后罩结构及电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种后罩结构及电机。


背景技术：

2.传统的后罩结构包括部分风道盖板、风机后罩板、导风环及风网，各结构件之间均通过螺钉连接在一起，导致各结构之间的连接关系复杂，在设备的生产过程中，生产工序比较复杂，生产成本相对比较高；且风机后罩板和风网结构在长时间使用过程中需要定时地更换，传统的后罩结构需要分别拆卸风机后罩板和风网结构，且需要将导风环固定在后罩板上，再将后罩板固定在风机盖板，造成风机后罩板和风网结构的更换较为复杂，不利于产品的生产和更换。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的主要目的在于提出一种后罩结构及电机，旨在简化传统后罩结构的设计，以便于安装。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种后罩结构，用于罩设在电机上，所述后罩结构包括后罩本体、导风环以及风网，所述后罩本体开设有让位孔；所述导风环套接于所述让位孔，所述导风环内形成出风通道；所述风网连接于所述导风环，并覆盖所述出风通道，所述后罩本体、所述导风环与所述风网为一体结构。
5.在本实用新型一实施例中，所述导风环形成所述出风通道的内壁朝向所述电机的一端凸出于所述后罩本体形成所述让位孔的孔壁后罩本体。
6.在本实用新型一实施例中，所述导风环上设有标识牌，所述标识牌的一端连接于所述导风环，另一端朝向所述导风环的中心延伸。
7.在本实用新型一实施例中，所述导风环上设有加强筋，所述加强筋的两端均连接在所述导风环上，且所述加强筋与所述风网相交，并固定连接。
8.在本实用新型一实施例中，所述导风环与所述加强筋为一体结构。
9.在本实用新型一实施例中，所述后罩本体的材质为bmc压塑材料。
10.在本实用新型一实施例中，所述后罩本体的侧面设为圆弧状，并形成有开口端，所述后罩本体具有与所述开口端相对设置的底板，所述让位孔设于所述底板。
11.在本实用新型一实施例中，所述后罩本体的开口端设有多个固定件，多个所述固定件沿所述开口端的周向均匀设置。
12.在本实用新型一实施例中，所述后罩本体的开口端设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述开口端的周向均匀设置。
13.为达到上述目的，本实用新型还提出一种电机，所述电机包括电机本体和如上所述的后罩结构，所述电机想内设有风机；所述后罩结构对应所述风机罩设在所述电机本体上。
14.本实用新型提出一种后罩结构及电机，通过将后罩本体、导风环与风网一体设置，
仅需将后罩本体盖设在电机上即可，简化后罩结构的结构，以便于将后罩结构安装在电机上。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型电机的结构示意图；
17.图2为本实用新型后罩结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型后罩结构的正视示意图。
19.附图标号说明：
[0020][0021]
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0027]
本实用新型提出一种后罩结构，旨在对后罩结构内的热风进行快速地交换，进而实现对电机的快速散热。
[0028]
本实用新型提出的后罩结构100，应用于电机，如图1所示，后罩结构100包括后罩本体10、导风环20以及风网30，后罩本体10开设有让位孔；导风环20 套接于让位孔，导风环20内形成出风通道21；风网30连接于导风环20，并覆盖出风通道21，后罩本体10、导风环20与风网30为一体结构。
[0029]
可以理解地，传统的后罩结构复杂，不利于后罩结构的安装；本实用新型提出一种后罩结构100，通过将后罩本体10、导风环20与风网30一体设置，仅需将后罩本体10盖设在电机上即可，简化后罩结构100的结构，以便于将后罩结构安装在电机上。
[0030]
具体地，后罩结构100包括后罩本体10、导风环20以及风网30，后罩本体10 开设有让位孔，以便于安装导风环；导风环20套接于让位孔，导风环20内形成出风通道21，用于连通外界与电机，将电机产生的热量快速传输至外界；风网30连接于导风环20，并覆盖出风通道21，将风网30覆盖在出风通道21上，以防止大件物体通过出风通道21进入后罩本体10内。
[0031]
在一种可行的实施方式中，后罩本体10的材质为热固性塑料，并通过压铸形成；可通过设置塑料的颜色，以对应电机颜色设置，减少对后罩本体10的喷镀，简化产生工艺。
[0032]
在本实用新型一实施例中，导风环20形成出风通道的内壁朝向电机的一端凸出于后罩本体10形成让位孔的孔壁。
[0033]
可以理解地，为了防止导风环20与后罩本体10连接处漏风及更好地流通风，将导风环20形成出风通道21的内壁朝向电机的一端凸出于后罩本体10形成让位孔的孔壁，使得出风通道21朝向电机方向延伸，以使电机的风机产生的风可直接通过出风通道排出。
[0034]
在本实用新型一实施例中，如图1所示，导风环20上设有标识牌22，标识牌 22的一端连接于导风环20，另一端朝向导风环的中心延伸。
[0035]
可以理解地，通过在导风环20上设置标识牌22，使用者能够很清楚地了解后罩结构100的各个参数以及应用操作；标识牌22的一端连接于导风环20，另一端朝向导风环的中心延伸。
[0036]
在本实用新型一实施例中，如图1所示，导风环20上设有加强筋23，加强筋 23的两端均连接在导风环20上，且加强筋23与风网相交，并固定连接。
[0037]
可以理解地，为了增加风网30的刚性，在风网30上设置加强筋23，加强筋 23与组成风网30的网格条连接，并与网格条交叉设置，以增强风网30的刚性。
[0038]
在本实用新型一实施例中，导风环20与加强筋23为一体结构。
[0039]
可以理解地，为了实现后罩结构100的安装简便，将导风环20与加强筋23一体设置，设置为一体结构，便于生产及安装。
[0040]
在本实用新型一实施例中，后罩本体10的材质为bmc压塑材料。
[0041]
可以理解地，为了降低成本，后罩本体10的材质为bmc压塑材料，可对bmc 压塑材料通过压铸技术的方式进行加工得到后罩本体10与导风环20、风网30 的一体结构。
[0042]
在本实用新型一实施例中，后罩本体10的侧面设为圆弧状，并形成有开口端，后罩
本体10具有与开口端相对设置的底板11，让位孔设于底板11。
[0043]
可以理解地，为了快速流通气流，将后罩本体10的侧面设为圆弧状，有利于对应电机上的离心式风机，便于气流快速地流通；在后罩本体10上形成有开口端，用于罩设在电机上；并在开口端的相对侧设置底板，并将让位孔设置在底板11上。
[0044]
在本实用新型一实施例中，后罩本体10的开口端设有多个固定件12，多个固定件12沿开口端的周向均匀设置。
[0045]
可以理解地，过在后罩本体10上设置固定件12，便于后罩本体10能够准确地固定在电机的电机本体200设有风机的一端，通过沿后罩本体10的周向排列设置多个固定件12，使得后罩本体10的每个角落都能够与电机稳固连接。
[0046]
在本实用新型一实施例中，后罩本体10的开口端设有多个连接孔13，多个连接孔13沿开口端的周向均匀设置。
[0047]
可以理解地，为了更稳固地将后罩本体10安装在电机上，通过在后罩本体 10上设置用于连接电机的连接孔13，可通过连接螺钉穿过连接孔13固定在电机上的方式，将后罩本体10稳定地固定在电机上，为了能够使得连接孔13能够准确地对准电机上的通孔，故将固定件12分别设在连接孔13的两侧，以便于螺钉的固定安装。
[0048]
为达到上述目的，本实用新型还提出一种电机，电机包括电机本体200 和如上的后罩结构100，电机本体200内设有风机；后罩结构100对应风机罩设在所述电机本体200上。
[0049]
可以理解地，为了更好地为电机散热，在电机本体200上设置风机，并对应风机设置后罩结构100，后罩结构100盖设在电机本体200的风机上，用于保护风机在使用过程中能够正常的转动，风机转动带动气流的流通，气流可通过导风孔与外界交换气流，实现对电机的快速散热。
[0050]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种后罩结构，应用于电机，其特征在于，所述后罩结构包括：后罩本体，所述后罩本体开设有让位孔；导风环，所述导风环套接于所述让位孔，所述导风环内形成出风通道；以及风网，所述风网连接于所述导风环，并覆盖所述出风通道，所述后罩本体、所述导风环与所述风网为一体结构。2.根据权利要求1所述的后罩结构，其特征在于，所述导风环形成所述出风通道的内壁朝向所述电机的一端凸出于所述后罩本体形成所述让位孔的孔壁。3.根据权利要求1所述的后罩结构，其特征在于，所述导风环上设有标识牌，所述标识牌的一端连接于所述导风环，另一端朝向所述导风环的中心延伸。4.根据权利要求1所述的后罩结构，其特征在于，所述导风环上设有加强筋，所述加强筋的两端均连接在所述导风环上，且所述加强筋与所述风网相交，并固定连接。5.根据权利要求4所述的后罩结构，其特征在于，所述导风环与所述加强筋为一体结构。6.根据权利要求1所述的后罩结构，其特征在于，所述后罩本体的材质为bmc压塑材料。7.根据权利要求1至6中任一所述的后罩结构，其特征在于，所述后罩本体的侧面设为圆弧状，并形成有开口端，所述后罩本体具有与所述开口端相对设置的底板，所述让位孔设于所述底板。8.根据权利要求7所述的后罩结构，其特征在于，所述后罩本体的开口端设有多个固定件，多个所述固定件沿所述开口端的周向均匀设置。9.根据权利要求7所述的后罩结构，其特征在于，所述后罩本体的开口端设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述开口端的周向均匀设置。10.一种电机，其特征在于，所述电机包括：电机本体，所述电机本体内设有风机；和如权利要求1至9中任一项所述的后罩结构，所述后罩结构对应所述风机罩设在所述电机本体上。

技术总结
本实用新型公开一种后罩结构及电机，其中，后罩结构包括后罩本体、导风环以及风网，后罩本体开设有让位孔；导风环套接于让位孔，导风环内形成出风通道；风网连接于导风环，并覆盖出风通道，后罩本体、导风环与风网为一体结构，旨在简化传统后罩结构的设计，以便于安装。以便于安装。以便于安装。


技术研发人员：王贝贝 徐凯 邹德明 林鼎润
受保护的技术使用者：苏州汇川控制技术有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25