1.本实用新型涉及口服液分装技术领域,具体为一种口服液保健品生产用分装设备。
背景技术:
2.口服液剂是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等附加剂,并按注射剂安瓿灌封处理工艺,制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂,因此亦称口服安瓿剂。
3.口服液是我们日常生活中比较常见的,因为口服液属于药物,需要很准确的用量和计量方法,现有的设备为了能够完成自动化的生产,提高生产效率,通过设有专门的灌装机来对口服液进行分装,在口服液分装的过程中,多个口服液瓶通过传送带送入转盘内,通过转盘的转动,带动口服液空瓶转动,从而专门的罐液瓶会根据转盘转动的频率来定时开启喷液阀,完成口服液的罐液操作,罐液完成后,再经过封瓶操作,最终通过输出带输送出去,但是由于转盘时间歇性的启动,当罐液瓶接收到转盘转动的信号而停止出液时,由于转动到下一个口服液瓶还需要一定的时间和距离,因此还是会有少量的口服液从罐液瓶口滴落到转盘上,给转盘上带来液渍,为此,我们提出一种口服液保健品生产用分装设备。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种能够及时对罐液瓶口进行封口的口服液保健品生产用分装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口服液保健品生产用分装设备,包括转盘,所述转盘的一端分别设有输入带和输出带,转盘的外圈设有固定盘,所述固定盘上固定有凹形架,所述凹形架上设有罐液瓶及封口装置,所述的封口装置可滑动的设置在所述罐液瓶的出口端,封口装置对罐液瓶的出口处进行封堵,直到转盘转动到固定角度,封口装置也从罐液瓶的出口处移出,满足罐液需求。
6.优选的,所述封口装置包括挡板,所述挡板上开设有多个齿槽,所述挡板上啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内部轴承连接有第一转轴,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部轴承连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均固定有安装板,所述安装板的一端共同连接有固定板,所述固定板固定在所述凹形架上,所述固定板的一端固定有支撑板,所述支撑板和所述挡板的底部滑动连接,所述第二齿轮上啮合有齿板,所述齿板的底部设有往复运动件,往复运动件使直到转盘将下一个口服液瓶转动到罐液瓶下期间,实现齿板的上下移动,从而实现挡板的水平移动。
7.优选的,所述往复运动件包括凹形板,所述凹形板和所述齿板之间固定连接,所述凹形板的内部转动连接有安装轴,所述安装轴上固定有滚轮,所述滚轮上滚动连接有凸轮,所述凸轮的内部固定有转杆,所述转杆的两端均设有连板,所述连板固定在所述固定板上,所述转杆的一端轴承连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二
锥齿轮轴承连接有中心轴,所述中心轴和所述转盘之间固定连接,当转盘开始转动时,罐液瓶停止喷液,而此时和第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮带动转杆转动,从而转杆上的凸轮转动,使滚轮在凸轮的表面滚动,并在凸轮不均匀的表面下,逐步上升,带动齿板上升,齿板上升时,其啮合的第二齿轮逆时针转动,从而第二齿轮上啮合的第一齿轮顺时针转动,第一齿轮顺时针转动,使挡板往罐液瓶方向上移动,对罐液瓶进行封口,防止液体滴出,且当滚轮到最高点时,凸轮在重力的作用下继续转动,从而带动滚轮及其整体往下移动,直到使挡板逐渐远离罐液瓶,打开罐液瓶口,此时转盘已经转动到所需角度,罐液瓶下也有下一个口服液瓶等待罐液。
8.优选的,所述凹形板的顶部固定有连杆,所述连杆的一端穿过有长板,所述长板的两端均固定在所述固定板上,所述长板和所述凹形板之间连接有弹簧,所述弹簧套设在所述连杆上,当凸轮在重力的作用下转动时会带动其上滚动的滚轮在凸轮表面滚动,从而使滚轮上的凹形板往下移动,在弹簧的作用下可使凹形板向下运动均匀缓慢。
9.优选的,所述齿板的一侧滑动连接有滑板,所述滑板固定在所述支撑板上。
10.优选的,所述固定盘和口服液瓶之间滑动连接,转盘可带动口服液整体随之转动,口服液瓶可在固定盘内壁滑动。
11.优选的,所述转盘设有双层,增大和口服液瓶之间的接触面积。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过在用来对转盘上设有的瓶内罐入口服液的罐液瓶的出口处设有封口装置,每当转盘启动时,罐液瓶停止出液,封口装置对罐液瓶的出口处进行封堵,直到转盘转动到固定角度,封口装置也从罐液瓶的出口处移出,满足罐液需求。
附图说明
14.图1为本实用新型分装设备整体结构示意图;
15.图2为本实用新型转盘整体结构示意图;
16.图3为本实用新型封口装置结构示意图;
17.图4为图3中a区域放大图;
18.图5为本实用新型挡板结构示意图。
19.图中:1-转盘;2-输入带;3-输出带;4-凹形架;5-罐液瓶;6-封口装置;7-挡板;8-齿槽;9-第一齿轮;10-第一转轴;11-第二齿轮;12-第二转轴;13-安装板;14-固定板;15-支撑板;16-齿板;17-往复运动件;18-凹形板;19-安装轴;20-滚轮;21-凸轮;22-转杆;23-第一锥齿轮;24-第二锥齿轮;25-中心轴;26-连杆;27-长板;28-弹簧;29-滑板;30-固定盘;31-连板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图3和图5,图示中的一种口服液保健品生产用分装设备,包括转盘1,转盘1设有双层,所述转盘1的一端分别设有输入带2和输出带3,转盘1的外圈设有固定盘30,固定盘30和口服液瓶之间滑动连接,所述固定盘30上固定有凹形架4,所述凹形架4上设有罐液瓶5及封口装置6,所述的封口装置6可滑动的设置在所述罐液瓶5的出口端。
23.请参阅图3,封口装置6包括挡板7,所述挡板7上开设有多个齿槽8,所述挡板7上啮合有第一齿轮9,所述第一齿轮9的内部轴承连接有第一转轴10,所述第一齿轮9上啮合有第二齿轮11,所述第二齿轮11的内部轴承连接有第二转轴12,所述第一转轴10和第二转轴12上均固定有安装板13,所述安装板13的一端共同连接有固定板14,所述固定板14固定在所述凹形架4上,所述固定板14的一端固定有支撑板15,所述支撑板15和所述挡板7的底部滑动连接,所述第二齿轮11上啮合有齿板16,所述齿板16的底部设有往复运动件17;
24.请参阅图5,齿板16的一侧滑动连接有滑板29,所述滑板29固定在所述支撑板15上。
25.使用本方案时:口服液瓶通过输入带逐步进入到转盘1内,转盘1每隔一端时间转动一定的角度,每转动一次,将口服液瓶转动到罐液瓶5下方,而在每次口服液瓶到达罐液瓶5下方时罐液瓶5都会喷液,同时当喷液完成,转盘1开始转动时,往复运动件17使直到转盘1将下一个口服液瓶转动到罐液瓶5下期间,实现齿板16的上下移动,齿板16上下移动,第二齿轮11正反转,使第一齿轮9正反转,和第一齿轮9啮合的挡板7水平移动,对罐液瓶5进行封口和开启。
26.实施例2
27.请参阅图2-图4,本实施方式对实施例1进一步说明,图示中的封口装置6包括挡板7,所述挡板7上开设有多个齿槽8,所述挡板7上啮合有第一齿轮9,所述第一齿轮9的内部轴承连接有第一转轴10,所述第一齿轮9上啮合有第二齿轮11,所述第二齿轮11的内部轴承连接有第二转轴12,所述第一转轴10和第二转轴12上均固定有安装板13,所述安装板13的一端共同连接有固定板14,所述固定板14固定在所述凹形架4上,所述固定板14的一端固定有支撑板15,所述支撑板15和所述挡板7的底部滑动连接,所述第二齿轮11上啮合有齿板16,所述齿板16的底部设有往复运动件17。
28.请参阅图3和图4,往复运动件17包括凹形板18,所述凹形板18和所述齿板16之间固定连接,所述凹形板18的内部转动连接有安装轴19,所述安装轴19上固定有滚轮20,所述滚轮20上滚动连接有凸轮21,所述凸轮21的内部固定有转杆22,所述转杆22的两端均设有连板31,所述连板31固定在所述固定板14上,所述转杆22的一端轴承连接有第一锥齿轮23,所述第一锥齿轮23上啮合有第二锥齿轮24,所述第二锥齿轮24轴承连接有中心轴25,所述中心轴25和所述转盘1之间固定连接。
29.使用本方案时:当转盘1开始转动时,罐液瓶5停止喷液,而此时和第二锥齿轮24啮合的第一锥齿轮23带动转杆22转动,从而转杆22上的凸轮21转动,使滚轮20在凸轮21的表面滚动,并在凸轮21不均匀的表面下,逐步上升,带动齿板16上升,齿板16上升时,其啮合的第二齿轮11逆时针转动,从而第二齿轮11上啮合的第一齿轮9顺时针转动,第一齿轮9顺时针转动,使挡板7往罐液瓶5方向上移动,对罐液瓶5进行封口,防止液体滴出,且当滚轮20到最高点时,凸轮21在重力的作用下继续转动,从而带动滚轮20及其整体往下移动,直到使挡板7逐渐远离罐液瓶5,打开罐液瓶口,此时转盘已经转动到所需角度,罐液瓶5下也有下一
个口服液瓶等待罐液。
30.实施例3
31.请参阅图3和图4,本实施方式对实施例2进一步说明,图示中的往复运动件17包括凹形板18,所述凹形板18和所述齿板16之间固定连接,所述凹形板18的内部转动连接有安装轴19,所述安装轴19上固定有滚轮20,所述滚轮20上滚动连接有凸轮21,所述凸轮21的内部固定有转杆22,所述转杆22的两端均设有连板31,所述连板31固定在所述固定板14上,所述转杆22的一端轴承连接有第一锥齿轮23,所述第一锥齿轮23上啮合有第二锥齿轮24,所述第二锥齿轮24轴承连接有中心轴25,所述中心轴25和所述转盘1之间固定连接。
32.请参阅图4,凹形板18的顶部固定有连杆26,所述连杆26的一端穿过有长板27,所述长板27的两端均固定在所述固定板14上,所述长板27和所述凹形板18之间连接有弹簧28,所述弹簧28套设在所述连杆26上。
33.使用本方案时:当凸轮21在重力的作用下转动时带动其上滚动的滚轮20在凸轮21表面滚动,从而使滚轮20上的凹形板18往下移动,在弹簧28的作用下可使凹形板18向下运动均匀缓慢。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于,包括:转盘(1),所述转盘(1)的一端分别设有输入带(2)和输出带(3);转盘(1)的外圈设有固定盘(30),所述固定盘(30)上固定有凹形架(4),所述凹形架(4)上设有罐液瓶(5);及封口装置(6),所述的封口装置(6)可滑动的设置在所述罐液瓶(5)的出口端。2.根据权利要求1所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述封口装置(6)包括挡板(7),所述挡板(7)上开设有多个齿槽(8),所述挡板(7)上啮合有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的内部轴承连接有第一转轴(10),所述第一齿轮(9)上啮合有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的内部轴承连接有第二转轴(12),所述第一转轴(10)和第二转轴(12)上均固定有安装板(13),所述安装板(13)的一端共同连接有固定板(14),所述固定板(14)固定在所述凹形架(4)上,所述固定板(14)的一端固定有支撑板(15),所述支撑板(15)和所述挡板(7)的底部滑动连接,所述第二齿轮(11)上啮合有齿板(16),所述齿板(16)的底部设有往复运动件(17)。3.根据权利要求2所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述往复运动件(17)包括凹形板(18),所述凹形板(18)和所述齿板(16)之间固定连接,所述凹形板(18)的内部转动连接有安装轴(19),所述安装轴(19)上固定有滚轮(20),所述滚轮(20)上滚动连接有凸轮(21),所述凸轮(21)的内部固定有转杆(22),所述转杆(22)的两端均设有连板(31),所述连板(31)固定在所述固定板(14)上,所述转杆(22)的一端轴承连接有第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)上啮合有第二锥齿轮(24),所述第二锥齿轮(24)轴承连接有中心轴(25),所述中心轴(25)和所述转盘(1)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述凹形板(18)的顶部固定有连杆(26),所述连杆(26)的一端穿过有长板(27),所述长板(27)的两端均固定在所述固定板(14)上,所述长板(27)和所述凹形板(18)之间连接有弹簧(28),所述弹簧(28)套设在所述连杆(26)上。5.根据权利要求2所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述齿板(16)的一侧滑动连接有滑板(29),所述滑板(29)固定在所述支撑板(15)上。6.根据权利要求1所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述固定盘(30)和口服液瓶之间滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种口服液保健品生产用分装设备,其特征在于:所述转盘(1)设有双层。
技术总结
本实用新型公开了一种口服液保健品生产用分装设备,包括转盘,转盘的一端分别设有输入带和输出带,转盘的外圈设有固定盘,固定盘上固定有凹形架,凹形架上设有罐液瓶,罐液瓶的出口端滑动连接有封口装置,本实用新型通过在用来对转盘上设有的瓶内罐入口服液的罐液瓶的出口处设有封口装置,每当转盘启动时,罐液瓶停止出液,封口装置对罐液瓶的出口处进行封堵,直到转盘转动到固定角度,封口装置也从罐液瓶的出口处移出,满足罐液需求。满足罐液需求。满足罐液需求。
技术研发人员:崔鹏飞
受保护的技术使用者:东营佐宁生物科技有限公司
技术研发日:2021.11.03
技术公布日:2022/5/25
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