一种加热包装机的制作方法

1.本技术涉及包装的技术领域，尤其是涉及一种加热包装机。


背景技术：

2.目前，市场上很多产品例如电路板需要包装后再进行出售，包装过的产品能提高美观性且能更好的存放，能有效的减少外界对产品的损坏。
3.现有的包装技术是通过生产与电路板形状相对应的吸塑罩，电路板的外表面多变需要制作电路板形状相对应的吸塑罩的模具，需要经过塑料片加热软化后吸附在模具成型，冷却脱模成型后刀模冲型成包装用的吸塑罩，包装时须再制作加热封口模，吸塑罩包装机将吸塑罩放入商品再以纸卡覆盖封口包装而成，若用塑胶片为低层则须以高频机热封而成，全套工作繁复，成本高，应付市场少量多样包装则成本更高无法竞争。


技术实现要素：

4.为了提高产品包装的效率和节省包装成本，本技术提供的一种加热包装机采用如下的技术方案：
5.一种加热包装机，包括第一台体、控制主机、加热装置、真空装置、升降剪架和用于装载外界的包装膜卷料的膜架，所述控制主机安装在第一台体内，所述加热装置包括加热器和支撑架，所述支撑架和第一台体连接，所述支撑架和加热器连接，所述真空装置包括真空泵和抽气管，所述真空泵和抽气管连接，所述控制主机和真空泵连接，抽气管的另一端贯穿第一台体的上表面，所述升降剪架包括上剪架、下剪架、转动机构和升降机构，所述上剪架和转动机构转动连接，所述下剪架和转动机构连接，所述上剪架和下剪架可拆卸连接，所述上剪架和下剪架之间设有用于容设来自包装膜卷料的包装膜的间隙，所述升降机构和控制主机连接，所述升降机构安装在第一台体上，所述下剪架连接升降机构，所述膜架安装于支撑架。
6.通过采用上述方案，控制主机控制加热装置、真空装置和升降剪架的工作状态，当需要包装物品时，操作人员将待包装的物品放置在第一台体上，上剪架和下剪架通过转动机构实现张开和贴合，膜架用于装载外界的包装膜卷料，包装膜卷料拉伸出包装膜，包装膜穿过上剪架和下剪架的一端，从上剪架和下剪架的另一端穿出，上剪架和下剪架贴合压紧包装膜，升降机构的动作使升降剪架向上移动，升降剪架将包装膜固定在加热区域，支撑架用于固定加热器在升降剪架的上方，此时加热器对包装膜加热，加热到一定时间后升降机构下降，使得升降剪架向下移动，直至包装膜覆盖在待包装物品表面，真空泵通过抽气管抽取包装膜的内部空气，操作人员打开上剪架将包装好的物品取出，完成了一次物品的贴体包装。
7.优选的，所述包装机还包括置物板，所述置物板包括若干个透气孔。
8.通过采用上述方案，置物板放在第一平台上用于放置待包装的物品，达到为物品提供放置平台的效果，真空装置吸包装膜内部的气体时，透气孔用于提高真空装置的吸气
效率。
9.优选的，所述第一台体设置有抽气凹槽和第一辅助导轨，所述第一辅助导轨设置有若干个用于与置物板滑动连接的第一滚轴。
10.通过采用上述方案，抽气管通过抽气凹槽对置物架和包装膜的一端抽气，物品包装时需要放在指定大小的置物板上，置物板从外部转移到第一辅助导轨内，第一辅助导轨用于限制置物板的位置，达到提高接料的精准性的效果，第一滚轴减小了置物板转移时的摩擦力达到了方便转移的效果。
11.优选的，所述包装机还包括第二台体，所述第二台体连接第一台体，所述第二台体设置有用于限位的第二辅助导轨，第二辅助导轨设置有若干个用于与置物板滑动连接的第二滚轴。
12.通过采用上述方案，物品包装之前，操作人员需要将物品摆放置物板后，置物板放置在第二台体的第二辅助导轨，操作人员将置物板沿着第二辅助导轨推向第一台体的第一辅助导轨，第二滚轴用于减小置物板上料时和第一辅助导轨的摩擦力，达到了提高上料的精准性的效果。
13.优选的，所述第一台体还包括控制面板，所述控制面板和控制主机连接。
14.通过采用上述方案，控制面板用于向控制主机输送控制指令，达到了控制包装机运行动作的效果。
15.优选的，所述升降机构包括驱动电机、滑动导轨、滑动丝杆、螺纹块、滑动块和升降壳体，所述驱动电机安装于升降壳体，所述滑动丝杆安装于升降壳体，所述驱动电机和滑动丝杆连接，所述螺纹块和滑动丝杆螺纹连接，所述滑动块和滑动导轨滑动连接，所述下剪架和滑动块连接，所述下剪架和螺纹块连接。
16.通过采用上述方案，当包装机动作时，加热器开始加热，驱动电机驱动滑动丝杆转动，螺纹块会随着滑动丝杆的旋转而上下移动，滑动导轨用于引导滑动块的运行方向，螺纹块和滑动块连接升降剪架，实现了升降机构带动升降剪架的升降功能。
17.优选的，所述升降剪架包括固定组件，所述固定组件包括固定件和固定螺栓，所述固定件安装在上剪架的另一端，所述固定螺栓安装在下剪架的另一端。
18.通过采用上述方案，当需要对包装膜进行固定时，上剪架和下剪架贴紧包装膜，固定件旋转扣在固定螺栓上，用于保证上剪架和下剪架始终保持紧贴状态，达到了固定包装膜的效果。
19.优选的，所述膜架包括若干个架框和轴辊，所述架框和支撑架连接，所述轴辊和架框的一端可拆卸连接。
20.通过采用上述方案，轴辊用于穿过外界的包装膜卷料，架框用于固定轴辊，包装膜卷料可拉伸出包装膜，达到包装膜在轴辊上旋转，为升降剪架提供包装膜的效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当包装操作开始时，包装膜张开固定在上剪架和下剪架之间，升降机构将升降剪架转移上升到待加热的区域，加热装置对包装膜进行加热，达到使用加热装置加热包装膜的效果。
23.2.当包装膜加热到可用于包装的时候，升降机构将升降剪架下降到置物台上，真空装置开始从下方抽取包装膜的内部空气，使包装膜和待包装的物品表面贴合，完成物品
的包装过程。
附图说明
24.图1为本技术实施例一种加热包装机的结构示意图。
25.图2为本技术实施例所述第一台体的内部结构示意图。
26.图3为本技术实施例所述升降剪架的结构示意图。
27.图4为本技术实施例所述置物板的结构示意图。
28.图5为本技术实施例所述第一台体的上表面结构示意图。
29.图6为本技术实施例所述第二台体连接第一台体的结构示意图。
30.图7为本技术实施例所述控制面板安装于第一台体的结构示意图。
31.图8为本技术实施例所述升降机构的结构示意图。
32.图9为本技术实施例所述固定组件的结构示意图。
33.图10为本技术实施例所述膜架的结构示意图。
34.附图标记说明：1、第一台体；11、抽气凹槽；12、第一辅助导轨；13、第一滚轴；21、上剪架；211、固定件；22、下剪架；221、固定螺栓；23、转动机构；24、升降机构；241、驱动电机；242、滑动导轨；243、滑动块；244、螺纹块；245、滑动丝杆；246、升降壳体；31、加热器；32、支撑架；4、膜架；41、架框；42、轴辊；51、真空泵；52、抽气管；6、控制主机；7、置物板；8、第二台体；81、第二辅助导轨；82、第二滚轴；9、控制面板；100、包装膜卷料；101、包装膜。
具体实施方式
35.以下结合附图1-图10对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种加热包装机，参照图1-图3，包括第一台体1、控制主机6、加热装置、真空装置、升降剪架和用于装载外界的包装膜卷料100的膜架4，控制主机6安装在第一台体1内，加热装置包括加热器31和支撑架32，支撑架32和第一台体1连接，支撑架32和加热器31连接，真空装置包括真空泵51和抽气管52，真空泵51和抽气管52连接，控制主机6和真空泵51连接，抽气管52的另一端贯穿第一台体1的上表面，升降剪架包括上剪架21、下剪架22、转动机构23和升降机构24，上剪架21和转动机构23转动连接，下剪架22和转动机构23连接，上剪架21和下剪架22可拆卸连接。
37.上剪架21和下剪架22之间设有用于容设来自包装膜卷料100的包装膜101的间隙，升降机构24和控制主机6连接，升降机构24安装在第一台体1上，下剪架22连接升降机构24，膜架4安装于支撑架32。
38.具体地，控制主机6包括但不限于采用plc，还可以采用单片机或是电脑进行控制，当需要包装物品时，操作人员将待包装的物品放置在第一台体上，初始状态下，升降剪架处于第一台体的上表面，控制主机6控制加热器31开始工作，加热器31持续升温，此时操作人员将上剪架21根据转动机构23为圆心远离下剪架22的方向打开，上剪架21由于转动连接转动机构23，上剪架21可以打开到和下剪架22呈一定角度，此时操作人员从装载在膜架4的包装膜卷料100上拉出包装膜101，并且将包装膜101拉伸到贯穿上剪架21和下剪架22之间的间隙，接着，关闭上剪架21，使上剪架21和下剪架22贴合，起到固定包装膜101的作用。
39.当固定好包装膜101以后，加热器31加热到设定的时间，控制主机6控制升降机构
24动作，升降剪架向上移动，将包装膜101送往加热器31的下方，直至移动到加热器31下方的加热区域停止，停止后加热器31持续加热到预先设定的时间，加热时包装膜101会因为受热而向远离加热器31的方向膨胀，加热时间到达后即加热完成。
40.加热完成后，控制主机6控制升降机构24带动升降剪架向下移动，直至下剪架22的下端和第一台体1的上表面贴合，升降机构24停止动作，升降机构24动作的同时真空装置动作，真空泵51通过抽气管52抽取第一台体1上表面的空气，由于升降剪架的上剪架21和下剪架22均为大小相同的中空的矩形框，中空的部分固定有包装膜101，当升降剪架下移到和第一台体1贴合时，包装膜101和第一台体1的上表面形成相对封闭的空间，真空泵51通过抽气管52抽取封闭的空间的空气，使包装膜101贴紧放置在第一台体1表面的物品，真空泵51在这期间持续抽气，等待包装膜101的冷却定型，完成了一次物品的贴体包装操作。
41.参照图4，包装机还包括置物板7，置物板7包括若干个透气孔。
42.具体地，置物板7放置在第一台体1的上表面用于放置待包装的物品，真空装置可通过透气孔将包装膜101吸附在待包装物品的表面，置物板7下方可放置包装用的加固板和缓冲垫，例如可使用气柱袋、气泡袋、缓冲棉等等，起到保护待包装的物品的作用。
43.参照图5，第一台体1设置有抽气凹槽11和第一辅助导轨12，第一辅助导轨12设置有若干个用于与置物板7滑动连接的第一滚轴13。
44.具体地，抽气凹槽11用于抽气管52进行抽气动作时，对置物板7的底部进行抽气，使包装膜101能更好的贴紧待包装的物品的表面，当放有待包装的物品的置物板7需要从外部转移到第一台体1的上表面时，第一滚轴13可减小置物板7和第一台面的摩擦力，用滚轴滚动的方式带动置物板7更便利的转移到第一台体1的上表面，第一滚轴13的直径比第一辅助导轨12的高度稍微小一点，达到第一滚轴13略低于第一台体1的上表面的效果，第一辅助导轨12用于辅助置物板7从外部转移到第一台体1的规定位置，第一辅助导轨12的宽度略大于置物板7的宽度。
45.参照图6，包装机还包括第二台体8，第二台体8连接第一台体1，第二台体8设置有用于限位的第二辅助导轨81，第二辅助导轨81设置有若干个用于与置物板7滑动连接的第二滚轴82。
46.具体地，第二辅助导轨81用于安装第二滚轴82，物品包装之前需要放置在置物板7上，置物板7预先放在第二滚轴82上，第二滚轴82可减小置物板7和第二台面的摩擦力，第二滚轴82的直径比第二辅助导轨81的高度稍小一点，达到第二滚轴82略低于第二辅助导轨81的效果，然后操作人员在置物板7上放置待包装的物品，当加热器31进入开始加热状态，操作人员摆放好物品在置物板7上之后，将置物板7沿着第二辅助导轨81推送到第一台体1上，再沿着第一台体1的第一辅助导轨12移动，直至将置物板7推到合适的待加热位置，第一辅助导轨12和第二辅助导轨81起到提高上料精准度的效果。
47.参照图7，第一台体1还包括控制面板9，控制面板9和控制主机6连接。
48.具体地，控制面板9用于对控制主机6发送控制指令，控制面板9上包括有负责启动设备自动运行的自动启动键、负责设备手动运行的手动启动键、负责升降机构24上升的上升按键、负责升降机构24下降的下降按键、负责加热器31开始加热的加热按键和负责加热器31停止加热的停止加热按键，当置物的动作完成和将摆放好物品的置物板7转移到第一台体1设定好的位置后，操作人员通过控制面板9的自动启动键完成物品加热过程的操作，
当需要手动完成加热操作或者是检查机器设备是否能够正常运行时，操作人员可以通过各个机器部件相对应的控制按键控制其部件动作。
49.参照图8，升降机构24包括驱动电机241、滑动导轨242、滑动丝杆245、螺纹块244、滑动块243和升降壳体246，驱动电机241安装于升降壳体246，滑动丝杆245安装于升降壳体246，驱动电机241和滑动丝杆245连接，螺纹块244和滑动丝杆245螺纹连接，滑动块243和滑动导轨242滑动连接，下剪架22和滑动块243连接，下剪架22和螺纹块244连接。
50.具体地，升降壳体246用于安装升降机构24的其余部件，当升降剪架需要上升到加热的位置时，控制主机6控制驱动电机241正向转动，驱动电机241带动滑动丝杆245转动，由于螺纹块244和滑动丝杆245是螺纹连接，滑动丝杆245转动会带动螺纹块244向上移动，升降剪架和螺纹块244、滑动块243、滑动导轨242连接，使升降剪架沿着滑动导轨242的导向随着滑动块243上升，完成上升到加热的位置。
51.参照图9，所述升降剪架包括固定组件，所述固定组件包括固定件211和固定螺栓221，所述固定件211安装在上剪架21的另一端，所述固定螺栓221安装在下剪架22的另一端。
52.具体地，操作人员将成卷的包装膜101拉出一部分固定在升降剪架时，上剪架21打开，包装膜101穿过上剪架21和下剪架22在转动机构23的缝隙，平铺在上剪架21和下剪架22之间，上剪架21合上与下剪架22贴合，处于上剪架21的另一端的固定件211旋转扣在下剪架22的另一端的固定螺栓221上，起到保持上剪架21和下剪架22贴合的作用。
53.参照图10，所述膜架4包括若干个架框41和轴辊42，所述架框41和支撑架连接，所述轴辊42和架框41的一端可拆卸连接。
54.具体地，架框41用于固定轴辊42，将穿过包装膜101的轴辊42卡接在架框41上，起到放置包装膜101的作用，由于包装膜101是卷成卷筒状的，在轴辊42上可以转动，操作人员拉扯时包装膜101自身围绕轴辊42旋转，可拉扯出一面包装膜101固定在升降剪架，用于加热包装用。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加热包装机，其特征在于，包括第一台体(1)、控制主机(6)、加热装置、真空装置、升降剪架和用于装载外界的包装膜卷料(100)的膜架(4)，所述控制主机(6)安装在第一台体(1)内，所述加热装置包括加热器(31)和支撑架(32)，所述支撑架(32)和第一台体(1)连接，所述支撑架(32)和加热器(31)连接，所述真空装置包括真空泵(51)和抽气管(52)，所述真空泵(51)和抽气管(52)连接，所述控制主机(6)和真空泵(51)连接，抽气管(52)的另一端贯穿第一台体(1)的上表面，所述升降剪架包括上剪架(21)、下剪架(22)、转动机构(23)和升降机构(24)，所述上剪架(21)和转动机构(23)转动连接，所述下剪架(22)和转动机构(23)连接，所述上剪架(21)和下剪架(22)可拆卸连接，所述上剪架(21)和下剪架(22)之间设有用于容设来自包装膜卷料(100)的包装膜(101)的间隙，所述升降机构(24)和控制主机(6)连接，所述升降机构(24)安装在第一台体(1)上，所述下剪架(22)连接升降机构(24)，所述膜架(4)安装于支撑架(32)。2.根据权利要求1所述的一种加热包装机，其特征在于，所述包装机还包括置物板(7)，所述置物板(7)包括若干个透气孔。3.根据权利要求2所述的一种加热包装机，其特征在于，所述第一台体(1)设置有抽气凹槽(11)和第一辅助导轨(12)，所述第一辅助导轨(12)设置有若干个用于与置物板(7)滑动连接的第一滚轴(13)。4.根据权利要求2所述的一种加热包装机，其特征在于，所述包装机还包括第二台体(8)，所述第二台体(8)连接第一台体(1)，所述第二台体(8)设置有用于限位的第二辅助导轨(81)，第二辅助导轨(81)设置有若干个用于与置物板(7)滑动连接的第二滚轴(82)。5.根据权利要求1所述的一种加热包装机，其特征在于，所述第一台体(1)还包括控制面板(9)，所述控制面板(9)和控制主机(6)连接。6.根据权利要求1所述的一种加热包装机，其特征在于，所述升降机构(24)包括驱动电机(241)、滑动导轨(242)、滑动丝杆(245)、螺纹块(244)、滑动块(243)和升降壳体(246)，所述驱动电机(241)安装于升降壳体(246)，所述滑动丝杆(245)安装于升降壳体(246)，所述驱动电机(241)和滑动丝杆(245)连接，所述螺纹块(244)和滑动丝杆(245)螺纹连接，所述滑动块(243)和滑动导轨(242)滑动连接，所述下剪架(22)和滑动块(243)连接，所述下剪架(22)和螺纹块(244)连接。7.根据权利要求1所述的一种加热包装机，其特征在于，所述升降剪架包括固定组件，所述固定组件包括固定件(211)和固定螺栓(221)，所述固定件(211)安装在上剪架(21)的另一端，所述固定螺栓(221)安装在下剪架(22)的另一端。8.根据权利要求1所述的一种加热包装机，其特征在于，所述膜架(4)包括若干个架框(41)和轴辊(42)，所述架框(41)和支撑架(32)连接，所述轴辊(42)和架框(41)的一端可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及包装的技术领域，尤其是涉及一种加热包装机，包括第一台体、控制主机、加热装置、真空装置、升降剪架和用于装载外界的包装膜卷料的膜架，所述加热装置包括加热器和支撑架，所述真空装置包括真空泵和抽气管，所述升降剪架包括上剪架、下剪架、转动机构和升降机构，所述上剪架和下剪架之间设有用于容设来自包装膜卷料的包装膜的间隙，本申请有益效果：加热装置加热包装膜后，真空装置使包装膜真空贴附在待包装的物品的表面，不需要开模制造各种形状的包装壳，对多种形状的包装物品进行贴体包装，有效提高产品包装的效率和节省包装的成本，改善原有复杂的包装方式。改善原有复杂的包装方式。改善原有复杂的包装方式。


技术研发人员：雷金华 邹好华
受保护的技术使用者：东莞市鼎新电路有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25