一种实木家具加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于家具技术领域，尤其涉及一种实木家具加工用打磨装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，现有家具使用木材居多，现有技术生产实木家具时，需要对木材进行打磨，现有技术对木材抛光效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备只能对单一尺寸的工件进行打磨，部分现有设备对工件打磨效果不好，降低设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种实木家具加工用打磨装置，具备对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高设备对工件打磨效果的优点，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备只能对单一尺寸的工件进行打磨，部分现有设备对工件打磨效果不好，降低设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种实木家具加工用打磨装置，包括本体以及用于对不同尺寸的工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体顶部的支撑架、分别设于支撑架两侧的滑动板、设于滑动板一侧的固定环、设于固定环一侧的第一螺杆、设于滑动板一侧且分别位于固定环两侧的滑动杆、设于滑动杆一端的连接板、设于滑动板另一侧多个均匀的挤压架、设于挤压架一侧的夹持板以及设于夹持板一侧的防滑垫以及用于对工件进行抛光的打磨部件，所述第一螺杆贯穿支撑架一侧壁并与支撑架螺接，所述第一螺杆与固定环螺接，所述第一螺杆与连接板滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述打磨部件包括开设于支撑架顶部的滑动槽、设于滑动槽内侧的滑动块、设于滑动块一侧的第二螺杆、设于第二螺杆一端的伺服电机、设于滑动块底部的固定架、设于固定架内侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆以及设于伸缩杆底部的打磨机，所述第二螺杆贯穿滑动块并与其螺接。
6.作为本实用新型优选的，所述挤压架内侧设有弹片，所述弹片截面为z字形。
7.作为本实用新型优选的，所述防滑垫一侧开设有多个均匀排列的防滑部，所述防滑部截面为梯形。
8.作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动槽截面为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、支撑架、滑动板、固定环、第一螺杆、滑动杆、连接板、挤压架、夹持板、防滑垫以及打磨部件，第一螺杆在支撑架和固定环内进行转动，能够使第一螺杆对固定环一侧的滑动板靠近或远离支撑架，滑动板带动挤压架一侧的夹持板对工件
进行夹持，多个挤压架对夹持板进行挤压，提高夹持板对工件夹持的稳定性，能够使两个夹持板同时对不同尺寸的工件进行夹持固定，防滑垫与工件接触能够防止工件发生滑动，提高工件的稳定性。
12.2、本实用新型通过设置滑动槽、滑动块、第二螺杆、伺服电机、固定架、气缸、伸缩杆以及打磨机，伺服电机能够带动第二螺杆进行转动，第二螺杆带动滑动块在滑动槽内进行滑动，能够使滑动块带动固定架内的气缸进行移动，气缸带动伸缩杆底部的打磨机上下运动，打磨机能够对不同厚度的工件进行打磨，提高设备的实用性。
13.3、本实用新型通过设置弹片，所述弹片截面为z字形，能够使弹片对挤压架进行支撑，防止工件发生移位或晃动，提高挤压架对夹持板支撑的紧密性。
14.4、本实用新型通过设置防滑部，所述防滑部截面为梯形，能够增加防滑垫与工件的接触面积，防止工件发生滑动，提高固定工件的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置所述滑动块与滑动槽滑动连接，能够便于滑动块带动固定架发生移动，便于气缸底部的伸缩杆带动打磨机在工件表面进行移动，提高设备对工件打磨的效率。
16.6、本实用新型通过设置所述滑动块与滑动槽截面为t字形，能够防止滑动块发生移位或滑动，提高滑动块在滑动槽内滑动的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处放大图。
21.图中：1、本体；11、支撑架；21、滑动板；22、固定环；23、第一螺杆；24、滑动杆；25、连接板；26、挤压架；27、夹持板；28、防滑垫；31、滑动块；32、第二螺杆；33、伺服电机；34、固定架；35、气缸；36、伸缩杆；37、打磨机；111、滑动槽；261、弹片；281、防滑部。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种实木家具加工用打磨装置，包括本体1以及用于对不同尺寸的工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体1顶部的支撑架11、分别设于支撑架11两侧的滑动板21、设于滑动板21一侧的固定环22、设于固定环22一侧的第一螺杆23、设于滑动板21一侧且分别位于固定环22两侧的滑动杆24、设于滑动杆24一端的连接板25、设于滑动板21另一侧多个均匀的挤压架26、设于挤压架26一侧的夹持板27、设于夹持板27一侧的防滑垫28以及用于对工件进行抛光的打磨部件，所述第一螺杆23贯穿支撑架11一侧壁并与支撑架11螺接，所述第一螺杆23与固定环22螺接，所述第一螺杆23与连接板25滑动连接。
25.参考图2，所述打磨部件包括开设于支撑架11顶部的滑动槽111、设于滑动槽111内
侧的滑动块31、设于滑动块31一侧的第二螺杆32、设于第二螺杆32一端的伺服电机33、设于滑动块31底部的固定架34、设于固定架34内侧的气缸35、设于气缸35一侧的伸缩杆36以及设于伸缩杆36底部的打磨机37，所述第二螺杆32贯穿滑动块31并与其螺接。
26.采用上述方案：通过设置滑动槽111、滑动块31、第二螺杆32、伺服电机33、固定架34、气缸35、伸缩杆36以及打磨机37，伺服电机33能够带动第二螺杆32进行转动，第二螺杆32带动滑动块31在滑动槽111内进行滑动，能够使滑动块31带动固定架34内的气缸35进行移动，气缸35带动伸缩杆36底部的打磨机37上下运动，打磨机37能够对不同厚度的工件进行打磨，提高设备的实用性。
27.参考图4，所述挤压架26内侧设有弹片261，所述弹片261截面为z字形。
28.采用上述方案：通过设置弹片261，所述弹片261截面为z字形，能够使弹片261对挤压架26进行支撑，防止工件发生移位或晃动，提高挤压架26对夹持板27支撑的紧密性。
29.参考图4，所述防滑垫28一侧开设有多个均匀排列的防滑部281，所述防滑部281截面为梯形。
30.采用上述方案：通过设置防滑部281，所述防滑部281截面为梯形，能够增加防滑垫28与工件的接触面积，防止工件发生滑动，提高固定工件的稳定性。
31.参考图3，所述滑动块31与滑动槽111滑动连接。
32.采用上述方案：通过设置所述滑动块31与滑动槽111滑动连接，能够便于滑动块31带动固定架34发生移动，便于气缸35底部的伸缩杆36带动打磨机37在工件表面进行移动，提高设备对工件打磨的效率。
33.参考图3，所述滑动块31与滑动槽111截面为t字形。
34.采用上述方案：通过设置所述滑动块31与滑动槽111截面为t字形，能够防止滑动块31发生移位或滑动，提高滑动块31在滑动槽111内滑动的稳定性。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，首先将工件放置在本体1上，然后转动第一螺杆23，使第一螺杆23推动固定环22一侧的滑动板21向工件滑动，同时滑动板21带动挤压架26一侧的夹持板27对工件进行夹持，这时弹片261对挤压架26进行支撑，然后多个挤压架26对夹持板27进行挤压，然后两个夹持板27同时工件进行夹持固定，同时防滑垫28与工件紧密接触，防止工件发生滑动，然后启动气缸35，使其带动伸缩杆36底部的打磨机37向下运动，然后启动伺服电机33，使其带动第二螺杆32进行转动，这时第二螺杆32带动滑动块31在滑动槽111内进行滑动，同时滑动块31带动固定架34内的气缸35进行移动，这时气缸35经伸缩杆36带动打磨机37在工件表面进行移动，同时打磨机37对工件表面进行打磨作业。
37.综上所述：该实木家具加工用打磨装置，通过设置本体1、支撑架11、滑动板21、固定环22、第一螺杆23、滑动杆24、连接板25、挤压架26、夹持板27、防滑垫28、滑动槽111、滑动块31、第二螺杆32、伺服电机33、固定架34、气缸35、伸缩杆36、打磨机37、弹片261以及防滑部281，第一螺杆23对固定环22一侧的滑动板21靠近或远离支撑架11，滑动板21带动挤压架26一侧的夹持板27对工件进行夹持，多个挤压架26对夹持板27进行挤压，提高夹持板27对工件夹持的稳定性，能够使两个夹持板27同时对不同尺寸的工件进行夹持固定，防滑垫28与工件接触能够防止工件发生滑动，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备只能对单一尺寸的工件进行打磨，部分现有设备对工件打磨效果不好，降
低设备的实用性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种实木家具加工用打磨装置，包括本体(1)以及用于对不同尺寸的工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括设于本体(1)顶部的支撑架(11)、分别设于支撑架(11)两侧的滑动板(21)、设于滑动板(21)一侧的固定环(22)、设于固定环(22)一侧的第一螺杆(23)、设于滑动板(21)一侧且分别位于固定环(22)两侧的滑动杆(24)、设于滑动杆(24)一端的连接板(25)、设于滑动板(21)另一侧多个均匀的挤压架(26)、设于挤压架(26)一侧的夹持板(27)、设于夹持板(27)一侧的防滑垫(28)以及用于对工件进行抛光的打磨部件，所述第一螺杆(23)贯穿支撑架(11)一侧壁并与支撑架(11)螺接，所述第一螺杆(23)与固定环(22)螺接，所述第一螺杆(23)与连接板(25)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种实木家具加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括开设于支撑架(11)顶部的滑动槽(111)、设于滑动槽(111)内侧的滑动块(31)、设于滑动块(31)一侧的第二螺杆(32)、设于第二螺杆(32)一端的伺服电机(33)、设于滑动块(31)底部的固定架(34)、设于固定架(34)内侧的气缸(35)、设于气缸(35)一侧的伸缩杆(36)以及设于伸缩杆(36)底部的打磨机(37)，所述第二螺杆(32)贯穿滑动块(31)并与其螺接。3.如权利要求1所述的一种实木家具加工用打磨装置，其特征在于：所述挤压架(26)内侧设有弹片(261)，所述弹片(261)截面为z字形。4.如权利要求1所述的一种实木家具加工用打磨装置，其特征在于：所述防滑垫(28)一侧开设有多个均匀排列的防滑部(281)，所述防滑部(281)截面为梯形。5.如权利要求2所述的一种实木家具加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动块(31)与滑动槽(111)滑动连接。6.如权利要求2所述的一种实木家具加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动块(31)与滑动槽(111)截面为t字形。

技术总结
本实用新型公开了一种实木家具加工用打磨装置，包括本体以及用于对不侧且分别位于固定环两侧的滑动杆以及设于滑动杆一端的连接板，本实用新型通过设置本体、支撑架、第一螺杆、挤压同尺寸的工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体顶部的支撑架、分别设于支撑架两侧的滑动板、设于滑动板一侧的固定环、设于固定环一侧的第一螺杆、设于滑动板一架以及夹持板，第一螺杆对固定环一侧的滑动板靠近或远离支撑架，能够使两个夹持板同时对不同尺寸的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备只能对单一尺寸的工件进行打磨，部分现有设备对工件打磨效果不好，降低设备的实用性的问题。问题。问题。


技术研发人员：张松
受保护的技术使用者：青岛艺德木业有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25