一种可拆卸式的底座万向脚轮的制作方法

1.本实用新型属于脚轮技术领域，尤其是一种可拆卸式的底座万向脚轮。


背景技术：

2.一些重量大、体积大的设备在转移或运输过程中，需要消耗大量的人力且整个过程并不轻松，其次在转移或运输过程中及易损伤设备，在设备后续使用中将产生各种问题。
3.另一方面，使用叉车转移或运输这些设备时，需要在设备下方设置叉车插入槽，且叉车对运输设备的尺寸有一定限制；而采用吊装设备转移或运输这些设备时，设备上也需要稳定的吊装点才能顺利吊起特殊设备。
4.在种种环境因素限制下，亟需一种可拆卸式的底座万向脚轮，能快速稳定安装在设备下方，辅助特殊设备的转移和运输。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种可拆卸式的底座万向脚轮。
6.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆卸式的底座万向脚轮，包括万向脚轮，万向脚轮上方布设脚轮座，所述脚轮座包括底板，底板上连接有限位块，限位块上连接有挡块，底板、限位块、挡块三者之间形成了插槽，所述底板上布设有底板螺纹孔，挡块上布设与底板螺纹孔相对应的挡块螺纹孔。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块呈u型，限位块的两侧布设挡块，对称布设的挡块间设有一定间距。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述脚轮座位于底板的一侧，安装块位于底板的另一侧，安装块左右对称布设在底板的一侧，安装块中部布设螺钉，螺钉底部布设垫块，螺钉沿其长度方向运动。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述垫块呈圆台状，垫块中部设有垫块螺纹孔，垫块的材料为塑料。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺钉上套设有螺母，螺母的下表面与安装块上表面相抵。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺钉的长度大于万向脚轮与限位块的距离。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述万向脚轮，万向脚轮上方布设第二脚轮座，所述第二脚轮座包括承重板，承重板上布设第一限位板和第二限位板，承重板、第一限位板垂直布设，承重板、第二限位板垂直布设，第一限位板、第二限位板垂直布设。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板、第一限位板、第二限位板上等间距布设若干安装槽，安装槽内安装磁条。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板远离万向脚轮的一侧布设若干通
孔。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述万向脚轮与脚轮座焊接连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型的脚轮座、第二脚轮座结构简单，能快速与设备底部结构配合，实现设备的快速转移，脚轮座、第二脚轮座结构易维护减少运输成本，提高运输效率。
18.2.本实用新型考虑到设备底部为插块结构时，设计出适配的脚轮座，脚轮座可就地取材按指定规格加工适合插块结构的插槽，插接时可用2个螺钉固定转移设备时，而设备短时或短程运输可以不用螺栓固定，十分方便和便捷。
19.3.本实用新型考虑到设备底部为直接或弧形时，设计出适配的第二脚轮座，第二脚轮座的承重板、第一限位板、第二限位板对设备底部进行限位并通过磁条磁吸连接设备底部，使设备能更快速地转移和运输。
20.4.本实用新型增加安装块、螺钉、垫块、螺母，保证脚轮座和插块连接时，万向脚轮不易滑动，保证脚轮座和连接时的稳定。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例三的结构示意图；
24.图4是本实用新型磁条的结构示意图；
25.图中附图标记：万向脚轮1，脚轮座2，第二脚轮座3，插块4，底板21，限位块22，挡块23，插槽24，安装块25，螺钉26，垫块27，螺母28，承重板31，第一限位板32，第二限位板33，安装槽34，磁条35，通孔311。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
27.如图1所示，实施例一：
28.一种可拆卸式的底座万向脚轮，包括万向脚轮1，万向脚轮1上方布设脚轮座2，所述脚轮座2包括底板21，底板21上连接有限位块22，限位块22上连接有挡块23，底板21、限位块22、挡块23三者之间形成了插槽24，底板21、限位块22、挡块23三者之间可通过焊接连接，也可以通过螺钉连接，因底板21、限位块22、挡块23三者结构简单，可根据插块4的大小现场调整其尺寸进行脚轮座2的制作，所述底板21上布设有底板螺纹孔，挡块23上布设与底板螺纹孔相对应的挡块螺纹孔。
29.限位块22呈u型，限位块22的两侧布设挡块23，对称布设的挡块23间设有一定间距，相邻挡块23的间距便于不平整插块4的插入。
30.万向脚轮1与脚轮座2可以采用焊接连接，万向脚轮1与脚轮座2也可以采用螺纹连接。
31.具体的，设备的底部设有插块4或者设备的底部连接插块4，根据插块4的大小，选用合适的底板21、限位块22、挡块23组成脚轮座2，将脚轮座2与万向脚轮1连接，将设备的插块4直接插接到插槽24中，通过底板螺纹孔、挡块螺纹孔中安装螺钉夹紧插块4实现设备的
固定从而实现设备的转移和运输，另一方面也可在插块4中设置与底板螺纹孔、挡块螺纹孔对应的通孔，直接安装螺钉锁紧插块4。
32.脚轮座2帮助设备快速安装万向脚轮1，实现了设备快速转移；而短时或短程运输，可以将脚轮座2快速插接在设备的插块4上，不用采取螺栓固定。
33.如图2所示，实施例二：
34.在实施一的基础上，还包括安装块25，螺钉26，垫块27，螺母28等零件，脚轮座2位于底板21的一侧，所述安装块25位于底板21的另一侧，安装块25与万向脚轮1之间相互不干涉，安装块25左右对称布设在底板21的一侧，所述安装块25中部布设螺钉26，螺钉26底部布设垫块27，螺钉26沿其长度方向运动，螺钉26向下旋时，万向脚轮1远离地面，螺钉26向上旋时，万向脚轮1靠近地面直至着地。
35.垫块27呈圆台状，圆台状结构保证垫块27平稳地支撑脚轮座2，垫块27中部设有垫块螺纹孔，垫块螺纹孔未贯穿垫块27，螺钉26通过垫块螺纹孔与垫块27连接，垫块27的材料为塑料，避免与地面刚性碰撞，损坏地面。螺钉26上套设有螺母28，螺母28的下表面与安装块25上表面相抵，螺母28的锁紧控制螺钉26伸长的尺寸。
36.螺钉26的长度大于万向脚轮1与限位块22的距离，确保在螺钉26向下旋时，万向脚轮1能远离地面。
37.具体的，设备的插块4插接到插槽24中时，由于万向脚轮1是活动的，插接过程中易导致插接的失败，因此增加了安装块25，螺钉26，垫块27，螺母28等零件，安装时，将螺钉26向下旋，等万向脚轮1远离地面后，锁紧螺母28，此时，左右对称的垫块27支撑了整个脚轮座2，将设备的插块4直接插接到插槽24中，通过底板螺纹孔、挡块螺纹孔中安装螺钉夹紧插块4，也可在插块4中设置与底板螺纹孔、挡块螺纹孔对应的通孔，直接安装螺钉锁紧插块4。
38.安装完毕后，拧松螺母28，将螺钉26向上旋，等万向脚轮1着地后，即能实现设备的转移和运输。
39.如图3-4所示，实施例三：
40.一种可拆卸式的底座万向脚轮，包括万向脚轮1，万向脚轮1上方布设第二脚轮座3，所述第二脚轮座3包括承重板31，承重板31上布设第一限位板32和第二限位板33，承重板31、第一限位板32垂直布设，承重板31、第二限位板33垂直布设，第一限位板32、第二限位板33垂直布设。
41.承重板31、第一限位板32、第二限位板33上等间距布设若干安装槽34，安装槽34内安装磁条35。承重板31远离万向脚轮1的一侧布设若干通孔311。
42.具体的，设备底部结构材料为铁且形状为直角或者弧面时，直接将设备底部卡入到第二脚轮座3中，设备底部与承重板31、第一限位板32、第二限位板33相抵并被安装槽34中的磁条35磁吸，设备即安装了万向脚轮1，可实现了设备快速转移。
43.进一步的，考虑到承重板31、第一限位板32、第二限位板33与设备底部结构磁吸的不够稳定，可在设备底部布设螺纹孔，通过承重板31的通孔将第二脚轮座3与设备底部再次螺纹连接，增加结构的稳定性。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
45.尽管本文较多地使用了图中附图标记：万向脚轮1，脚轮座2，第二脚轮座3，插块4，底板21，限位块22，挡块23，插槽24，安装块25，螺钉26，垫块27，螺母28，承重板31，第一限位板32，第二限位板33，安装槽34，磁条35，通孔311等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：包括万向脚轮（1），万向脚轮（1）上方布设脚轮座（2），所述脚轮座（2）包括底板（21），底板（21）上连接有限位块（22），限位块（22）上连接有挡块（23），底板（21）、限位块（22）、挡块（23）三者之间形成了插槽（24），所述底板（21）上布设有底板螺纹孔，挡块（23）上布设与底板螺纹孔相对应的挡块螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述限位块（22）呈u型，限位块（22）的两侧布设挡块（23），对称布设的挡块（23）间设有一定间距。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述脚轮座（2）位于底板（21）的一侧，安装块（25）位于底板（21）的另一侧，安装块（25）左右对称布设在底板（21）的一侧，安装块（25）中部布设螺钉（26），螺钉（26）底部布设垫块（27），螺钉（26）沿其长度方向运动。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述垫块（27）呈圆台状，垫块（27）中部设有垫块螺纹孔，垫块（27）的材料为塑料。5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述螺钉（26）上套设有螺母（28），螺母（28）的下表面与安装块（25）上表面相抵。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述螺钉（26）的长度大于万向脚轮（1）与限位块（22）的距离。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：包括万向脚轮（1），万向脚轮（1）上方布设第二脚轮座（3），所述第二脚轮座（3）包括承重板（31），承重板（31）上布设第一限位板（32）和第二限位板（33），承重板（31）、第一限位板（32）垂直布设，承重板（31）、第二限位板（33）垂直布设，第一限位板（32）、第二限位板（33）垂直布设。8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述承重板（31）、第一限位板（32）、第二限位板（33）上等间距布设若干安装槽（34），安装槽（34）内安装磁条（35）。9.根据权利要求8所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述承重板（31）远离万向脚轮（1）的一侧布设若干通孔（311）。10.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的底座万向脚轮，其特征在于：所述万向脚轮（1）与脚轮座（2）焊接连接。

技术总结
一种可拆卸式的底座万向脚轮，包括万向脚轮，万向脚轮上方布设脚轮座，所述脚轮座包括底板，底板上连接有限位块，限位块上连接有挡块，底板、限位块、挡块三者之间形成了插槽，所述底板上布设有底板螺纹孔，挡块上布设与底板螺纹孔相对应的挡块螺纹孔，本实用新型的脚轮座、第二脚轮座结构简单，能快速与设备底部结构配合，实现设备的快速转移，脚轮座、第二脚轮座结构易维护减少运输成本，提供运输效率。提供运输效率。提供运输效率。


技术研发人员：陆梁 丁芝玲 周李杰 沈志聪 金王杰 陈龙
受保护的技术使用者：德马科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25