断裂隔膜连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及断裂隔膜链接技术领域，尤其涉及断裂隔膜连接装置。


背景技术：

2.在现有技术中，隔膜是电解反应时，用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜。
3.隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。现有的隔膜在成卷过程中需要将两段隔膜进行连接，现有的隔膜基本不会对隔膜进行连接，致使隔膜在使用过程中，出现中断的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的断裂隔膜连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种断裂隔膜连接装置，包括接膜平板和第二侧板，所述接膜平板固定安装于第二侧板的一侧，所述第二侧板的另一侧底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有变速箱，所述变速箱的输出轴固定安装有第一链轮，所述接膜平板的一侧固定连接带有第一侧板，所述第一侧板与第二侧板之间转动安装有连接轴，所述连接轴的中部套接有膜卷。
7.优选的：所述第二侧板的一侧顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的一侧转动连接有第二链轮。
8.优选的：所述连接轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有连接转杆，所述连接转杆的中部转动连接有支撑板，且所述连接转杆的一端固定安装有第三链轮，所述第三链轮啮合连接有传动链条。
9.优选的：所述支撑板固定连接在连接板的上表面，所述传动链条与第二链轮传动连接，且所述传动链条与第一链轮传动连接。
10.优选的：所述接膜平板的顶端固定连接有支撑体，所述支撑体的两端均转动连接有转动臂，两个所述转动臂之间固定连接有压板，两个所述转动臂靠近支撑体的一端均开设有齿牙。
11.优选的：所述接膜平板的上表面固定连接有连接体，所述连接体的内部转动安装有齿轴，所述齿轴的一端固定连接有第五链轮，且所述齿轴与两个转动臂的齿牙相互啮合。
12.优选的：所述第五链轮通过链条传动连接有第四链轮，所述第四链轮固定有控制电机的输出轴，所述控制电机固定安装在接膜平板的上表面。
13.优选的：所述连接轴的两端均固定连接有轴承的内圈，两个所述轴承的外圈分别
卡接在第一侧板和第二侧板的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了断裂隔膜连接装置，具备以下有益效果：
15.1.通过压板和接膜平板对断裂隔膜施压，促使断裂隔膜连接完整，并通过齿轴与转动臂的啮合，控制压板的压力，提高断裂隔膜的连接效果。
16.2.通过压板对隔膜的张紧程度进行初步调整，保证隔膜的在收卷过程中的稳定，同步配合第二链轮对隔膜的张紧度进行二次调节，提高隔膜的收卷效果。
17.3.通过螺纹杆控制第二链轮对传动链条的张紧度进行调节，操作简单、方便；利用传动链条的调节，控制连接轴3的转动速度，进而提高膜卷的收卷效果。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本实用新型接膜平板的结构示意图。
22.图中：1、第一侧板；2、第二侧板；21、连接板；22、连接滑槽；23、螺纹杆；24、连接滑块；25、第二链轮；3、连接轴；31、联轴器；32、连接转杆；33、支撑板；34、第三链轮；35、传动链条；4、膜卷；5、接膜平板；51、支撑体；52、转动臂；53、压板；54、连接体；55、齿轴；56、控制电机；57、第四链轮；58、第五链轮；59、齿牙；6、支撑底座；7、驱动电机；8、变速箱；9、第一链轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
24.断裂隔膜连接装置，如图1-3所示，包括接膜平板5和第二侧板2，接膜平板5固定安装于第二侧板2的一侧，第二侧板2的另一侧底端固定连接有支撑底座6，支撑底座6的顶端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴传动连接有变速箱8，变速箱8的输出轴固定安装有第一链轮9，接膜平板5的一侧固定连接带有第一侧板1，第一侧板1与第二侧板2之间转动安装有连接轴3，连接轴3的中部套接有膜卷4。
25.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，第二侧板2的一侧顶部固定连接有连接板21，连接板21的一侧开设有连接滑槽22，连接滑槽22设置为“t”字形，连接滑槽22的内部转动安装有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹连接有连接滑块24，连接滑块24滑动安装在连接滑槽22的内部，连接滑块24的一侧转动连接有第二链轮25；螺纹杆23顺时针转动，连接滑块24带动第二链轮25向远离连接轴3的方向移动，螺纹杆23逆时针转动，连接滑块24带动第二链轮25向靠近连接轴3的方向移动。
26.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，连接轴3的两端均固定连接有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别卡接在第一侧板1和第二侧板2的内部，连接轴3的一端贯穿第二
侧板2并向外延伸。
27.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，连接轴3的延伸端固定连接有联轴器31，联轴器31的一端固定连接有连接转杆32，连接转杆32的中部转动连接有支撑板33，且连接转杆32的一端固定安装有第三链轮34，第三链轮34啮合连接有传动链条35。
28.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，支撑板33固定连接在连接板21的上表面，传动链条35与第二链轮25传动连接，第二链轮25作为传动链条35的张紧轮，当螺纹杆23顺时针转动，第二链轮25绷紧传动链条35，反之，第二链轮25降低传动链条35的张紧度，且传动链条35与第一链轮9传动连接。
29.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，接膜平板5的顶端固定连接有支撑体51，支撑体51的两端均转动连接有转动臂52，两个转动臂52之间固定连接有压板53，压板53用于断裂隔膜的压合，使隔膜的连接部分在压板53和接膜平板5之间连接，压板53压的越紧，涨紧力越大，两个转动臂52靠近支撑体51的一端均开设有齿牙59。
30.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，接膜平板5的上表面固定连接有连接体54，连接体54的内部转动安装有齿轴55，齿轴55的一端固定连接有第五链轮58，且齿轴55与两个转动臂52的齿牙59相互啮合，齿轴55啮合齿牙59继而控制转动臂52的转动，调节压板53与接膜平板5之间的间隙，继而调节隔膜的张紧度。
31.具体地说，在本实施方式中，结合图1-3所示，第五链轮58通过链条传动连接有第四链轮57，第四链轮57固定有控制电机56的输出轴，控制电机56固定安装在接膜平板5的上表面。
32.工作原理：
33.将膜卷4套接在连接轴3的转动，然后将连接轴3转动安装在第一侧板1和第二侧板2之间，并使连接轴3的一端与联轴器31固定连接，继而将本装置其他组件如图1所示进行装配；
34.继而将断裂隔膜的连接处放置在压板53与接膜平板5之间，启动控制电机56，控制电机56带动第四链轮57逆时针转动，第四链轮57通过链条带动第五链轮58逆时针转动，继而带动齿轴55逆时针转动，齿轴55啮合齿牙59，促使两个转动臂52带动压板53对隔膜施压；
35.然后将控制电机56反转，对隔膜的张紧力进行调节，同时根据膜卷4的收卷膜部分的张紧程度对第二链轮25进行调节，如果收卷膜部分较为松弛，则顺时针转动螺纹杆23，第二链轮25绷紧传动链条35，反之，逆时针转动螺纹杆23，第二链轮25降低传动链条35的张紧度；
36.最后启动驱动电机7，驱动电机7通过变速箱8带动第一链轮9顺时针转动，继而通过传动链条35和第三链轮34带动连接转杆32顺时针转动，连接转杆32通过联轴器31带动连接轴3顺时针转动，连接轴3促使膜卷4对隔膜进行收卷。
37.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

技术特征：
1.一种断裂隔膜连接装置，包括接膜平板(5)和第二侧板(2)，其特征在于：所述接膜平板(5)固定安装于第二侧板(2)的一侧，所述第二侧板(2)的另一侧底端固定连接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)的顶端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴传动连接有变速箱(8)，所述变速箱(8)的输出轴固定安装有第一链轮(9)，所述接膜平板(5)的一侧固定连接带有第一侧板(1)，所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间转动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的中部套接有膜卷(4)。2.根据权利要求1所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述第二侧板(2)的一侧顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧开设有连接滑槽(22)，所述连接滑槽(22)的内部转动安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)螺纹连接有连接滑块(24)，所述连接滑块(24)的一侧转动连接有第二链轮(25)。3.根据权利要求1所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述连接轴(3)的一端固定连接有联轴器(31)，所述联轴器(31)的一端固定连接有连接转杆(32)，所述连接转杆(32)的中部转动连接有支撑板(33)，且所述连接转杆(32)的一端固定安装有第三链轮(34)，所述第三链轮(34)啮合连接有传动链条(35)。4.根据权利要求3所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述支撑板(33)固定连接在连接板(21)的上表面，所述传动链条(35)与第二链轮(25)传动连接，且所述传动链条(35)与第一链轮(9)传动连接。5.根据权利要求1所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述接膜平板(5)的顶端固定连接有支撑体(51)，所述支撑体(51)的两端均转动连接有转动臂(52)，两个所述转动臂(52)之间固定连接有压板(53)，两个所述转动臂(52)靠近支撑体(51)的一端均开设有齿牙(59)。6.根据权利要求1所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述接膜平板(5)的上表面固定连接有连接体(54)，所述连接体(54)的内部转动安装有齿轴(55)，所述齿轴(55)的一端固定连接有第五链轮(58)，且所述齿轴(55)与两个转动臂(52)的齿牙(59)相互啮合。7.根据权利要求6所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述第五链轮(58)通过链条传动连接有第四链轮(57)，所述第四链轮(57)固定有控制电机(56)的输出轴，所述控制电机(56)固定安装在接膜平板(5)的上表面。8.根据权利要求1所述的断裂隔膜连接装置，其特征在于：所述连接轴(3)的两端均固定连接有轴承的内圈，两个所述轴承的外圈分别卡接在第一侧板(1)和第二侧板(2)的内部。

技术总结
本实用新型公开了断裂隔膜连接装置，包括，接膜平板和第二侧板，接膜平板固定安装于第二侧板的一侧，第二侧板的另一侧底端固定连接有支撑底座，支撑底座的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有变速箱，变速箱的输出轴固定安装有第一链轮，接膜平板的一侧固定连接带有第一侧板，第一侧板与第二侧板之间转动安装有连接轴，连接轴的中部套接有膜卷，第二侧板的一侧顶部固定连接有连接板，连接板的一侧开设有连接滑槽。该断裂隔膜连接装置，通过压板和接膜平板对断裂隔膜施压，促使断裂隔膜连接完整，并通过齿轴与转动臂的啮合，控制压板的压力，提高断裂隔膜的连接效果。提高断裂隔膜的连接效果。提高断裂隔膜的连接效果。


技术研发人员：蔡锡明 许体弘 董继荣 张雪冰 俞斌伟
受保护的技术使用者：上海世龙科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25