶合板加工用钻孔装置用的辅助机构8，辅助机构8包括升降槽18、弹簧19、导杆20与压板21，升降槽18开设于夹板15的一侧内表面，导杆20位于升降槽18的内部，压板21位于导杆20的外壁，两组弹簧19分别位于压板21的上下两端外表面；压板21与导杆20之间为活动连接，弹簧19与导杆20之间为活动套接，压板21的上下两端外表面均通过弹簧19与升降槽18的上下两端内表面弹性连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种胶合板加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有支撑架(2)，所述工作台(1)的下端内表面设置有收集箱组件(3)，所述收集箱组件(3)的上端外表面设置有抽风组件(5)，所述抽风组件(5)的一侧外表面设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)的一侧外表面设置有胶合板(4)，所述胶合板(4)的上端设置有钻孔组件(6)，所述夹持机构(7)的上端外表面设置有辅助机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括电机(9)、测距仪(10)、活动槽(11)、第一放置板(12)、丝杆(13)、钻孔槽(14)、夹板(15)、第二放置板(16)与伸缩杆(17)，所述第一放置板(12)固定安装于工作台(1)上端外表面的一侧，所述第二放置板(16)固定安装于工作台(1)上端外表面的另一侧，所述钻孔槽(14)位于第一放置板(12)与第二放置板(16)之间，所述活动槽(11)开设于第一放置板(12)的内部，所述丝杆(13)位于活动槽(11)的内部，所述电机(9)位于活动槽(11)的一侧外表面，所述夹板(15)位于丝杆(13)的上端外表面，所述伸缩杆(17)位于夹板(15)一侧外表面的上端，且所述伸缩杆(17)的另一侧外表面位于支撑架(2)的一侧外表面，所述测距仪(10)位于伸缩杆(17)的下端，所述第一放置板(12)与第二放置板(16)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板(15)与丝杆(13)之间为螺纹连接，所述夹板(15)的一侧外表面通过伸缩杆(17)与支撑架(2)的一侧外表面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用钻孔装置，其特征在于：所述辅助机构(8)包括升降槽(18)、弹簧(19)、导杆(20)与压板(21)，所述升降槽(18)开设于夹板(15)的一侧内表面，所述导杆(20)位于升降槽(18)的内部，所述压板(21)位于导杆(20)的外壁，两组所述弹簧(19)分别位于压板(21)的上下两端外表面。5.根据权利要求4所述的一种胶合板加工用钻孔装置，其特征在于：所述压板(21)与导杆(20)之间为活动连接，所述弹簧(19)与导杆(20)之间为活动套接，所述压板(21)的上下两端外表面均通过弹簧(19)与升降槽(18)的上下两端内表面弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合板加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述工作台的下端内表面设置有收集箱组件，所述收集箱组件的上端外表面设置有抽风组件，所述抽风组件的一侧外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧外表面设置有胶合板，所述胶合板的上端设置有钻孔组件，所述夹持机构的上端外表面设置有辅助机构。本实用新型所述的一种胶合板加工用钻孔装置，通过设置的夹持机构，能够便于对胶合板进行夹持，便于带动胶合板需要钻孔的位置移动到钻孔槽处进行钻孔，便于收集废屑，通过设置的辅助机构，能够有效对胶合板进行夹持，便于更加胶合板的后端进行调节，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：曾庆彬
受保护的技术使用者：广西贵港市豪泰木业有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25