一种机械设备维护用润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备维护技术领域，具体为一种机械设备维护用润滑装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备使用一段时间后，设备上的零件之间润滑度将会大大降低，从而会影响到机械设备的使用，为了保证机械设备的正常使用，使用利用润滑设备装入润滑油对机械设备进行润滑。
3.但是，现有技术中，用于滴加润滑油的润滑设备使用起来不够便捷，使用时不方便进行调控，不方便对润滑油进行控制使得润滑油均匀的涂抹在机械设备上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械设备维护用润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备维护用润滑装置，包括油箱和刷筒，所述刷筒的内部中空，所述油箱的左侧面连通有u型管，所述刷筒的左侧轴心处连通有连接管，所述刷筒的右侧轴心处活动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有环形挡板，所述环形挡板的外表面开设有多个等间距设置的阻挡小孔，所述刷筒的外表面开设有多个等间距设置的流通小孔。
6.优选的，所述油箱的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有侧板，所述侧板的内壁设置有轴承，所述u型管与轴承的内圈固定连接。
7.优选的，所述连接管的内壁开设有环形槽，所述u型管的底端外缘固定连接有与环形槽转动连接的环形圈，所述u型管上设有控制阀。
8.优选的，所述油箱的上表面活动安装有提手，所述提手的外表面套设有海绵套，所述油箱的右侧面连通有进油管，所述进油管的上方设置有密封塞，所述油箱的正面设置有透明观察窗。
9.优选的，所述油箱的底壁固定连接有弧形导流板，所述弧形导流板呈向左倾斜设置。
10.优选的，所述底板的下表面固定连接有l型滑块，所述刷筒的右侧面固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨与刷筒呈同轴心设置，且所述l型滑块与环形滑轨滑动连接。
11.优选的，所述螺纹套筒的右端固定连接有旋钮，所述刷筒的右侧壁固定连接有t型杆，所述连接板套设在t型杆的外表面。
12.优选的，多个所述阻挡小孔与多个流通小孔呈互相匹配状态。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，通过打开控制阀，润滑油通过重力向下流通，进入u型管的底端，然后通过连接管进入刷筒的内部，当油量到一定程度后，此时润滑油通过多个流通小孔均匀的流出，由于刷筒处于可旋转状态，进而能够对设备表面进行涂抹润滑；
15.2、本实用新型通过转动旋钮，带动螺纹套筒转动，通过t型杆对连接板进行限位，在螺纹套筒转动时能够带动调节螺杆进行向左移动，进而能够带动环形挡板向左移动，且由于多个阻挡小孔与多个流通小孔呈互相匹配状态，在环形挡板移动时能够带动多个阻挡小孔进行横向移动，进而能够与对应的流通小孔之间形成交错状态，能够减小或者增大流通小孔的流通面积，进而能够调节出油量，起到节约润滑油的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的正面结构示意图。
20.图中：1、油箱；2、刷筒；3、u型管；4、底板；5、侧板；6、连接管；7、环形槽；8、环形圈；9、控制阀；10、提手；11、进油管；12、密封塞；13、弧形导流板；14、l型滑块；15、环形滑轨；16、螺纹套筒；17、旋钮；18、调节螺杆；19、连接板；20、t型杆；21、环形挡板；22、阻挡小孔；23、流通小孔；24、透明观察窗。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备维护用润滑装置，包括油箱1和刷筒2，刷筒2的内部中空，油箱1的左侧面连通有u型管3，刷筒2的左侧轴
心处连通有连接管6，油箱1的下表面固定连接有底板4，底板4的下表面固定连接有侧板5，侧板5的内壁设置有轴承，u型管3与轴承的内圈固定连接，连接管6的内壁开设有环形槽7，u型管3的底端外缘固定连接有与环形槽7转动连接的环形圈8，u型管3上设有控制阀9，油箱1的上表面活动安装有提手10，提手10的外表面套设有海绵套，油箱1的右侧面连通有进油管11，进油管11的上方设置有密封塞12，油箱1的正面设置有透明观察窗24，油箱1的底壁固定连接有弧形导流板13，弧形导流板13呈向左倾斜设置，底板4的下表面固定连接有l型滑块14，刷筒2的右侧面固定连接有环形滑轨15，环形滑轨15与刷筒2呈同轴心设置，且l型滑块14与环形滑轨15滑动连接，刷筒2的外表面开设有多个等间距设置的流通小孔23。
27.其中，在将油箱1内部加满润滑油后，此时打开控制阀9，润滑油通过重力向下流通，进入u型管3的底端，然后通过连接管6进入刷筒2的内部，当油量到一定程度后，此时润滑油通过多个流通小孔23均匀的流出，由于刷筒2处于可旋转状态，进而能够对设备表面进行涂抹润滑。
28.实施例2
29.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备维护用润滑装置，包括刷筒2，刷筒2的右侧轴心处活动穿插有螺纹套筒16，螺纹套筒16的内部螺纹连接有调节螺杆18，调节螺杆18的左端固定连接有连接板19，连接板19的左侧面固定连接有环形挡板21，环形挡板21的外表面开设有多个等间距设置的阻挡小孔22，刷筒2的外表面开设有多个等间距设置的流通小孔23，螺纹套筒16的右端固定连接有旋钮17，刷筒2的右侧壁固定连接有t型杆20，连接板19套设在t型杆20的外表面，多个阻挡小孔22与多个流通小孔23呈互相匹配状态。
30.其中，通过转动旋钮17，带动螺纹套筒16转动，通过t型杆20对连接板19进行限位，在螺纹套筒16转动时能够带动调节螺杆18进行向左移动，进而能够带动环形挡板21向左移动，且由于多个阻挡小孔22与多个流通小孔23呈互相匹配状态，在环形挡板21移动时能够带动多个阻挡小孔22进行横向移动，进而能够与对应的流通小孔23之间形成交错状态，能够减小或者增大流通小孔23的流通面积，进而能够调节出油量，起到节约润滑油的作用。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种机械设备维护用润滑装置，包括油箱(1)和刷筒(2)，所述刷筒(2)的内部中空，其特征在于：所述油箱(1)的左侧面连通有u型管(3)，所述刷筒(2)的左侧轴心处连通有连接管(6)，所述刷筒(2)的右侧轴心处活动穿插有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的内部螺纹连接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的左端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的左侧面固定连接有环形挡板(21)，所述环形挡板(21)的外表面开设有多个等间距设置的阻挡小孔(22)，所述刷筒(2)的外表面开设有多个等间距设置的流通小孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述油箱(1)的下表面固定连接有底板(4)，所述底板(4)的下表面固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的内壁设置有轴承，所述u型管(3)与轴承的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述连接管(6)的内壁开设有环形槽(7)，所述u型管(3)的底端外缘固定连接有与环形槽(7)转动连接的环形圈(8)，所述u型管(3)上设有控制阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述油箱(1)的上表面活动安装有提手(10)，所述提手(10)的外表面套设有海绵套，所述油箱(1)的右侧面连通有进油管(11)，所述进油管(11)的上方设置有密封塞(12)，所述油箱(1)的正面设置有透明观察窗(24)。5.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述油箱(1)的底壁固定连接有弧形导流板(13)，所述弧形导流板(13)呈向左倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述底板(4)的下表面固定连接有l型滑块(14)，所述刷筒(2)的右侧面固定连接有环形滑轨(15)，所述环形滑轨(15)与刷筒(2)呈同轴心设置，且所述l型滑块(14)与环形滑轨(15)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：所述螺纹套筒(16)的右端固定连接有旋钮(17)，所述刷筒(2)的右侧壁固定连接有t型杆(20)，所述连接板(19)套设在t型杆(20)的外表面。8.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用润滑装置，其特征在于：多个所述阻挡小孔(22)与多个流通小孔(23)呈互相匹配状态。

技术总结
本实用新型公开了一种机械设备维护用润滑装置，包括油箱和刷筒，所述刷筒的内部中空，所述油箱的左侧面连通有U型管，所述刷筒的左侧轴心处连通有连接管，所述刷筒的右侧轴心处活动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有环形挡板，所述环形挡板的外表面开设有多个等间距设置的阻挡小孔，所述刷筒的外表面开设有多个等间距设置的流通小孔，通过一系列结构的设置使得本装置能够对设备表面进行涂抹润滑，由于多个阻挡小孔与多个流通小孔呈互相匹配状态，在环形挡板移动时能够调节流通小孔的流通面积，进而能够调节出油量，起到节约润滑油的作用。用。用。


技术研发人员：周延生
受保护的技术使用者：衢州奥维进出口有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25