一种感光鼓膨胀固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种感光鼓加工工位定位装置，尤其涉及一种感光鼓膨胀固定装置。


背景技术：

2.感光鼓是打印机的重要核心零部件，由铝管及涂布在铝管表明的化合物组成，随着社会经济快速发展，感光鼓等办公打印耗材的需求量日益增长，目前现有的感光鼓生产工艺与设备在进行感光鼓表面切削加工时，需将待加工的感光鼓套在固定工位上，并随着转动电机旋转进行切削，由于是对感光鼓表面进行切削加工，因此无法通过夹持感光鼓表面进行固定，只能将感光鼓套设在固定工位上，这种方式在旋转加工过程中，由于感光鼓与固定工位的尺寸无法完美适配，容易产生松动、摇晃，导致切削过程中产生很大的误差，严重影响感光鼓的加工精度，因此，开发一种在切削工程中能固定住感光鼓，有效消除感光鼓晃动，从而提高加工精度的一种感光鼓膨胀固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能固定住感光鼓，有效消除感光鼓晃动，从而提高加工精度的一种感光鼓膨胀固定装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型机架、设置在所述机架上的电机以及与所述电机传动连接的转轴，还包括气动模块、膨胀管和活动头，所述膨胀管设置在所述转轴上，所述气动模块设置在所述机架上并与所述活动头相连接，所述活动头设置在所述膨胀管前端，所述活动头外径大于所述膨胀管内径，所述气动模块将所述活动头拉进所述膨胀管内，所述膨胀管膨胀外扩，固定加工件。
5.进一步地，所述气动模块包括顶出气缸、推杆、套筒和弹簧，所述顶出气缸与所述转轴设置与同一水平面上，所述推杆与所述顶出气缸气动相连，所述套筒固定设置在所述顶出气缸上，所述弹簧设置在所述套筒内，且一端与所述推杆相接触、另一端与所述活动头相连接。
6.再进一步地，所述活动头上还设置有长连杆，所述长连杆与所述弹簧相连接。
7.最后，在所述长连杆与所述弹簧连接位置处还设置有压紧块，当所述活动头被推出所述膨胀管外时，所示压紧块压住所述转轴。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述膨胀管的外扩对待加工的感光鼓进行固定，使其在后续加工旋转过程中不会产生晃动，具体为气动模块启动并将所述活动头往所述膨胀管内拉，由于所述活动头的外径比所述膨胀管的内径要大，随着所述活动头的移动，所述膨胀管的管壁逐渐往外扩张，以此抵住套设在所述膨胀管上的感光鼓内壁进行固定，使得其在加工时不会产生松动晃动，从而影响表面切削的精度，造成较大的误差，同时，当感光鼓表面切削完成后，所述气动模块将所述活动头推出所述膨胀管外，所述膨胀管恢复正常状态，感光鼓松开以便工作人员取下，此时所述推杆压缩所述弹簧并将所述压
紧块抵住所述转轴，所述转轴无法正常转动，避免工作人员取下感光鼓时发生意外。因此，本实用新型能固定住感光鼓，有效消除感光鼓晃动，从而提高加工精度。
附图说明
9.图1是本实用新型整体的结构示意图；
10.图2是图1b处的放大示意图。
具体实施方式
11.如图1和图2所示，本实用新型包括机架1、设置在所述机架1上的电机11以及与所述电机11传动连接的转轴2，还包括气动模块、膨胀管3和活动头4，所述膨胀管3设置在所述转轴2上，所述气动模块设置在所述机架1上并与所述活动头4相连接，所述活动头4设置在所述膨胀管3前端，所述活动头4外径大于所述膨胀管3内径，所述气动模块将所述活动头4拉进所述膨胀管3内，所述膨胀管3膨胀外扩，固定加工件。在对感光鼓表面进行切削加工时，需要将感光鼓放置在所述膨胀管3上，此时所述气动模块启动，将所述活动头4往所述膨胀管3内拉，由于所述活动头4的外径大于所述膨胀管3的内径，因此，所述膨胀管3会被所述活动头4撑大并外扩，并抵住感光鼓的内壁，从而实现固定感光鼓的效果，在后续切削加工的旋转过程有效消除感光鼓产生的晃动，从而保证切削加工的精准度。
12.在本实施例中，所述气动模块包括顶出气缸5、推杆6、套筒7和弹簧8，所述顶出气缸5与所述转轴2设置与同一水平面上，所述推杆6与所述顶出气缸5气动相连，所述套筒7固定设置在所述顶出气缸5上，所述弹簧8设置在所述套筒7内，且一端与所述推杆6相接触、另一端与所述活动头4相连接。所述活动头4上还设置有长连杆9，所述长连杆9与所述弹簧8相连接。在所述长连杆9与所述弹簧8连接位置处还设置有压紧块10，当所述活动头4被推出所述膨胀管3外时，所示压紧块10压住所述转轴2。在本实用新型的实际使用过程中，在工作人员将感光鼓放置于所述膨胀管3上时，所述顶出气缸5启动，控制所述推杆6向外推出，设置在所述套筒7内的所述弹簧8被推动、压缩，由于所述活动头4通过所述长连杆9与所述弹簧8固定连接，因此也被推动至所述膨胀管3外，此时所述压紧块10也因为弹簧8的压力紧压在所述转轴2上，让所述转轴2无法转动，以便工作人员进行放置工作；放置完成后，所述顶出气缸5控制所述推杆6会拉，在所述弹簧8的作用下，所述活动头4被拉入所述膨胀管3内，由于所述活动头4的外径大于所述膨胀管3的内径，所述活动头4进入到所述膨胀管3内部时，所述膨胀管3的外壁被顶出外扩，并抵住感光鼓的内壁，以此达成固定感光鼓的目的，同时由于所述弹簧8被松开，所述压紧块10也不再紧压所述转轴2，设备可正常旋转，实施后续的切削工作。
13.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种感光鼓膨胀固定装置，它包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的电机（11）以及与所述电机（11）传动连接的转轴（2），其特征在于：还包括气动模块、膨胀管（3）和活动头（4），所述膨胀管（3）设置在所述转轴（2）上，所述气动模块设置在所述机架（1）上并与所述活动头（4）相连接，所述活动头（4）设置在所述膨胀管（3）前端，所述活动头（4）外径大于所述膨胀管（3）内径，所述气动模块将所述活动头（4）拉进所述膨胀管（3）内，所述膨胀管（3）膨胀外扩，固定加工件。2.根据权利要求1所述的一种感光鼓膨胀固定装置，其特征在于：所述气动模块包括顶出气缸（5）、推杆（6）、套筒（7）和弹簧（8），所述顶出气缸（5）与所述转轴（2）设置与同一水平面上，所述推杆（6）与所述顶出气缸（5）气动相连，所述套筒（7）固定设置在所述顶出气缸（5）上，所述弹簧（8）设置在所述套筒（7）内，且一端与所述推杆（6）相接触、另一端与所述活动头（4）相连接。3.根据权利要求2所述的一种感光鼓膨胀固定装置，其特征在于：所述活动头（4）上还设置有长连杆（9），所述长连杆（9）与所述弹簧（8）相连接。4.根据权利要求3所述的一种感光鼓膨胀固定装置，其特征在于：在所述长连杆（9）与所述弹簧（8）连接位置处还设置有压紧块（10），当所述活动头（4）被推出所述膨胀管（3）外时，所示压紧块（10）压住所述转轴（2）。

技术总结
本实用新型旨在提供一种能固定住感光鼓，有效消除感光鼓晃动，从而提高加工精度的一种感光鼓膨胀固定装置。它包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的电机以及与所述电机传动连接的转轴（2），还包括气动模块、膨胀管（3）和活动头（4），所述膨胀管（3）设置在所述转轴（2）上，所述气动模块设置在所述机架（1）上并与所述活动头（4）相连接，所述活动头（4）设置在所述膨胀管（3）前端，所述活动头（4）外径大于所述膨胀管（3）内径，所述气动模块将所述活动头（4）拉进所述膨胀管（3）内，所述膨胀管（3）膨胀外扩，固定加工件。本实用新型可应用于感光鼓加工领域。本实用新型可应用于感光鼓加工领域。本实用新型可应用于感光鼓加工领域。


技术研发人员：高凤亮
受保护的技术使用者：珠海天映科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25