一种用于废水中VFA的检测装置的制作方法

一种用于废水中vfa的检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于废水中vfa的检测装置，属于成分检测技术领域。


背景技术：

2.在废水处理过程中，对于高浓度的有机物的去除采用第二代、第三代高效厌氧反应器去除，厌氧反应器的原理是水解、酸化、产乙酸、产甲烷四个阶段，根据不同的反应阶段分析发现出水指标的挥发性脂肪酸，可直接反应厌氧的处理效率。但在实际运行过程中发现，污水处理行业没有明确此项指标的检测方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种用于废水中vfa的检测装置，检测结果精确，操作方便。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.即一种用于废水中vfa的检测装置，包括三个铁架台，分别为第一铁架台、第二铁架台以及第三铁架台，第一铁架台上设有一个烧杯，烧杯内放置有ph计，ph计的上部安装在第一铁架台的夹子内，第二铁架台上设有万用电炉，万用电炉上放置有长颈烧瓶，长颈烧瓶上端瓶口内安装有蒸汽回收瓶，第三铁架台上设有两个试管夹，两个试管夹内夹紧设有一个冷却管，冷却管上端的管口内安装有冷却回收瓶,冷却回收瓶与蒸汽回收瓶之间通过一个胶皮管连接。
6.将待检测的水样进行离心或过滤操作，取vml的上清液加入到烧杯中，向烧杯内滴入 0.1000moi/l的hcl标准溶液，滴定到水样ph＝3，记录下消耗的hcl标准溶液的体积为zml，将此水样转移至长颈烧瓶中，并安装回流冷却管，对冷却管进行冷却，对长颈烧瓶加热至沸腾并维持3分钟以上，将冷却管内回收的溶液以及长颈烧瓶中残留的溶液一同转移回烧杯中，以 0.1000moi/l的氢氧化钠标准溶液将烧杯内的溶液滴定至ph＝6.5，记录下消耗的标准溶液体积为bml，最后通过公式进行计算得到结果，vfa的浓度＝(b*0.1000/v)*1000。本实用新型能够精确检测出废水中vfa的浓度，且操作方便。
7.进一步优选，所述冷却管的底端通过排液管与一个微型泵相连，微型泵通过出液管与安装在第一铁架台夹子上的竖管相连。能够自动将冷却管回收的溶液转移到烧杯内，操作方便，省时省力。
8.进一步优选，所述万用电炉上设有石棉网，长颈烧瓶放在石棉网上，石棉网起到隔热的作用，保护长颈烧瓶。
9.进一步优选，所述长颈烧瓶内设有沸石，起到防止暴沸的作用。
10.进一步优选，所述冷却管为双层式结构，冷却管的上部连接有冷却水进水管，冷却管的下部连接有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管均与冷却管内部的夹层空间连通。
11.进一步优选，所述冷却管采用风冷方式冷却，在冷却管外设有风机。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
13.将待检测的水样进行离心或过滤操作，取vml的上清液加入到烧杯中，向烧杯内滴入 0.1000moi/l的hcl标准溶液，滴定到水样ph＝3，记录下消耗的hcl标准溶液的体积为zml，将此水样转移至长颈烧瓶中，并安装回流冷却管，对冷却管进行冷却，对长颈烧瓶加热至沸腾并维持3分钟以上，将冷却管内回收的溶液以及长颈烧瓶中残留的溶液一同转移回烧杯中，以 0.1000moi/l的氢氧化钠标准溶液将烧杯内的溶液滴定至ph＝6.5，记录下消耗的标准溶液体积为bml，最后通过公式进行计算得到结果，vfa的浓度＝(b*0.1000/v)*1000。本实用新型能够精确检测出废水中vfa的浓度，且操作方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图中：1、第一铁架台；2、烧杯；3、ph计；4、第二铁架台；5、万用电炉；6、石棉网； 7、长颈烧瓶；8、沸石；9、蒸汽回收瓶；10、胶皮管；11、第三铁架台；12、冷却管；13、冷却水进水管；14、冷却水出水管；15、冷却回收瓶；16、排液管；17、微型泵；18、出液管；19、竖管。
具体实施方式
17.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
18.实施例一：
19.如图1所示的一种用于废水中vfa的检测装置，包括三个铁架台，分别为第一铁架台1、第二铁架台4以及第三铁架台11，第一铁架台1上设有一个烧杯2，烧杯2内放置有ph计3，ph计3 的上部安装在第一铁架台1的夹子内，第二铁架台4上设有万用电炉5，万用电炉5上设有石棉网6，石棉网6上放置有长颈烧瓶7，长颈烧瓶7内设有沸石8，长颈烧瓶7上端瓶口内安装有蒸汽回收瓶9，第三铁架台11上设有两个试管夹，两个试管夹内夹紧设有一个冷却管12，冷却管 12上端的管口内安装有冷却回收瓶15,冷却回收瓶15与蒸汽回收瓶9之间通过一个胶皮管10 连接。
20.冷却管12为双层式结构，冷却管12的上部连接有冷却水进水管13，冷却管12的下部连接有冷却水出水管14，冷却水进水管13和冷却水出水管14均与冷却管12内部的夹层空间连通。
21.实施例二：
22.在实施例一的基础上，冷却管12的底端通过排液管16与一个微型泵17相连，微型泵17通过出液管18与安装在第一铁架台1夹子上的竖管19相连。
23.冷却管12采用风冷方式冷却，在冷却管12外设有风机。
24.工作原理：
25.将待检测的水样进行离心或过滤操作，取vml的上清液加入到烧杯中，向烧杯内滴入 0.1000moi/l的hcl标准溶液，滴定到水样ph＝3，记录下消耗的hcl标准溶液的体积为zml，将此水样转移至长颈烧瓶中，并安装回流冷却管，对冷却管进行冷却，对长颈烧瓶加热
至沸腾并维持3分钟以上，将冷却管内回收的溶液以及长颈烧瓶中残留的溶液一同转移回烧杯中，以 0.1000moi/l的氢氧化钠标准溶液将烧杯内的溶液滴定至ph＝6.5，记录下消耗的标准溶液体积为bml，最后通过公式进行计算得到结果，vfa的浓度＝(b*0.1000/v)*1000。
26.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
27.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：包括三个铁架台，分别为第一铁架台(1)、第二铁架台(4)以及第三铁架台(11)，第一铁架台(1)上设有烧杯(2)，烧杯(2)内放置有ph计(3)，ph计(3)的上部安装在第一铁架台(1)的夹子内，第二铁架台(4)上设有万用电炉(5)，万用电炉(5)上放置有长颈烧瓶(7)，长颈烧瓶(7)上端瓶口内安装有蒸汽回收瓶(9)，第三铁架台(11)上设有两个试管夹，两个试管夹内夹紧设有一个冷却管(12)，冷却管(12)上端的管口内安装有冷却回收瓶(15),冷却回收瓶(15)与蒸汽回收瓶(9)之间通过一个胶皮管(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：所述冷却管(12)的底端通过排液管(16)与一个微型泵(17)相连，微型泵(17)通过出液管(18)与安装在第一铁架台(1)夹子上的竖管(19)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：所述万用电炉(5)上设有石棉网(6)，长颈烧瓶(7)放置在石棉网(6)上。4.根据权利要求1所述的一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：所述长颈烧瓶(7)内设有沸石(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：所述冷却管(12)为双层式结构，冷却管(12)的上部连接有冷却水进水管(13)，冷却管(12)的下部连接有冷却水出水管(14)，冷却水进水管(13)和冷却水出水管(14)均与冷却管(12)内部的夹层空间连通。6.根据权利要求1所述的一种用于废水中vfa的检测装置，其特征在于：所述冷却管(12)采用风冷方式冷却，在冷却管(12)外设有风机。

技术总结
本实用新型涉及一种用于废水中VFA的检测装置，属于成分检测技术领域，包括三个铁架台，分别为第一铁架台、第二铁架台以及第三铁架台，第一铁架台上设有一个烧杯，烧杯内放置有PH计，PH计的上部安装在第一铁架台的夹子内，第二铁架台上设有万用电炉，万用电炉上放置有长颈烧瓶，长颈烧瓶上端瓶口内安装有蒸汽回收瓶，第三铁架台上设有两个试管夹，两个试管夹内夹紧设有一个冷却管，冷却管上端的管口内安装有冷却回收瓶,冷却回收瓶与蒸汽回收瓶之间通过一个胶皮管连接。本实用新型能够精确检测出废水中VFA的浓度，且操作方便。且操作方便。且操作方便。


技术研发人员：王雪华 任晓燕 赵俊辉
受保护的技术使用者：山东绿邦生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25