1.本技术涉及口罩机的领域,尤其是涉及一种方便调节高度的口罩机。
背景技术:
2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出的具有一定过滤性能的各种口罩的生产设备,包含多台加工机器,市场上较为流行的口罩机有:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,n95口罩机,3m9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。
3.针对n95口罩的加工制造,一篇申请号为cn202022222284.2的中国实用新型专利文献公布了一种kn95口罩机,其包括上料机构、工作台、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构和裁切机构,上料机构用于上料,工作台用于支撑,鼻梁条供应机构连接在用于放置鼻梁架,设置在工作台上,压印机构位于鼻梁条供应机构一侧,用于将鼻梁条固定在口罩上,折叠机构用于将口罩对折,压合机构用于给口罩压合印花,裁切机构用于裁切口罩;上述kn95口罩机,实现了上料、鼻梁条供应、鼻梁条焊接、印花以及裁切的自动,生产效率较高。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现上述口罩机中的上料机构、鼻条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构和裁切机构等各生产组成机构均对应有各自安装的工作台或者支撑机架,且各工作台或支撑机架底部均为平齐状态,需要放置在平面上方能够进行良好的工作,而在实际的生产工况中,各生产车间的场地地面可能不够平整,上述口罩机运行时易发生晃动,影响口罩生产质量。
技术实现要素:
5.为了较好的适应不同生产车间的场地,本技术提供一种方便调节高度的口罩机。
6.本技术提供的一种方便调节高度的口罩机采用如下的技术方案:
7.一种方便调节高度的口罩机,包括上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构、裁切机构以及分别用于安装所述上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构和裁切机构的多个工作台,每个所述工作台底部均均匀设置有多组万向轮和升降支脚,所述升降支脚包括支撑套筒、支撑杆以及调节件,所述支撑套筒一端开口,所述支撑杆自支撑套筒开口滑动连接于支撑套筒内,所述支撑杆远离支撑套筒的一端与工作台相固接,所述支撑套筒远离支撑杆的一端适于放置于地面上;所述调节件贯穿支撑套筒并适于与支撑杆相连接,用于控制所述支撑杆滑动伸出支撑套筒的长度。
8.通过采用上述技术方案,调节每组升降支脚中的支撑杆伸出支撑套筒的长度,能够对升降支脚的高度进行调节,使得升降支脚能够对不同生产车间的场地进行适应,于低陷的地面处调高升降支脚,于凸起的地面处调低升降支脚,保障工作台台面水平,减小口罩机运行时的晃动,保障口罩机的正常运作,保障口罩的生产质量。
9.可选的,所述调节件为螺纹杆件,所述支撑杆的外壁上沿支撑杆的轴线方向等间
隔开设有若干数量的定位螺孔,所述螺纹杆件贯穿支撑套筒并适于与任意定位螺孔螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案,螺纹杆件与定位螺孔相配合,能够较为方便的对支撑杆和支撑套筒进行固定,并对支撑杆伸出支撑套筒的长度进行调节,使得升降支脚能够较为稳定且方便的对不同生产车间的场地进行适应,保障口罩机的工作台台面水平。
11.可选的,所述支撑杆的外壁上还开设有直线的限位槽,所述限位槽的长度方向与支撑杆的轴线方向相平行,且所述限位槽两端闭合,所述支撑套筒内壁上朝内凸出设置有限位块,所述限位块滑动连接于限位槽内。
12.通过采用上述技术方案,限位块和限位槽相配合,能够限制支撑杆在支撑套筒内的周向转动,使得螺纹杆件能够较为方便的与支撑杆上的定位螺孔进行对准,工作人员调节升降支脚更为方便。
13.可选的,所述支撑套筒上还设置有辅助支脚,所述辅助支脚包括三根转动杆,三根所述转动杆等间隔均匀布设于支撑套筒周侧,且每根所述转动杆均一端与支撑套筒外壁相连接,另一端适于放置于地面上。
14.通过采用上述技术方案,三根转动杆于支撑套筒周侧形成三角支撑结构,在扩大升降支脚与地面之间的接触面积的同时,三角支撑结构更为稳定,口罩机运行过程中更为不易发生晃动。
15.可选的,所述转动杆靠近支撑套筒的一端与支撑套筒转动连接,且每根所述转动杆与支撑套筒之间均设置有用于限制转动杆转动角度的限位杆件;所述限位杆件一端与支撑套筒外壁相转动连接,另一端与转动杆相连接。
16.通过采用上述技术方案,限位杆件与转动杆配合,能够对转动杆与支撑套筒之间的夹角进行调整,对升降支脚进行辅助定位,提高升降支脚整体的连接强度,确保升降支脚的使用安全性能。
17.可选的,所述限位杆件包括限位套筒和限位螺杆,所述限位套筒一端开口且限位套筒内设置有内螺纹,所述限位螺杆一端螺纹连接于限位套筒内,所述限位螺杆另一端与支撑套筒转动连接,所述限位套筒的另一端转动连接于限位杆上。
18.通过采用上述技术方案,限位螺杆和限位套筒配合,能够实现限位杆件的长度调节;转动限位螺杆即可较为方便的调节限位杆件的长度,对转动杆与支撑套筒之间的夹角进行调整,提高升降支脚和辅助支脚整体的连接强度及支撑强度。
19.可选的,所述支撑套筒远离支撑杆的一端端部以及所述转动杆远离支撑套筒的一端端部均连接有垫块,所述垫块的截面面积大于所述支撑套筒的截面面积和所述转动杆的截面面积,且所述垫块远离支撑套筒或转动杆的一侧表面为平面。
20.通过采用上述技术方案,垫块能够扩大升降支脚和辅助支脚与地面之间的接触面积,更为稳定的对工作台进行支撑。
21.可选的,所述垫块远离支撑套筒或转动杆的一侧连接有柔性垫,所述柔性垫远离垫块的一侧为平面。
22.通过采用上述技术方案,柔性垫能够更好的与地面相贴合,对地面的不平或者坑洼进行适应,使得升降支脚和辅助支脚的支撑效果更佳。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.通过在工作台底部设置高度可调节的升降支脚,能够较好的根据不同生产车间的场地的地面状况调节支脚高度,使工作台的台面保持水平,保障口罩机的平稳运作;
25.通过设置辅助支脚,能够于升降支脚周侧形成稳定的三角支撑结构,增强升降支脚整体的连接支撑强度;
26.通过设置垫块和柔性垫,能够在扩大与地面之间接触面积的同时,适应性贴合地面,更为有效的对工作台及设置于工作台上的各工作机构进行支撑,升降支脚及辅助支脚的整体支撑效果更佳。
附图说明
27.图1是本技术口罩机的整体结构示意图;
28.图2是本技术升降支脚和辅助支脚的整体结构示意图;
29.图3是为了展示升降支脚内部结构的局部结构剖面图;
30.图4是为了展示限位套筒与转动杆连接关系的局部结构示意图。
31.附图标记说明:1、工作台;2、支撑架;3、万向轮;4、升降支脚;41、支撑套筒;411、限位块;42、支撑杆;421、定位螺孔;422、限位槽;43、螺纹杆件;431、转动把手;5、辅助支脚;51、安装环;52、转动杆;521、插接槽;522、卡接槽;53、限位杆件;531、限位套筒;5311、插接卡块;532、限位螺杆;6、垫块;7、柔性垫。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种方便调节高度的口罩机,涉及口罩机的领域。
34.参照图1,一种方便调节高度的口罩机包括用于对无纺布及鼻梁条等原料进行生产加工的上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构、裁切机构以及分别用于安装上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构和裁切机构的多个工作台1或支撑架2,工作台1呈矩形箱体状,工作台1顶部表面和底部表面以及支撑架2底部表面均为平面,在工作台1和支撑架2的底部均匀设置有多组万向轮3和高度可调节的升降支脚4,升降支脚4的最大高度大于万向轮3的整体高度,升降支脚4的最小高度小于万向轮3的整体高度。
35.升降支脚4能够与万向轮3相配合,对工作台1进行支撑,当需要移动口罩机对口罩机进行安装时,工作人员能够通过减小升降支脚4的高度使升降支脚4高度小于万向轮3高度,进而较为方便的移动工作台1,将口罩机移动至待安装位置;移动至待安装位置后,工作人员能够升起升降支脚4,适应性的对工作台1进行支撑。
36.参照图1和图2,升降支脚4包括一端开口的支撑套筒41、滑动连接于支撑套筒41内的支撑杆42以及用于对支撑杆42滑出支撑套筒41的长度进行调节的调节件,支撑杆42与支撑套筒41同轴布设,且支撑杆42直径略小于支撑套筒41内径,在支撑杆42的外壁上沿支撑杆42的轴线方向等间隔开设有若干数量的定位螺孔421,调节件贯穿支撑套筒41与若干数量中的其中任意一个定位螺孔421相配合插接,以对支撑杆42进行固定,使支撑杆42不再相对支撑套筒41进行移动。
37.为了便于实现调节件对支撑杆42滑出支撑套筒41的长度调节,在本实施例中,参
照图2和图3,调节件为螺纹杆件43,螺纹杆件43适于与定位螺孔421配合螺纹连接,螺纹杆件43远离支撑套筒41的一端固定连接有便于对螺纹杆件43进行转动的转动把手431,转动转动把手431即可将螺纹杆件43螺纹旋入支撑杆42上的定位螺孔421中;进一步的,支撑杆42的外壁上还开设有直线的限位槽422,限位槽422的长度方向与支撑杆42的轴线方向相平行,且限位槽422开设于定位螺孔421的相对一侧,限位槽422的上下两端均闭合,支撑套筒41内壁上配合朝内凸出设置有限位块411,限位块411滑动连接于限位槽422内,以限制支撑杆42在支撑套筒41内的轴线转动,使得螺纹杆件43能够较为方便的与支撑杆42上的定位螺孔421进行对准,工作人员调节升降支脚4更为方便。
38.进一步的,为增强升降支脚4对工作台1或支撑架2的支撑强度,参照图2和图3,支撑套筒41上还设置有辅助支脚5,辅助支脚5包括套设于支撑套筒41上的安装环51和连接于安装环51上的三根转动杆52,安装杆通过与支撑套筒41焊接以及贯穿安装杆和支撑套筒41的锚钉固定连接于支撑套筒41上;三根转动杆52等间隔均匀布设于支撑套筒41周侧,且每根转动杆52均一端转动连接于安装环51上,另一端适于放置于地面上,以配合升降支脚4对整体支撑高度和强度进行巩固加强。
39.参照图2和图3,在每根转动杆52与支撑套筒41之间还均设置有用于限制转动杆52转动角度的限位杆件53,限位杆件53包括限位套筒531和限位螺杆532,限位套筒531上端开口且限位套筒531内设置有内螺纹,限位螺杆532下端螺纹连接于限位套筒531内,限位螺杆532下端与支撑套筒41转动连接,限位套筒531的下端转动连接于限位杆上;转动限位螺杆532即可较为方便的调节限位杆件53的长度,对转动杆52与支撑套筒41之间的夹角进行调整,提高升降支脚4和辅助支脚5整体的连接强度及支撑强度。
40.进一步的,限位螺杆532上端位于限位螺杆532与支撑套筒41相连接处设置有球块,在支撑套筒41上固定连接有开设有球槽的安装座,球槽开设有圆形开口,且球槽的开口朝向支撑套筒41外侧布设,球槽开口的直径小于球槽直径,限位螺杆532的直径略小于球槽开口的直径,球块转动连接于球槽内,以实现限位螺杆532的周向转动。
41.参照图3和图4,限位套筒531下端位于限位套筒531与转动杆52相连接处设置有插接卡块5311,插接卡块5311呈矩形条状,插接卡块5311的边沿处为弧形转角,在转动杆52靠近支撑套筒41的一侧外壁上开设有大小略大于插接卡块5311大小的插接槽521,在转动杆52上位于插接槽521靠近转动杆52轴线的一侧开设有与插接槽521相连通的卡接槽522,卡接槽522垂直于转动杆52直线方向的长度与插接卡块5311的长度相一致,插接槽521垂直于转动杆52直线方向的长度小于插接卡块5311的长度。
42.工作人员能够将插接卡块5311自插接槽521开口处依次插入插接槽521和卡接槽522,并转动插接卡块5311,使得插接卡块5311的长度方向与插接槽521的长度方向相交,实现插接卡块5311与转动杆52的卡接,再对限位螺杆532进行转动,较为方便的实现对转动杆52与支撑套筒41之间的夹角的调节。
43.进一步的,参照图2和图3,在支撑套筒41远离支撑杆42的一端端部以及转动杆52远离支撑套筒41的一端端部还连接有垫块6和柔性垫7,垫块6与支撑套筒41或转动杆52相转动连接,且垫块6远离支撑套筒41或转动杆52的一侧表面为平面,垫块6的截面面积大于所述支撑套筒41的截面面积和所述转动杆52的截面面积;柔性垫7固定连接于垫块6远离支撑套筒41或转动杆52的一侧,且柔性垫7远离垫块6的一侧为平面。
44.垫块6和柔性垫7与支撑套筒41或转动杆52相配合,能够进一步扩大升降支脚4和辅助支脚5与地面之间的接触面积,并更好的与地面相贴合,对地面的不平或者坑洼进行适应,更为稳定的对工作台1进行支撑。
45.本技术实施例一种方便调节高度的口罩机的实施原理为:当生产车间地面存在坑洼部位时,工作人员能够转动调节相应的放置于坑洼部位处的工作台1或支撑架2底部的升降支脚4上的转动把手431,对升降支脚4的长度进行调高或降低,对坑洼地面进行适应,并能够转动限位螺杆532,调节转动杆52与支撑套筒41之间的夹角角度,于支撑套筒41周侧形成稳定的三角支撑结构,配合升降支脚4对工作台1或支撑架2进行支撑,对不同生产车间的地面进行适应,使工作台1的台面保持水平,较好的保障了口罩机的平稳运作,口罩生产质量更佳。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种方便调节高度的口罩机,包括上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构、裁切机构以及分别用于安装所述上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构和裁切机构的多个工作台(1),其特征在于:每个所述工作台(1)底部均均匀设置有多组万向轮(3)和升降支脚(4),所述升降支脚(4)包括支撑套筒(41)、支撑杆(42)以及调节件,所述支撑套筒(41)一端开口,所述支撑杆(42)自支撑套筒(41)开口滑动连接于支撑套筒(41)内,所述支撑杆(42)远离支撑套筒(41)的一端与工作台(1)相固接,所述支撑套筒(41)远离支撑杆(42)的一端适于放置于地面上;所述调节件贯穿支撑套筒(41)并适于与支撑杆(42)相连接,用于控制所述支撑杆(42)滑动伸出支撑套筒(41)的长度。2.根据权利要求1所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述调节件为螺纹杆件(43),所述支撑杆(42)的外壁上沿支撑杆(42)的轴线方向等间隔开设有若干数量的定位螺孔(421),所述螺纹杆件(43)贯穿支撑套筒(41)并适于与任意定位螺孔(421)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述支撑杆(42)的外壁上还开设有直线的限位槽(422),所述限位槽(422)的长度方向与支撑杆(42)的轴线方向相平行,且所述限位槽(422)两端闭合,所述支撑套筒(41)内壁上朝内凸出设置有限位块(411),所述限位块(411)滑动连接于限位槽(422)内。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述支撑套筒(41)上还设置有辅助支脚(5),所述辅助支脚(5)包括三根转动杆(52),三根所述转动杆(52)等间隔均匀布设于支撑套筒(41)周侧,且每根所述转动杆(52)均一端与支撑套筒(41)外壁相连接,另一端适于放置于地面上。5.根据权利要求4所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述转动杆(52)靠近支撑套筒(41)的一端与支撑套筒(41)转动连接,且每根所述转动杆(52)与支撑套筒(41)之间均设置有用于限制转动杆(52)转动角度的限位杆件(53);所述限位杆件(53)一端与支撑套筒(41)外壁相转动连接,另一端与转动杆(52)相连接。6.根据权利要求5所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述限位杆件(53)包括限位套筒(531)和限位螺杆(532),所述限位套筒(531)一端开口且限位套筒(531)内设置有内螺纹,所述限位螺杆(532)一端螺纹连接于限位套筒(531)内,所述限位螺杆(532)另一端与支撑套筒(41)转动连接,所述限位套筒(531)的另一端转动连接于限位杆上。7.根据权利要求6所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述支撑套筒(41)远离支撑杆(42)的一端端部以及所述转动杆(52)远离支撑套筒(41)的一端端部均连接有垫块(6),所述垫块(6)的截面面积大于所述支撑套筒(41)的截面面积和所述转动杆(52)的截面面积,且所述垫块(6)远离支撑套筒(41)或转动杆(52)的一侧表面为平面。8.根据权利要求7所述的一种方便调节高度的口罩机,其特征在于:所述垫块(6)远离支撑套筒(41)或转动杆(52)的一侧连接有柔性垫(7),所述柔性垫(7)远离垫块(6)的一侧为平面。
技术总结
本申请涉及一种方便调节高度的口罩机,其包括上料机构、鼻梁条供应机构、压印机构、折叠机构、压合机构、裁切机构以及分别用于安装上述多个机构的多个工作台,每个所述工作台底部均均匀设置有多组万向轮和升降支脚,所述升降支脚包括支撑套筒、滑动连接于支撑套筒内的支撑杆以及用于控制调节支撑杆滑动伸出支撑套筒的长度的调节件,所述支撑杆远离支撑套筒的一端与工作台相固接,所述支撑套筒远离支撑杆的一端适于放置于地面上,所述调节件贯穿支撑套筒并适于与支撑杆相连接;本申请通过在工作台底部设置高度可调节的升降支脚,能够较好的根据不同生产车间的场地的地面状况调节支脚高度,使工作台的台面保持水平,保障口罩机的平稳运作。平稳运作。平稳运作。
技术研发人员:廖明超 廖前维 廖前倩
受保护的技术使用者:仙桃市德明卫生用品有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/5/25
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