一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及气流磨技术领域，是一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀。


背景技术：

2.现代化的钕铁硼等稀土永磁材料的制粉生产，采用氮气或惰性气体为介质的气流粉碎系统，气流磨在加料之前需要进行氮气置换，作为气流磨的一部分的进料机腔体内在氮气置换后有带压力的气体，在加料前需要将此气体释放掉；另外，在生产过程中装有粉料的进料机与磨机腔体相通，在气流磨设备运行时，磨机腔内有不高于50千帕的微正压，导致进料机腔体微正压，当气体压力高于某一值的压力时，需要向外排气。
3.现有技术中，常用的排气阀采用球形直排式单向阀，阀口直径小且排气压力稳定性差，特别是在排气时，会将进料机腔体内的粉末携带出腔体外至大气中，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，对现有技术进行实质性改进和创新，提供一种结构合理、排气压力稳定、流速快、排放气体洁净、利于环保、适用性强的流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀。
5.实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀，其特征是，它包括：排气阀安装座、阀座、过滤管、轴用钢丝挡圈、定位隔膜、排气阀上盖、压盖、手动拉绳、弹簧、夹板、拉绳固定座、排气孔；所述阀座与排气阀安装座固连，所述过滤管置于阀座内且通过轴用钢丝挡圈与阀座固连，在位于所述过滤管上端的阀座内设置内、外环气流腔室，外环气流腔室上设有排气孔，在阀座内、外环气流腔室的上端置有控制过滤气体由内环气流腔室向外环气流腔室流动的定位隔膜，所述定位隔膜、及定位隔膜下端的夹板、上端的压盖通过拉绳固定座固连，所述拉绳固定座与手动拉绳固连，所述阀座、定位隔膜、排气阀上盖固连，在压盖与排气阀上盖之间置有定位隔膜复位的弹簧。
6.本实用新型的流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀的优点是：结构合理、排气压力稳定、流速快、排放气体洁净、利于环保，适用性强。
附图说明
7.图1为流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀结构示意图；
8.图2为流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀使用状态示意图。
9.图中：1过滤管、2排气阀安装座、3阀座、4轴用钢丝挡圈、5定位隔膜、6排气阀上盖、7压盖、8手动拉杆、9手动拉绳、10弹簧、11夹板、12拉绳固定座、13排气孔、14进料机、15磨机、16内环气流腔室、17外环气流腔室。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例对本实用新型的一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀作进一步说明。
11.参照图1，本实用新型的一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀，包括：排气阀安装座2、阀座3、过滤管1、轴用钢丝挡圈4、定位隔膜5、排气阀上盖6、压盖7、手动拉杆8、手动拉绳9、弹簧10、夹板11、拉绳固定座12、排气13孔；所述阀座3与排气阀安装座2固连，本实施例采用螺纹连接；所述过滤管1置于阀座3内且通过轴用钢丝挡圈4与阀座3固连，本实施例的过滤管1采用带微孔的pe过滤管，在位于所述过滤管1上端的阀座3内设置内环气流腔室16、外环气流腔室17，外环气流腔室17上设有排气孔13，在阀座3内、外环气流腔室17的上端置有控制过滤气体由内环气流腔室16向外环气流腔室17流动的定位隔膜5，所述定位隔膜5、及定位隔膜5下端的夹板11、上端的压盖7通过拉绳固定座12固连，本实施例采用螺纹连接；所述拉绳固定座12与手动拉绳9固连，手动拉绳9的上端与手动拉杆8固连；所述阀座3、定位隔膜5、排气阀上盖6固连，本实施例采用螺栓连接；在压盖7与排气阀上盖6之间置有定位隔膜5复位的弹簧10。
12.参照图2，本实用新型的一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀通过排气阀安装座2与进料机14固连，进料机14与磨机15软连接。
13.参照图1和图2，当进料机腔体内在氮气置换后有带压力的气体，在加料前需要将此气体释放掉时用手握住手动拉杆8向上提拉，手动拉绳9带动定位隔膜5、压盖7、夹板11向上移动，弹簧10被压缩，此时气体从排气孔13排出，当气体排干净后松开手动拉杆8，定位隔膜5、压盖7、夹板11在弹簧10的作用下向下移至图一位置排气结束。
14.在气流磨工作时，进料机14腔体与有几十千帕的微正压磨机15相通，进料机14腔体压力高于系统设定压力时，定位隔膜5、压盖7、夹板11向上移动，弹簧10被压缩，经过过滤管1，即带微孔的pe过滤管过滤的气体由内环气流腔室16向外环气流腔室17流动，从外环气流腔室17上的排气孔13排出，当进料机14腔体内压力小于或等于设定压力时，在弹簧10作用下将定位隔膜5、压盖7、夹板11下移至图一位置排气结束。
15.本实用新型的一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀，在密封式气流粉碎机上试用，运行情况良好，可实现快速、稳定可靠地向大气排出经过过滤管1过滤的洁净气体；安全、快速、环保，实现了本实用新型的目的和达到了预期的有益效果。
16.本实用新型的具体实施方式只是一个实例，但本实用新型的适用范围不仅仅局限于此，任何熟悉该领域技术的人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式也同样属于本实用新型权利要求所保护的范围。


技术特征：
1.一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀，其特征是，它包括：排气阀安装座、阀座、过滤管、轴用钢丝挡圈、定位隔膜、排气阀上盖、压盖、手动拉绳、弹簧、夹板、拉绳固定座、排气孔；所述阀座与排气阀安装座固连，所述过滤管置于阀座内且通过轴用钢丝挡圈与阀座固连，在位于所述过滤管上端的阀座内设置内、外环气流腔室，外环气流腔室上设有排气孔，在阀座内、外环气流腔室的上端置有控制过滤气体由内环气流腔室向外环气流腔室流动的定位隔膜，所述定位隔膜、及定位隔膜下端的夹板、上端的压盖通过拉绳固定座固连，所述拉绳固定座与手动拉绳固连，所述阀座、定位隔膜、排气阀上盖固连，在压盖与排气阀上盖之间置有定位隔膜复位的弹簧。

技术总结
本实用新型是一种流化床式气流磨用带有过滤装置的低压排气阀，其特点是，阀座与排气阀安装座固连，过滤管置于阀座内且通过轴用钢丝挡圈与阀座固连，在位于过滤管上端的阀座内设置内、外环气流腔室，外环气流腔室上设有排气孔，在阀座内、外环气流腔室的上端置有控制过滤气体由内环气流腔室向外环气流腔室流动的定位隔膜，定位隔膜、及定位隔膜下端的夹板、上端的压盖通过拉绳固定座固连，拉绳固定座与手动拉绳固连，阀座、定位隔膜、排气阀上盖固连，在压盖与排气阀上盖之间置有定位隔膜复位的弹簧。具有结构合理、排气压力稳定、流速快、排放气体洁净、利于环保，适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。


技术研发人员：高强 李鸿海 于萱 毛建斌 王川明
受保护的技术使用者：吉林市新大科机电技术有限责任公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/5/25