一种保健品生产用封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及保健品生产技术领域，具体为一种保健品生产用封装装置。


背景技术：

2.保健品是保健食品的通俗说法。gb16740-97《保健(功能)食品通用标准》第3.1条将保健食品定义为：“保健(功能)食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。”所以在产品的宣传上，也不能出现有效率、成功率等相关的词语。保健食品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。
3.随着生活水平的提高，保健品的使用越来越多，保健品被生产为成品后，需要对保健品成品进行封装，所以需要一种封装设备，封装设备多使用纸壳对保健品进行封装，在生产线上完成保健品和箱体的装填以后再通过传送带输送至封口机下方对箱体进行封口操作，由于箱体在传送的过程中容易受外界器械干扰或者人为挪动，从而导致箱体在传送带上出现摆放不正的情况，通常需要人员守在生产线上然后手动调节箱体的位置进行摆正对中，存在效率低人力投入的成本增加的问题，为此，我们提出一种保健品生产用封装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便对保健品的装填箱进行自动对中的保健品生产用封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保健品生产用封装装置，包括传送带和机架，所述传送带安装在所述机架上，所述机架的两侧均固定有支撑板；两个对称设置在所述传送带上方的对中夹板，两个所述对中夹板相互远离的一端均设置有固定件，所述对中夹板通过所述固定件固定有连接杆，所述连接杆的远端固定有滑轮，所述滑轮的外侧滑动接触有凸轮，所述凸轮上固定有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与所述支撑板转动连接，所述支撑板上安装有用于驱动第一转轴进行旋转的旋转组件。
6.优选的，所述旋转组件包括旋转齿轮、弧形齿条和固定杆，所述固定杆与所述弧形齿条固定连接，所述旋转齿轮啮合在所述弧形齿条的外侧，所述第一转轴与所述旋转齿轮固定，所述固定杆的远端固定有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与所述支撑板转动连接，所述传送带的底部安装有驱动组件，通过旋转组件能够驱动凸轮进行转动，从而给对中夹板的移动提供推动力。
7.优选的，所述驱动组件包括u型架、电机限位板、驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述u型架固定在所述机架的底部，所述电机限位板固定在所述u型架的底部一侧，所述驱动电机通过所述电机限位板与所述u型架固定，所述驱动齿轮固定在所述驱动电机的输出端，所述传动齿轮设置有两个，且两个所述传动齿轮分别固定在两个所述第二转轴的底端，所述驱动齿轮和两个所述传动齿轮的外侧分别啮合有同一个内齿带，通过驱动组件能够给旋转组件提供驱动动力。
8.优选的，所述固定件包括卡块和固定板，所述卡块固定在所述固定板靠近所述对中夹板的一侧，所述对中夹板的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述固定板的两端固定有伸缩组件，通过固定件可以方便对对中夹板进行拆卸，方便更换不同形状的对中夹板，适用范围较广。
9.优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆、伸缩弹簧和挡板，所述伸缩杆的伸缩端与所述固定板固定连接，且所述伸缩杆的远端与所述挡板固定，所述挡板固定在所述机架上，所述伸缩弹簧环绕在所述伸缩杆的外侧，且两端分别连接固定板和挡板，通过伸缩组件使得对中夹板在移动时始终保持直线运动。
10.优选的，两个所述对中夹板相互靠近的一侧均开设有贴槽，贴槽内设置有橡胶垫，通过在贴槽内设计的橡胶垫使得对中夹板与箱体接触时不会产生压痕。
11.优选的，所述凸轮和滑轮均采用铝合金材质制成，寿命长便于使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在传统的封装装置上设置的对中夹板、滑轮、凸轮、第一转轴和旋转组件的相互配合，可以给经过封口机下方的包装箱进行对中夹紧，防止在封口时包装箱出现跑偏，节省了人力投入成本，提高了封装车间的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转组件结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动组件结构示意图；
17.图4为本实用新型固定件和伸缩组件结构示意图。
18.图中：1-传送带；2-机架；3-支撑板；4-对中夹板；5-固定件；6-连接杆；7-滑轮；8-凸轮；9-第一转轴；10-旋转组件；11-旋转齿轮；12-弧形齿条；13-固定杆；14-第二转轴；15-驱动组件；16-u型架；17-电机限位板； 18-驱动电机；19-驱动齿轮；20-传动齿轮；21-内齿带；22-卡块；23-固定板；24-卡槽；25-伸缩组件；26-伸缩杆；27-伸缩弹簧；28-挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-图2和图4所示，图示中的一种保健品生产用封装装置，包括传送带1和机架2，传送带1安装在机架2上，机架2的两侧均固定有支撑板3；两个对称设置在传送带1上方的对中夹板4，两个对中夹板4相互远离的一端均设置有固定件5，对中夹板4通过固定件5固定有连接杆6，连接杆6的远端固定有滑轮7，滑轮7的外侧滑动接触有凸轮8，凸轮8上固定有第一转轴 9，第一转轴9通过轴承与支撑板3转动连接，支撑板3上安装有用于驱动第一转轴9进行旋转的旋转组件10，通过在传统的封装装置上设置的对中夹板 4、滑轮7、凸轮8、第一转轴9和旋转组件10的相互配合，可以给经过封口机下方的包装箱进行对中夹紧，防止在封
口时包装箱出现跑偏，节省了人力投入成本，提高了封装车间的效率。
22.其中，如图2所示，为了能够驱动凸轮8进行转动，从而给对中夹板4 的移动提供推动力，旋转组件10包括旋转齿轮11、弧形齿条12和固定杆13，固定杆13与弧形齿条12固定连接，旋转齿轮11啮合在弧形齿条12的外侧，第一转轴9与旋转齿轮11固定，固定杆13的远端固定有第二转轴14，第二转轴14通过轴承与支撑板3转动连接，传送带的底部安装有驱动组件15。
23.同时，如图1所示，为了使得对中夹板4与箱体接触时不会产生压痕，两个对中夹板4相互靠近的一侧均开设有贴槽，贴槽内设置有橡胶垫。
24.另外，如图1所示，为了提高使用寿命，凸轮8和滑轮7均采用铝合金材质制成。
25.将包装箱进行对中时：首先通过驱动组件15提供驱动力给第二转轴14，第二转轴14旋转会带动顶端的固定杆13旋转，固定杆13带动一端的弧形齿条12旋转，弧形齿条12带动旋转齿轮11旋转，旋转齿轮11通过第一转轴9 带动凸轮8旋转，凸轮8和滑轮7的相对滑动会产生一个推动力，让凸轮8 的一端推着滑轮7移动，滑轮7通过连接杆6推动对中夹板4向传送带1上经过的包装箱移动，从而可以给经过封口机下方的包装箱进行对中夹紧，防止在封口时包装箱出现跑偏，节省了人力投入成本，提高了封装车间的效率。
26.实施例2
27.如图3所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的驱动组件15 包括u型架16、电机限位板17、驱动电机18、驱动齿轮19和传动齿轮20， u型架16固定在机架2的底部，电机限位板17固定在u型架16的底部一侧，驱动电机18通过电机限位板17与u型架16固定，驱动齿轮19固定在驱动电机18的输出端，传动齿轮20设置有两个，且两个传动齿轮20分别固定在两个第二转轴14的底端，驱动齿轮19和两个传动齿轮20的外侧分别啮合有同一个内齿带21，通过驱动组件15能够给旋转组件10提供驱动动力。
28.对旋转组件10提供动力时：通过外设控制器启动驱动电机18进行旋转，驱动电机18带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19通过与内齿带21的啮合带动两个传动齿轮20一起转动，两个传动齿轮20便会带动两个第二转轴14旋转，进而通过第二转轴14的旋转将动力传递给旋转组件10。
29.实施例3
30.如图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的固定件5包括卡块22和固定板23，卡块22固定在固定板23靠近对中夹板4的一侧，对中夹板4的一侧开设有与卡块22相适配的卡槽24，固定板23的两端固定有伸缩组件25，通过卡块22和卡槽24的卡接配合可以方便对对中夹板4进行拆卸，方便更换不同形状的对中夹板4，适用范围较广。
31.其中，如图4所示，为了使得对中夹板4在移动时始终保持直线运动，伸缩组件25包括伸缩杆26、伸缩弹簧27和挡板28，伸缩杆26的伸缩端与固定板23固定连接，且伸缩杆26的远端与挡板28固定，挡板28固定在机架2上，伸缩弹簧27环绕在伸缩杆26的外侧，且两端分别连接固定板23和挡板28。
32.本方案中，驱动电机18优选y80m1-2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种保健品生产用封装装置，其特征在于，包括：传送带(1)和机架(2)，所述传送带(1)安装在所述机架(2)上，所述机架(2)的两侧均固定有支撑板(3)；两个对称设置在所述传送带(1)上方的对中夹板(4)，两个所述对中夹板(4)相互远离的一端均设置有固定件(5)，所述对中夹板(4)通过所述固定件(5)固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的远端固定有滑轮(7)，所述滑轮(7)的外侧滑动接触有凸轮(8)，所述凸轮(8)上固定有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)通过轴承与所述支撑板(3)转动连接，所述支撑板(3)上安装有用于驱动第一转轴(9)进行旋转的旋转组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：所述旋转组件(10)包括旋转齿轮(11)、弧形齿条(12)和固定杆(13)，所述固定杆(13)与所述弧形齿条(12)固定连接，所述旋转齿轮(11)啮合在所述弧形齿条(12)的外侧，所述第一转轴(9)与所述旋转齿轮(11)固定，所述固定杆(13)的远端固定有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)通过轴承与所述支撑板(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：所述传送带(1)的底部安装有驱动组件(15)，所述驱动组件(15)包括u型架(16)、电机限位板(17)、驱动电机(18)、驱动齿轮(19)和传动齿轮(20)，所述u型架(16)固定在所述机架(2)的底部，所述电机限位板(17)固定在所述u型架(16)的底部一侧，所述驱动电机(18)通过所述电机限位板(17)与所述u型架(16)固定，所述驱动齿轮(19)固定在所述驱动电机(18)的输出端，所述传动齿轮(20)设置有两个，且两个所述传动齿轮(20)分别固定在两个所述第二转轴(14)的底端，所述驱动齿轮(19)和两个所述传动齿轮(20)的外侧分别啮合有同一个内齿带(21)。4.根据权利要求1所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：所述固定件(5)包括卡块(22)和固定板(23)，所述卡块(22)固定在所述固定板(23)靠近所述对中夹板(4)的一侧，所述对中夹板(4)的一侧开设有与卡块(22)相适配的卡槽(24)，所述固定板(23)的两端固定有伸缩组件(25)。5.根据权利要求4所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：所述伸缩组件(25)包括伸缩杆(26)、伸缩弹簧(27)和挡板(28)，所述伸缩杆(26)的伸缩端与所述固定板(23)固定连接，且所述伸缩杆(26)的远端与所述挡板(28)固定，所述挡板(28)固定在所述机架(2)上，所述伸缩弹簧(27)环绕在所述伸缩杆(26)的外侧，且两端分别连接固定板(23)和挡板(28)。6.根据权利要求1所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：两个所述对中夹板(4)相互靠近的一侧均开设有贴槽，贴槽内设置有橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种保健品生产用封装装置，其特征在于：所述凸轮(8)和滑轮(7)均采用铝合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种保健品生产用封装装置，包括传送带和机架，传送带安装在机架上，机架的两侧均固定有支撑板；两个对称设置在传送带上方的对中夹板，两个对中夹板相互远离的一端均设置有固定件，对中夹板通过固定件固定有连接杆，连接杆的远端固定有滑轮，滑轮的外侧滑动接触有凸轮，本实用新型通过在传统的封装装置上设置的对中夹板、滑轮、凸轮、第一转轴和旋转组件的相互配合，可以给经过封口机下方的包装箱进行对中夹紧，防止在封口时包装箱出现跑偏，节省了人力投入成本，提高了封装车间的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：崔鹏飞
受保护的技术使用者：东营佐宁生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25