一种泡沫泵的制作方法

    专利查询2024-08-20  25



    1.本实用新型涉及泡沫泵领域,尤其涉及一种泡沫泵。


    背景技术:

    2.随着人们对健康卫生的逐渐重视,一些例如洗手液等清洁液容器顶部开始加装按压泵体,从而人们可以通过按压顶部泵体轻松获取定量挤出的清洁液体或清洁泡沫。
    3.而当前市面上的应用于该类清洁液容器的泡沫泵,普遍存在气密性不足,进而影响泡沫挤出量的问题。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的是提供一种泡沫泵,其解决了目前泡沫泵所存在的气密性差,泡沫挤出量少的问题。
    5.本实用新型提供了一种泡沫泵,包括:出液板;出液前盖;出液后盖;按头;外盖;以及泵体;
    6.所述出液前盖包括第一盖体以及盖体环座,所述盖体环座表面沿周向设有至少一个限位柱;所述第一盖体设有第一通孔;所述出液后盖设有第二通孔,且其表面沿周向设有至少一个空心柱体;所述第一盖体穿设在所述第二通孔中,并嵌入所述按头的开口中;所述盖体环座上的所述限位柱,插设于所述出液后盖的所述空心柱体中形成固定结构;所述出液板套设于所述第一盖体上,所述按头与所述泵体顶端扣接;所述外盖套设于所述泵体上。
    7.进一步的,所述泵体包括第一筒体,第二筒体、吸管、泵芯以及推压部;所述第一筒体与所述第二筒体上下一体;所述吸管的一端固定于所述第二筒体底端;所述推压部设置于所述第一筒体中,与所述第一筒体内壁相抵接,与所述按头扣接;所述推压部设有限位槽,所述泵芯的一端嵌入所述限位槽,所述泵芯的另一端固定于所述第二筒体底端。
    8.进一步的,所述推压部内部设置有气室,所述泵芯与所述第二筒体之间的空隙处形成储液部。
    9.进一步的,所述泵芯包括细拍、拉杆、弹簧和第一座体;所述拉杆上端与所述细拍上端口扣接,所述拉杆下端的限位头与所述第一座体上端口的扣孔活动扣接;所述弹簧设置于所述拉杆以及所述第一座体外围,所述细拍与所述拉杆的一部分位于所述第一筒体内腔,所述拉杆的另一部分位于所述第二筒体内腔。
    10.进一步的,所述第二筒体的底端设有第一开口和第二开口,所述第一开口的开口直径大于所述第二开口的开口直径。
    11.进一步的,所述泵体还包括玻珠,所述玻珠放置于所述第一开口与所述第二开口之间。
    12.进一步的,所述推压部还包括大拍以及叶片,所述按头还包括网柱;所述网柱设置于所述按头内部,所述大拍设置于推压部顶端,所述网柱与所述大拍上端口扣接;所述大拍内部设有凹槽,所述叶片放置于所述凹槽内。
    13.进一步的,所述叶片包括内叶与外叶,所述细拍上设有限位部,所述外叶与所述大拍抵接,所述内叶与所述限位部抵接。
    14.进一步的,所述网柱包括网目与么网,所述么网形成柱状通体,所述网目分别设置于所述柱状通体的通口两侧。
    15.进一步的,所述出液前盖的盖体环座呈六片花瓣形。
    16.本实用新型所提供的泡沫泵,相较于当前市面上的泡沫泵,在气密性方面更加优良,泡沫挤出量更多。
    附图说明
    17.图1为本实用新型泡沫泵的爆炸图;
    18.图2为本实用新型泡沫泵的整体结构示意图;
    19.图3为本实用新型泡沫泵的主视图;
    20.图4为本实用新型泡沫泵的左视图;
    21.图5为本实用新型泡沫泵的后视图;
    22.图6为本实用新型泡沫泵的俯视图;
    23.图7为本实用新型泡沫泵的仰视图。
    24.其中,1-出液板;2-出液前盖;20-第一盖体;201-第一通孔;21-盖体环座;211-限位柱;3-出液后盖;30-第二通孔;31-空心柱体;4-按头;41-网柱; 411-网目;412-么网;5-外盖;6-泵体;60-第一筒体;61-第二筒体;611-第一开口;612-第二开口;63-吸管;64-泵芯;641-细拍;641a-限位部;642-拉杆; 643-弹簧;644第一座体;65-推压部;651-气室;652-储液部;653-大拍;653a
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    凹槽;654-叶片;654a内叶;654b外叶;66-限位槽;67-玻珠。
    具体实施方式
    25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
    26.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
    28.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件
    必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
    29.实施例一
    30.请参考图1,本实施例公开了一种泡沫泵,包括:出液板1;出液前盖2;出液后盖3;按头4;外盖5;以及泵体6;
    31.所述出液前盖2包括第一盖体20以及盖体环座21,所述盖体环座21表面沿周向设有至少一个限位柱211;所述第一盖体20设有第一通孔201;所述出液后盖3设有第二通孔30,且其表面沿周向设有至少一个空心柱体31;所述第一盖体20穿设在所述第二通孔30中,并嵌入所述按头4的开口中;所述盖体环座21上的所述限位柱211,插设于所述出液后盖3的所述空心柱体31中形成固定结构;所述出液板1套设于所述第一盖体20上,所述按头4与所述泵体 6顶端扣接;所述外盖5套设于所述泵体6上。
    32.本实用新型所提供的泡沫泵,相较于当前市面上的泡沫泵,在气密性方面更加优良,泡沫挤出量更多。
    33.可选的,请参考图2,所述泵体6包括第一筒体60,第二筒体61、吸管63、泵芯64以及推压部65;所述第一筒体60与所述第二筒体61上下一体;所述吸管63的一端固定于所述第二筒体61底端;所述推压部65设置于所述第一筒体60中,与所述第一筒体60内壁相抵接,与所述按头4扣接;所述推压部 65设有限位槽66,所述泵芯64的一端嵌入所述限位槽66,所述泵芯64的另一端固定于所述第二筒体61底端。在按头4受到外力的作用下垂直于水平面,向下运动时,推压部65也会随之向下运动,推压部65最深可运动至第一筒体 60底部。
    34.可选的,所述推压部65内部设置有气室651,所述泵芯64与所述第二筒体61之间的空隙处形成储液部652。
    35.可选的,所述泵芯64包括细拍641、拉杆642、弹簧643和第一座体644;所述拉杆642上端与所述细拍641上端口扣接,所述拉杆642下端的限位头与所述第一座体644上端口的扣孔活动扣接;所述弹簧643设置于所述拉杆642 以及所述第一座体644外围,所述细拍641与所述拉杆642的一部分位于所述第一筒体60内腔,所述拉杆642的另一部分位于所述第二筒体61内腔。
    36.可选的,所述第二筒体61的底端设有第一开口611和第二开口612,所述第一开口611的开口直径大于所述第二开口612的开口直径。
    37.可选的,所述泵体6还包括玻珠67,所述玻珠67放置于所述第一开口611 与所述第二开口612之间。玻珠67的直径优选小于第一开口611且大于第二开口612。泡沫泵进行工作之前,玻珠67抵接与第一开口611,以对第二筒体61 形成密封位;当按头4在外力的作用下进行按压时,联动泵芯64直至泵芯64 底端的第一座体644,向下移动;由于移动,第一座体644触碰玻珠67并对其进行挤压,玻珠67向第二开口612移动一定距离,将密封位打开。
    38.可选的,所述推压部65还包括大拍653以及叶片654,所述按头4还包括网柱41;所述网柱41设置于所述按头4内部,所述大拍653设置于推压部65 顶端,所述网柱41与所述大拍653上端口扣接;所述大拍653内部设有凹槽 653a,所述叶片654放置于所述凹槽653a内。
    39.可选的,所述叶片654包括内叶654a与外叶654b,所述细拍641上设有限位部641a,所述外叶654b与所述大拍653抵接,所述内叶654a与所述限位部641a抵接。
    40.可选的,所述网柱41包括网目411与么网412,所述么网412形成柱状通体,所述网
    目411分别设置于所述柱状通体的通口两侧,网目411及么网412 将吸入的液体与气体一起形成泡沫。
    41.所述出液前盖2的盖体环座21呈六片花瓣形。
    42.在本实施例中,泡沫泵的工作原理如下:
    43.按头4旋转90度与外盖5解锁后,手动向下按动按头4,外叶654b与大拍653对气室651形成密封,容积减少压力升高,使内叶654a与大拍653密封位打开,气体流向么网412,同时拉杆642与细拍641密封位打开,玻珠67 与第二筒体61形成密封,第二筒体61液体经细拍641泵出流向么网412与气体混合形成泡沫,经按头4至出液板1喷出泵头外,当手松开按头4时,在弹簧643作用下,按头4向上回弹,内叶654a与细拍641形成密封,阻止液体回流至气室651,同时外叶654b与大拍653密封位打开,向气室651补充气体,此时第二筒体61与细拍641形成真空,当细拍641向上活动时,细拍641与拉杆642密封,玻珠67与第二筒体61密封位打开,吸入瓶中液体。这时第二筒体61中已有一定液体,当再按压按头4时存储于第二筒体61的液体就会往上冲,经过么网412、按头4,及第一盖体20中的第一通孔201直至到出液板1,然后经由出液板1中的孔洞喷出泡沫。
    44.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

    技术特征:
    1.一种泡沫泵,其特征在于,包括:出液板;出液前盖;出液后盖;按头;外盖;以及泵体;所述出液前盖包括第一盖体以及盖体环座,所述盖体环座表面沿周向设有至少一个限位柱;所述第一盖体设有第一通孔;所述出液后盖设有第二通孔,且其表面沿周向设有至少一个空心柱体;所述第一盖体穿设在所述第二通孔中,并嵌入所述按头的开口中;所述盖体环座上的所述限位柱,插设于所述出液后盖的所述空心柱体中形成固定结构;所述出液板套设于所述第一盖体上,所述按头与所述泵体顶端扣接;所述外盖套设于所述泵体上。2.根据权利要求1所述的泡沫泵,其特征在于,所述泵体包括第一筒体,第二筒体、吸管、泵芯以及推压部;所述第一筒体与所述第二筒体上下一体;所述吸管的一端固定于所述第二筒体底端;所述推压部设置于所述第一筒体中,与所述第一筒体内壁相抵接,与所述按头扣接;所述推压部设有限位槽,所述泵芯的一端嵌入所述限位槽,所述泵芯的另一端固定于所述第二筒体底端。3.根据权利要求2所述的泡沫泵,其特征在于,所述推压部内部设置有气室,所述泵芯与所述第二筒体之间的空隙处形成储液部。4.根据权利要求2所述的泡沫泵,其特征在于,所述泵芯包括细拍、拉杆、弹簧和第一座体;所述拉杆上端与所述细拍上端口扣接,所述拉杆下端的限位头与所述第一座体上端口的扣孔活动扣接;所述弹簧设置于所述拉杆以及所述第一座体外围,所述细拍与所述拉杆的一部分位于所述第一筒体内腔,所述拉杆的另一部分位于所述第二筒体内腔。5.根据权利要求2所述的泡沫泵,其特征在于,所述第二筒体的底端设有第一开口和第二开口,所述第一开口的开口直径大于所述第二开口的开口直径。6.根据权利要求5所述的泡沫泵,其特征在于,所述泵体还包括玻珠,所述玻珠放置于所述第一开口与所述第二开口之间。7.根据权利要求4所述的泡沫泵,其特征在于,所述推压部还包括大拍以及叶片,所述按头还包括网柱;所述网柱设置于所述按头内部,所述大拍设置于推压部顶端,所述网柱与所述大拍上端口扣接;所述大拍内部设有凹槽,所述叶片放置于所述凹槽内。8.根据权利要求7所述的泡沫泵,其特征在于,所述叶片包括内叶与外叶,所述细拍上设有限位部,所述外叶与所述大拍抵接,所述内叶与所述限位部抵接。9.根据权利要求7所述的泡沫泵,其特征在于,所述网柱包括网目与么网,所述么网形成柱状通体,所述网目分别设置于所述柱状通体的通口两侧。

    技术总结
    本实用新型一种泡沫泵,包括:出液板;出液前盖;出液后盖;按头;外盖;以及泵体;所述出液前盖包括第一盖体以及盖体环座,所述盖体环座表面沿周向设有至少一个限位柱;所述第一盖体设有第一通孔;所述出液后盖设有第二通孔,且其表面沿周向设有至少一个空心柱体;所述第一盖体穿设在所述第二通孔中,并嵌入所述按头的开口中;所述盖体环座上的所述限位柱,插设于所述出液后盖的所述空心柱体中形成固定结构;所述出液板套设于所述第一盖体上,所述按头与所述泵体顶端扣接;所述外盖套设于所述泵体上。本实用新型气密性佳,泡沫挤出量充足。泡沫挤出量充足。泡沫挤出量充足。


    技术研发人员:罗少云
    受保护的技术使用者:广州市泰伦化妆品包装有限公司
    技术研发日:2021.11.30
    技术公布日:2022/5/25
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