一种压力钢瓶的气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力钢瓶生产相关技术领域，具体为一种压力钢瓶的气密性检测装置。


背景技术：

2.压力钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。压力钢瓶在生产加工时需要进行各种检测，其中包括对压力钢瓶气密性检测，在对压力钢瓶气密性检测时需要使用检测装置，压力钢瓶在检测时有一定的安全隐患，需要将压力钢瓶进行固定后在进行检测。
3.但是现有的部分检测装置在检测时，不能够很好的将需要检测的压力钢瓶进行固定，检测过程中容易发生晃动和掉落等隐患，其安全风险较大，且检测时不够便捷，易造成检测数据不准确，影响后期的维护和使用，从而导致其固定效果差和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种压力钢瓶的气密性检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力钢瓶的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提到的，部分检测装置在检测时，不能够很好的将需要检测的压力钢瓶进行固定，检测过程中容易发生晃动和掉落等隐患，其安全风险较大，且检测时不够便捷，易造成检测数据不准确，影响后期的维护和使用，从而导致其固定效果差和使用效率低的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔底部对称固定连接有固定板，两个所述固定板前壁均活动连接有l形板，两个所述l形板侧壁上套设有放置板，所述放置板呈u设置，所述放置板前后内壁与l形板活动连接，两个所述l形板相对的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板一侧活动连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有夹板，所述夹板呈弧形设置，所述箱体左侧内壁设置有压紧机构，所述箱体右侧壁固定连接有气压筒，所述气压筒内设置有圆板，所述圆板底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿气压筒并与气压筒活动连接，所述箱体右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与竖杆固定连接，所述气压筒顶部安装有防爆管。
6.进一步的，所述压紧机构包括安装槽，所述安装槽开设在箱体左侧内壁上，所述安装槽内滑动连接有安装板，所述安装板右侧壁延伸至箱体内，所述安装板右侧壁固定连接有方管，所述方管内设置有u形板，所述u形板右侧壁延伸至方管外侧，所述安装板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至箱体上方固定连接有转动板，另一端活动连接有矩形板，所述矩形板与箱体左侧内壁固定连接。
7.进一步的，所述箱体左侧壁固定连接有排水管，所述排水管右端贯穿箱体，所述箱体上安装有阀门。
8.进一步的，两个所述l形板相远离的一侧与箱体内壁之间均固定连接有弹簧。
9.进一步的，所述安装板前后侧壁均固定连接有第一滑块，所述安装槽前后内壁之间均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
10.进一步的，两个所述l形板前侧壁均对称开设有限位开口，所述限位开口内设置有限位块，所述限位块两端延伸至放置板内与放置板内壁固定连接。
11.进一步的，所述u形板顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述方管内腔顶部和底部均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
12.本实用新型提供了一种压力钢瓶的气密性检测装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过箱体、固定板、l形板、放置板、弧形板、压紧机构等之间的相互配合，可实现放置压力瓶时，并将压力瓶进行固定，解决了现有技术固定效果不佳的问题，可有效的提高其固定效果；
14.(2)本实用新型通过气压筒、圆板、竖杆、电动伸缩杆等之间的相互配合，可实现实现电动伸缩杆推动圆板对压力钢瓶进行充气，达到对压力钢瓶气密性检测的目的，可有效的提高其使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为图2中的a处放大图；
18.图4为图2中的b处放大图。
19.图中：1、箱体；2、固定板；3、l形板；4、放置板；5、限位开口；6、限位块；7、弧形板；8、连接板；9、夹板；10、弹簧；11、压紧机构；111、安装槽；112、安装板；113、方管；114、u形板；115、螺纹孔；116、螺纹杆；12、矩形板；13、气压筒；14、圆板；15、竖杆；16、电动伸缩杆；17、支撑板；18、防爆管；19、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括箱体1，箱体1顶部为开口设置，箱体1内腔底部对称固定连接有固定板2，两个固定板2前壁均活动连接有l形板3，两个l形板3侧壁上套设有放置板4，放置板4呈u设置，放置板4前后内壁与l形板3活动连接，两个l形板3相对的一侧均固定连接有弧形板7，弧形板7一侧活动连接有连接板8，两个连接板8相对的一侧均固定连接有夹板9，夹板9呈弧形设置，箱体1左侧内壁设置有压紧机构11，箱体1右侧壁固定连接有气压筒13，气压筒13内设置有圆板14，圆板14底部固定连接有竖杆15，竖杆15底端贯穿气压筒13并与气压筒13活动连接，箱体1右侧壁固定连接有支撑板17，支撑板17顶部安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16伸缩端与竖杆15固定连接，气压筒13顶部安装有防爆管18。
22.优选的，压紧机构11包括安装槽111，安装槽111开设在箱体1左侧内壁上，安装槽111内滑动连接有安装板112，安装板112右侧壁延伸至箱体1内，安装板112右侧壁固定连接有方管113，方管113内设置有u形板114，u形板114右侧壁延伸至方管113外侧，安装板112顶
部开设有螺纹孔115，螺纹孔115内安装有螺纹杆116，螺纹杆116一端延伸至箱体1上方固定连接有转动板，另一端活动连接有矩形板12，矩形板12与箱体1左侧内壁固定连接，通过压紧机构11能够对压力钢瓶进行下压固定，使得两个l形板3带动夹板9对压力钢瓶施加压力，达到两次固定的作用，可有效的提高其检测的安全性。
23.优选的，箱体1左侧壁固定连接有排水管19，排水管19右端贯穿箱体1，箱体1上安装有阀门通过阀门可以关闭或打开箱体1，方便将箱体1内的水排出。
24.优选的，两个l形板3相远离的一侧与箱体1内壁之间均固定连接有弹簧10，通过两个弹簧10可以将两个l形板3向两边拉动，这样可以使得在放置压力钢瓶时两个夹板9不会挡住压力钢瓶，达到方便放置压力钢瓶的作用。
25.优选的，安装板112前后侧壁均固定连接有第一滑块，安装槽111前后内壁之间均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过第一滑槽和第二滑槽，能使得安装板112在向上或向下运动时更加稳定。
26.优选的，两个l形板3前侧壁均对称开设有限位开口5，限位开口5内设置有限位块6，限位块6两端延伸至放置板4内与放置板4内壁固定连接，通过限位开口5和限位块6对两个放置板4转动的角度进行限位，使得两个放置板4不会向下或向右翻转，提高使用的便捷性。
27.优选的，u形板114顶部和底部均固定连接有第二滑块，方管113内腔顶部和底部均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，通过第二滑槽和滑块对u形板114进行限位，使得u形板114无法与方管113脱离，提高使用的稳定性。
28.需要说明的是，一种压力钢瓶的气密性检测装置，在工作时，首先通过外接水源将箱体1注满水，接下来将需要检测的压力钢瓶放置在两个放置板4上，通过压力钢瓶的重力对两个放置板4下压，使得两个l形板3带动夹板9向中间运动对压力钢瓶进行夹持固定，同时对弹簧10拉伸，使得压力钢瓶保持竖直状态，接下来将u形板114向右拉出，再通过转动板转动螺纹杆116，使得安装板112带动方管113和u形板114下降，使得u形板114与压力钢瓶相接触，达到将压力钢瓶固定的目的，提高检测时的安全性，接下来将防爆管18与压力钢瓶的进气口相连接并固定，固定完成后通过外接电源启动电动伸缩杆16，由电动伸缩杆16推动竖杆15和圆板14上升，将气压筒13内的气体通过防爆管18推入压力钢瓶内，使得压力钢瓶的气压增加，通过观察箱体1内的水是否冒泡得知压力钢瓶是否检测合格，当检测完成后，再通过电动伸缩杆16拉动圆板14下降，将推出的气力收回，使得在将防爆管18与压力钢瓶分离时不会出现曝气的现象，在将防爆管18与压力钢瓶分离后，通过转动板转动螺纹杆116使得安装板112上升，然后将u形板114向左推动回到原位，接下来将压力钢瓶想上拿出的时通过弹簧10将两个l形板3向两边拉开，方便下一个需要检测的压力钢瓶放在放置板4上，在需要更换水时，可以通过打开阀门将水通过排水管19排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部为开口设置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部对称固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)前壁均活动连接有l形板(3)，两个所述l形板(3)侧壁上套设有放置板(4)，所述放置板(4)呈u设置，所述放置板(4)前后内壁与l形板(3)活动连接，两个所述l形板(3)相对的一侧均固定连接有弧形板(7)，所述弧形板(7)一侧活动连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)相对的一侧均固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)呈弧形设置，所述箱体(1)左侧内壁设置有压紧机构(11)，所述箱体(1)右侧壁固定连接有气压筒(13)，所述气压筒(13)内设置有圆板(14)，所述圆板(14)底部固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)底端贯穿气压筒(13)并与气压筒(13)活动连接，所述箱体(1)右侧壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)伸缩端与竖杆(15)固定连接，所述气压筒(13)顶部安装有防爆管(18)。2.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述压紧机构(11)包括安装槽(111)，所述安装槽(111)开设在箱体(1)左侧内壁上，所述安装槽(111)内滑动连接有安装板(112)，所述安装板(112)右侧壁延伸至箱体(1)内，所述安装板(112)右侧壁固定连接有方管(113)，所述方管(113)内设置有u形板(114)，所述u形板(114)右侧壁延伸至方管(113)外侧，所述安装板(112)顶部开设有螺纹孔(115)，所述螺纹孔(115)内安装有螺纹杆(116)，所述螺纹杆(116)一端延伸至箱体(1)上方固定连接有转动板，另一端活动连接有矩形板(12)，所述矩形板(12)与箱体(1)左侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧壁固定连接有排水管(19)，所述排水管(19)右端贯穿箱体(1)，所述箱体(1)上安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：两个所述l形板(3)相远离的一侧与箱体(1)内壁之间均固定连接有弹簧(10)。5.根据权利要求2所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述安装板(112)前后侧壁均固定连接有第一滑块，所述安装槽(111)前后内壁之间均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。6.根据权利要求1所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：两个所述l形板(3)前侧壁均对称开设有限位开口(5)，所述限位开口(5)内设置有限位块(6)，所述限位块(6)两端延伸至放置板(4)内与放置板(4)内壁固定连接。7.根据权利要求2所述的一种压力钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述u形板(114)顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述方管(113)内腔顶部和底部均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔底部对称固定连接有固定板，两个所述固定板前壁均活动连接有L形板，两个所述L形板侧壁上套设有放置板，所述放置板呈U设置，所述放置板前后内壁与L形板活动连接，两个所述L形板相对的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板一侧活动连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有夹板，所述夹板呈弧形设置，所述箱体左侧内壁设置有压紧机构，通过箱体、固定板、L形板、放置板、弧形板、压紧机构等之间的相互配合，可实现放置压力瓶时，并将压力瓶进行固定，解决了现有技术固定效果不佳的问题，可有效的提高其固定效果。可有效的提高其固定效果。可有效的提高其固定效果。


技术研发人员：刘士群 赵胜德
受保护的技术使用者：山东永安合力特种装备有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25