一种液化石油气瓶疲劳试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及疲劳试验装置技术领域，尤其涉及一种液化石油气瓶疲劳试验装置。


背景技术：

2.疲劳试验是指在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹，分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹，已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂，金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳，在液化石油气瓶生产过程中，通常需要对其进行疲劳试验，来检测其性能和质量。
3.现有的液化石油气瓶疲劳试验装置通常为固定结构，只能对一种尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，适用性不强，不能对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，且现有的液化石油气瓶疲劳试验装置不方便移动，转移起来非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的液化石油气瓶疲劳试验装置通常为固定结构，只能对一种尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，适用性不强，不能对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，且现有的液化石油气瓶疲劳试验装置不方便移动，转移起来非常不方便的缺点，而提出的一种液化石油气瓶疲劳试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种液化石油气瓶疲劳试验装置，包括第一固定柜，所述第一固定柜的底部内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹持柱，所述夹持柱的一侧固定连接有第一摩擦块，所述第一固定柜的一侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与螺纹块的内壁螺纹连接，所述第一固定柜的一侧外壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端设置有电机，所述电机的外壁固定连接有保护套，所述保护套的底部与第一固定柜固定连接，所述第一固定柜的顶部固定连接有放置块。
7.优选的，所述螺杆的表面开设有螺纹，所述螺纹的数量为两组，两组所述螺纹开设方向相反，所述螺纹块的数量为两组，两组所述螺纹块对称分布在螺杆的表面。
8.优选的，所述第一固定柜的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有压块。
9.优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有液压器，所述液压器的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部与第一活动块固定连接。
10.优选的，所述第一活动块的内壁固定连接有隔断块，所述第一活动块的两侧内壁
均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有夹持弧形块，所述夹持弧形块的一侧固定连接有第二摩擦块，所述第二活动块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与隔断块固定连接。
11.优选的，所述第二活动块的数量为两组，两组所述第二活动块对称分布在隔断块的两侧，所述第一活动块的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与第二活动块固定连接，两组所述第二电动伸缩杆与两组所述第二活动块相对应。
12.优选的，所述第一固定柜的底部固定连接有第二固定柜，所述第二固定柜的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有万向轮，所述凹槽的数量为四组，四组所述凹槽均匀分布在第二固定柜的底部，所述第二固定柜的底部四角均固定连接有支撑块。
13.优选的，所述支撑柱的一侧外壁固定连接有电子控制器，所述电子控制器的内壁设置有电子控制板，所述电子控制板的表面电性连接有电机控制模块、液压器控制模块、第一电动伸缩杆控制模块和第二电动伸缩杆控制模块，所述电机控制模块与电机电性连接，所述液压器控制模块与液压器电性连接，所述第一电动伸缩杆控制模块与第一电动伸缩杆电性连接，所述第二电动伸缩杆控制模块与第二电动伸缩杆电性连接。
14.本实用新型提出的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，有益效果在于：
15.1、通过设置的液压器、电机、第二电动伸缩杆和液压杆，当装置开始工作后，将液化石油气瓶放置在放置块上，通过电机控制模块控制电机启动，电机带动螺杆转动，螺杆带动两个螺纹块同时向中间移动，螺纹块带动夹持柱同时移动，第一摩擦块随着夹持柱同时移动，将液化石油气瓶的底部夹持固定，随后通过液压器控制模块控制液压器启动，液压器推动液压杆向下移动，液压杆推动第一活动块向下移动，第一活动块带动压块向下移动，当压块的底部与液化石油气瓶的顶部贴合时，通过第二电动伸缩杆控制模块控制第二电动伸缩杆启动，两个第二电动伸缩杆同时推动相对应的第二活动块向隔断块移动，第二活动块带动夹持弧形块向液化石油气瓶移动，夹持弧形块带动第二摩擦块与液化石油气瓶贴合固定，随后再次通过液压器控制模块控制液压器启动，使第一活动块向上移动，来对液化石油气瓶进行拉伸试验，当需要对液化石油气瓶进行挤压试验时，只需在压块与液化石油气瓶贴合时，继续控制压块向下移动即可，提高装置的实用性，可以对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，通过设置的第一摩擦块与第二摩擦块，提高装置在试验过程中的稳定性，避免在试验过程中，液化石油气瓶发生偏移，影响试验结果。
16.2、通过设置的第一电动伸缩杆、万向轮和支撑块，当装置需要转移时，通过第一电动伸缩杆控制模块控制第一电动伸缩杆启动，第一电动伸缩杆推动万向轮向下移动，将第二固定柜顶起，随后通过万向轮即可完成自由转移，提高装置的方便性，当转到到指定位置时，在通过第一电动伸缩杆控制模块控制第一电动伸缩杆回到初始位置，万向轮进入凹槽内，此时支撑块向下移动，与地面贴合，完成转移，一个人即可完成作业，简单方便，且通过设置电子控制器，实现装置的自动化，省时省力，提高试验效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种液化石油气瓶疲劳试验装置的正视图；
18.图2为本实用新型提出的一种液化石油气瓶疲劳试验装置的活动块的内部结构图；
19.图3为本实用新型提出的一种液化石油气瓶疲劳试验装置的电子控制器的内部连接图。
20.图中：1、第一固定柜；2、电机；3、保护套；4、螺纹套；5、螺杆；6、夹持弧形块；7、压块；8、第一活动块；9、液压杆；10、液压器；11、第一滑槽；12、支撑柱；13、第一滑块；14、电子控制器；15、放置块；16、第一摩擦块；17、夹持柱；18、螺纹块；19、轴承；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、凹槽；23、万向轮；24、第一电动伸缩杆；25、支撑块；26、第二固定柜；27、电子控制板；28、电机控制模块；29、液压器控制模块；30、第一电动伸缩杆控制模块；31、第二电动伸缩杆控制模块；32、第二摩擦块；33、第三滑块；34、第三滑槽；35、第二电动伸缩杆；36、第二活动块；37、弹簧；38、隔断块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种液化石油气瓶疲劳试验装置，包括第一固定柜1，所述第一固定柜1的底部内壁开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的内壁滑动连接有第二滑块21，所述第二滑块21的顶部固定连接有螺纹块18，所述螺纹块18的顶部固定连接有夹持柱17，所述夹持柱17的一侧固定连接有第一摩擦块16，所述第一固定柜1的一侧内壁固定连接有轴承19，所述轴承19的内壁螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5与螺纹块18的内壁螺纹连接，所述第一固定柜1的一侧外壁固定连接有螺纹套4，所述螺纹套4的内壁与螺杆5螺纹连接，所述螺杆5的一端设置有电机2，所述电机2的外壁固定连接有保护套3，所述保护套3的底部与第一固定柜1固定连接，所述第一固定柜1的顶部固定连接有放置块15，所述螺杆5的表面开设有螺纹，所述螺纹的数量为两组，两组所述螺纹开设方向相反，所述螺纹块18的数量为两组，两组所述螺纹块18对称分布在螺杆5的表面，所述第一固定柜1的顶部固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的两侧内壁均开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内壁滑动连接有第一滑块13，所述第一滑块13的一侧固定连接有第一活动块8，所述第一活动块8的底部固定连接有压块7，所述支撑柱12的顶部固定连接有液压器10，所述液压器10的底部设置有液压杆9，所述液压杆9的底部与第一活动块8固定连接，所述第一活动块8的内壁固定连接有隔断块38，所述第一活动块8的两侧内壁均开设有第三滑槽34，所述第三滑槽34的内壁滑动连接有第三滑块33，所述第三滑块33的一侧固定连接有第二活动块36，所述第二活动块36的底部固定连接有夹持弧形块6，所述夹持弧形块6的一侧固定连接有第二摩擦块32，所述第二活动块36的一侧固定连接有弹簧37，所述弹簧37的一端与隔断块38固定连接，所述第二活动块36的数量为两组，两组所述第二活动块36对称分布在隔断块38的两侧，所述第一活动块8的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆35，所述第二电动伸缩杆35的一端与第二活动块36固定连接，两组所述第二电动伸缩杆35与两组所述第二活动块36相对应，当装置开始工作后，将液化石油气瓶放置在放置块15上，通过电机控制模块28控制电机2启动，电机2带动螺杆5转动，螺杆5带动两个螺纹块18同时向中间移动，螺纹块18带动夹持柱17同时移动，第一摩擦
块16随着夹持柱17同时移动，将液化石油气瓶的底部夹持固定，随后通过液压器控制模块29控制液压器10启动，液压器10推动液压杆9向下移动，液压杆9推动第一活动块8向下移动，第一活动块8带动压块7向下移动，当压块7的底部与液化石油气瓶的顶部贴合时，通过第二电动伸缩杆控制模块31控制第二电动伸缩杆35启动，两个第二电动伸缩杆35同时推动相对应的第二活动块36向隔断块38移动，第二活动块36带动夹持弧形块6向液化石油气瓶移动，夹持弧形块6带动第二摩擦块32与液化石油气瓶贴合固定，随后再次通过液压器控制模块29控制液压器10启动，使第一活动块8向上移动，来对液化石油气瓶进行拉伸试验，当需要对液化石油气瓶进行挤压试验时，只需在压块7与液化石油气瓶贴合时，继续控制压块7向下移动即可，提高装置的实用性，可以对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，通过设置的第一摩擦块16与第二摩擦块32，提高装置在试验过程中的稳定性，避免在试验过程中，液化石油气瓶发生偏移，影响试验结果。
23.其中，所述第一固定柜1的底部固定连接有第二固定柜26，所述第二固定柜26的底部开设有凹槽22，所述凹槽22的顶部内壁固定连接有第一电动伸缩杆24，所述第一电动伸缩杆24的一端固定连接有万向轮23，所述凹槽22的数量为四组，四组所述凹槽22均匀分布在第二固定柜26的底部，所述第二固定柜26的底部四角均固定连接有支撑块25，所述支撑柱12的一侧外壁固定连接有电子控制器14，所述电子控制器14的内壁设置有电子控制板27，所述电子控制板27的表面电性连接有电机控制模块28、液压器控制模块29、第一电动伸缩杆控制模块30和第二电动伸缩杆控制模块31，所述电机控制模块28与电机2电性连接，所述液压器控制模块29与液压器10电性连接，所述第一电动伸缩杆控制模块30与第一电动伸缩杆24电性连接，所述第二电动伸缩杆控制模块31与第二电动伸缩杆35电性连接，当装置需要转移时，通过第一电动伸缩杆控制模块30控制第一电动伸缩杆24启动，第一电动伸缩杆24推动万向轮23向下移动，将第二固定柜26顶起，随后通过万向轮23即可完成自由转移，提高装置的方便性，当转到到指定位置时，在通过第一电动伸缩杆控制模块30控制第一电动伸缩杆24回到初始位置，万向轮23进入凹槽22内，此时支撑块25向下移动，与地面贴合，完成转移，一个人即可完成作业，简单方便，且通过设置电子控制器14，实现装置的自动化，省时省力，提高试验效率。
24.工作原理：综上所述，本实用新型在使用时，当装置开始工作后，将液化石油气瓶放置在放置块15上，通过电机控制模块28控制电机2启动，电机2带动螺杆5转动，螺杆5带动两个螺纹块18同时向中间移动，螺纹块18带动夹持柱17同时移动，第一摩擦块16随着夹持柱17同时移动，将液化石油气瓶的底部夹持固定，随后通过液压器控制模块29控制液压器10启动，液压器10推动液压杆9向下移动，液压杆9推动第一活动块8向下移动，第一活动块8带动压块7向下移动，当压块7的底部与液化石油气瓶的顶部贴合时，通过第二电动伸缩杆控制模块31控制第二电动伸缩杆35启动，两个第二电动伸缩杆35同时推动相对应的第二活动块36向隔断块38移动，第二活动块36带动夹持弧形块6向液化石油气瓶移动，夹持弧形块6带动第二摩擦块32与液化石油气瓶贴合固定，随后再次通过液压器控制模块29控制液压器10启动，使第一活动块8向上移动，来对液化石油气瓶进行拉伸试验，当需要对液化石油气瓶进行挤压试验时，只需在压块7与液化石油气瓶贴合时，继续控制压块7向下移动即可，提高装置的实用性，可以对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，通过设置的第一摩擦块16与第二摩擦块32，提高装置在试验过程中的稳定性，避免在试验过程中，液化石油气瓶
发生偏移，影响试验结果，当装置需要转移时，通过第一电动伸缩杆控制模块30控制第一电动伸缩杆24启动，第一电动伸缩杆24推动万向轮23向下移动，将第二固定柜26顶起，随后通过万向轮23即可完成自由转移，提高装置的方便性，当转到到指定位置时，在通过第一电动伸缩杆控制模块30控制第一电动伸缩杆24回到初始位置，万向轮23进入凹槽22内，此时支撑块25向下移动，与地面贴合，完成转移，一个人即可完成作业，简单方便，且通过设置电子控制器14，实现装置的自动化，省时省力，提高试验效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种液化石油气瓶疲劳试验装置，包括第一固定柜（1），其特征在于：所述第一固定柜（1）的底部内壁开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内壁滑动连接有第二滑块（21），所述第二滑块（21）的顶部固定连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）的顶部固定连接有夹持柱（17），所述夹持柱（17）的一侧固定连接有第一摩擦块（16），所述第一固定柜（1）的一侧内壁固定连接有轴承（19），所述轴承（19）的内壁螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）与螺纹块（18）的内壁螺纹连接，所述第一固定柜（1）的一侧外壁固定连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的内壁与螺杆（5）螺纹连接，所述螺杆（5）的一端设置有电机（2），所述电机（2）的外壁固定连接有保护套（3），所述保护套（3）的底部与第一固定柜（1）固定连接，所述第一固定柜（1）的顶部固定连接有放置块（15）。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述螺杆（5）的表面开设有螺纹，所述螺纹的数量为两组，两组所述螺纹开设方向相反，所述螺纹块（18）的数量为两组，两组所述螺纹块（18）对称分布在螺杆（5）的表面。3.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述第一固定柜（1）的顶部固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的两侧内壁均开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内壁滑动连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的一侧固定连接有第一活动块（8），所述第一活动块（8）的底部固定连接有压块（7）。4.根据权利要求3所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述支撑柱（12）的顶部固定连接有液压器（10），所述液压器（10）的底部设置有液压杆（9），所述液压杆（9）的底部与第一活动块（8）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述第一活动块（8）的内壁固定连接有隔断块（38），所述第一活动块（8）的两侧内壁均开设有第三滑槽（34），所述第三滑槽（34）的内壁滑动连接有第三滑块（33），所述第三滑块（33）的一侧固定连接有第二活动块（36），所述第二活动块（36）的底部固定连接有夹持弧形块（6），所述夹持弧形块（6）的一侧固定连接有第二摩擦块（32），所述第二活动块（36）的一侧固定连接有弹簧（37），所述弹簧（37）的一端与隔断块（38）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述第二活动块（36）的数量为两组，两组所述第二活动块（36）对称分布在隔断块（38）的两侧，所述第一活动块（8）的两侧内壁均固定连接有第二电动伸缩杆（35），所述第二电动伸缩杆（35）的一端与第二活动块（36）固定连接，两组所述第二电动伸缩杆（35）与两组所述第二活动块（36）相对应。7.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述第一固定柜（1）的底部固定连接有第二固定柜（26），所述第二固定柜（26）的底部开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的顶部内壁固定连接有第一电动伸缩杆（24），所述第一电动伸缩杆（24）的一端固定连接有万向轮（23），所述凹槽（22）的数量为四组，四组所述凹槽（22）均匀分布在第二固定柜（26）的底部，所述第二固定柜（26）的底部四角均固定连接有支撑块（25）。8.根据权利要求3所述的一种液化石油气瓶疲劳试验装置，其特征在于，所述支撑柱（12）的一侧外壁固定连接有电子控制器（14），所述电子控制器（14）的内壁设置有电子控制板（27），所述电子控制板（27）的表面电性连接有电机控制模块（28）、液压器控制模块（29）、第一电动伸缩杆控制模块（30）和第二电动伸缩杆控制模块（31），所述电机控制模块（28）与
电机（2）电性连接，所述液压器控制模块（29）与液压器（10）电性连接，所述第一电动伸缩杆控制模块（30）与第一电动伸缩杆（24）电性连接，所述第二电动伸缩杆控制模块（31）与第二电动伸缩杆（35）电性连接。

技术总结
本实用新型涉及疲劳试验装置技术领域，尤其是一种液化石油气瓶疲劳试验装置，包括第一固定柜，所述第一固定柜的顶部固定连接有支撑柱。有益效果在于：当装置开始工作后，将液化石油气瓶放置在放置块上，通过电机控制模块控制电机启动，电机带动螺杆转动，螺杆带动两个螺纹块同时向中间移动，螺纹块带动夹持柱同时移动，对液化石油气瓶的底部进行夹持固定，随后通过液压器控制模块控制液压器启动，带动第一活动块向下移动，随后再通过第二电动伸缩杆控制模块控制第二电动伸缩杆启动，推动夹持弧形块对液化石油气瓶的顶部进行夹持固定，开始进行疲劳试验，可以对不同尺寸的液化石油气瓶进行疲劳试验，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：潘云俊
受保护的技术使用者：江苏中宏机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25