一种双Z轴数控开料机的制作方法

一种双z轴数控开料机
技术领域
1.本实用新型涉及家具开料机技术领域，特别涉及一种双z轴数控开料机。


背景技术：

2.板式家具数控开料机，是一种用来制作家具的装置，通过把原料例如木材和塑料原料固定后，定型裁切得到需要的形状，在进行拼接加工进一步制作，但是现有的板式家具数控开料机存在以下缺陷，数控开料机结构单一，加工形式单一，从而影响加工效率。


技术实现要素：

3.为了满足数控加料机单机头全行程或者两套机头同时或者镜像加工，本实用新型提供了一种双z轴结构的数控开料机。所述技术方案如下：
4.优选的，包括：从下到上依次连接的：床身、龙门架和机头，所述龙门架包括：两立柱和横梁；
5.所述两立柱一端纵向水平滑动连接在床身，另一端螺纹固定连接在横梁上；
6.所述横梁以床身的中心线为中心偏心不对称设置；
7.所述机头包括平行设置的第一z轴机头和第二z轴机头，所述第一z轴机头和第二z轴机头均横向水平滑动设置在横梁上。
8.优选的，所述两立柱对称设置于床身的两侧，所述两立柱与床身接触的一端设置有第一滑块；所述床身设置有与第一滑块匹配的第一直线导轨，所述第一直线导轨沿着床身纵向设置。
9.优选的，第一z轴机头和第二z轴机头的机头底座上均设置有第二滑块，所述横梁与机头的接触面设置有与第二滑块相匹配的第二直线导轨。
10.优选的，其特征在于，所述第二直线导轨在横梁的同一侧横向平行设置有两条，所述第二滑块与第二直线导轨滑动连接。
11.优选的，所述横梁的长度不超过2280mm，所述横梁中心偏离床身中心为 300mm。
12.优选的，还包括设置在床身上表面的台面，所述台面和床身螺纹固定连接，所述台面为双层pvc中空真空腔结构。
13.优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括：驱动电机、减速机和齿轮，所述驱动机构通过固定板连接在两立柱接触床身一端的外侧。
14.优选的，包括与驱动机构匹配设置的齿条，所述齿条设置在床身上位于第一直线导轨的下面。
15.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
16.通过第一z轴机头和第二z轴机头与偏心不对称横梁的设置，实现了即可以满足单机头全程操作，也可以两个机头进行一个方向的同时加工，或镜像加工；同时由于偏心设置实现不需要拆机，可以进行整机包装发货；通过设置台面实现将待加工板材紧紧固定在台面上，在加工过程中不跑板不产生位移，大大提高了板材的加工精度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种双z轴数控开料机主视图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种双z轴数控开料机左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的一种双z轴数控开料机主视图a处的放大图；
20.图4是本实用新型z轴机头底座和横梁连接处结构左视结构示意图。
21.其中：1-床身；2-立柱；3-横梁；4-第一z轴机头；5-第二z轴机头；6-台面；7-第一滑块；8-第一直线导轨；9-第二滑块；10-第二直线导轨，11-驱动机构，12-齿条。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
23.根据附图1-4所提供的一种双z轴数控开料机，包括：从下到上依次连接的：床身1、龙门架和机头，所述龙门架包括：两立柱2和横梁3；
24.所述两立柱2一端纵向水平滑动连接在床身1，另一端螺纹固定连接在横梁 3上；
25.所述横梁3以床身1的中心线为中心偏心不对称设置；
26.所述机头包括平行设置的第一z轴机头4和第二z轴机头5，所述第一z 轴机头4和第二z轴机头5均横向水平滑动设置在横梁3上。
27.本装置的工作流程为：根据待加工板材的程序要求，将板材加工程序输入到系统，执行加工操作，伺服电机驱动立柱及机头绕xyz轴位移运动，主轴进行开料操作，具体为：本装置横梁3以床身1中心轴为参考偏心不对称结构，z 轴机头一4与z轴机头二5安装在横梁部分3上，左右位移进行加工；根据实际需求当只需要一套机头时，第二z轴机头5运行到横梁3右侧位置，第一z 轴机头4可以沿横梁3长度方向全行程加工操作；当需要两套机头同时加工时，第一z轴机头4及第二z轴机头5可以满足600mm行程内进行同向或镜像加工。
28.需要说明的是，本装置也可以设置为2个以上的z轴机头，出于综合考虑本装置选用两个z轴机头，本装置的横梁3以床身1中心轴为参考偏心不对称结构，本偏心横梁结构可以满足单机头全行程、两个同时或者加工，偏心设置方便发货包装。这是因为一般集装箱的宽度为2280，横梁外尺寸2260，可以保证在不拆机的情况下整机发货。并且可以保证整体设备宽度不超宽2280的集装箱装箱宽度。满足功能性的基础上满足包装发货要求；本装置的床身1尺寸可根据需求做出调整，横梁的偏心距离可随着床身尺寸的变化做出相应的调整。
29.本装置克服了：目前市场上的双轴机头开料机需要分别设置上下移动机构，成本较高，而且双向机头的并列设置，增加了开槽机的无效行程，设备机构不够紧凑的问题。
30.进一步的，所述两立柱2对称设置于床身1的两侧，所述两立柱2与床身1 接触的一端设置有第一滑块7；所述床身1设置有与第一滑块7匹配的第一直线导轨8，所述第一直线导轨8沿着床身1纵向设置。
31.需要说明的是，立柱和床身的导轨可以选用市面其他类型的导轨，由于直线型导轨可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，因此本实施例选用直线型导轨使得开料机的性能更加稳定。
32.进一步的，第一z轴机头4和第二z轴机头5的机头底座上均设置有第二滑块9，所述横梁3与机头的接触面设置有与第二滑块9相匹配的第二直线导轨 10。
33.进一步的，所述第二直线导轨10在横梁3的同一侧横向平行设置有两条，所述第二滑块9与第二直线导轨10滑动连接。
34.进一步的，所述横梁3的长度不超过2280mm，所述横梁3中心偏离床身1 中心为300mm。
35.需要说明的是，横梁的长度可以设计为任意长度，偏心距离大于一个机头的底座的宽度即可，本实施例设计横梁的长度不超过2280mm，并且横梁中心偏离床身中心为300mm，是因为实际的包装箱尺寸为2280mm，本实施例的z轴机头轮廓最大宽度为300，这样了保证将第二z轴机头放置在横梁的最右边时，第一z轴机头可全程操作，实现了最大限度减少机头走多余的行程，同时满足了本实用新型提供的开料机在进行售卖时不用拆机可进行整机打包发货，减少了拆机装机的步骤，节省了时间，并且减少由于频繁拆卸对机器本身精度造成的影响。
36.进一步的，还包括设置在床身1上表面的台面6，所述台面6和床身1螺纹固定连接，所述台面6为双层pvc中空真空腔结构。
37.需要说明的是，台面6为行业内通用的双层pvc台面，本实用新型的pvc 台面为中空的双层结构，上下为pvc层，中间为中空真空腔形成的负压层，
38.台面6的工作流程为：真空泵通过管路连接到pvc台面上，由于中间为中空真空腔形成负压，对安装在台面上的板材有吸附作用。实现待加工板材紧紧固定在台面上，在加工过程中不跑板不产生位移，大大提高了板材的加工精度。
39.进一步的，还包括驱动机构11，所述驱动机构11包括：驱动电机、减速机和齿轮，所述驱动机构11通过固定板连接在立柱2接触床身1一端的外侧。
40.进一步的，包括与驱动机构11匹配设置的齿条12，所述齿条12设置在床身1上位于第一直线导轨8的下面。
41.需要说明的是，本实用新型提供的数控开料机的驱动机构包含的驱动电机、减速机和齿轮的连接方式为常规的连接方式。由于齿条直接决定了数控机的加工精度，本实用新型所提供的数控开料机在床身第一直线导轨的下方设置有齿条，具体的工作过程为：通过在系统软件内输入要加工的程序，机器接到指令后通过驱动电机驱动齿轮齿条传动，从而驱动两侧的立柱前后移动。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双z轴数控开料机，其特征在于，包括：从下到上依次连接的：床身(1)、龙门架和机头，所述龙门架包括：两立柱(2)和横梁(3)；所述两立柱(2)一端纵向水平滑动连接在床身(1)，另一端螺纹固定连接在横梁(3)上；所述横梁(3)以床身(1)的中心线为中心偏心不对称设置；所述机头包括平行设置的第一z轴机头(4)和第二z轴机头(5)，所述第一z轴机头(4)和第二z轴机头(5)均横向水平滑动设置在横梁(3)上。2.根据权利要求1所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，所述两立柱(2)对称设置于床身(1)的两侧，所述两立柱(2)与床身(1)接触的一端设置有第一滑块(7)；所述床身(1)设置有与第一滑块(7)匹配的第一直线导轨(8)，所述第一直线导轨(8)沿着床身(1)纵向设置。3.根据权利要求1所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，第一z轴机头(4)和第二z轴机头(5)的机头底座上均设置有第二滑块(9)，所述横梁(3)与机头的接触面设置有与第二滑块(9)相匹配的第二直线导轨(10)。4.根据权利要求3所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，所述第二直线导轨(10)在横梁(3)的同一侧横向平行设置有两条，所述第二滑块(9)与第二直线导轨(10)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，所述横梁(3)的长度不超过2280mm，所述横梁(3)中心偏离床身(1)中心为300mm。6.根据权利要求1所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，还包括设置在床身(1)上表面的台面(6)，所述台面(6)和床身(1)螺纹固定连接，所述台面(6)为双层pvc中空真空腔结构。7.根据权利要求1所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，还包括驱动机构(11)，所述驱动机构(11)包括：驱动电机、减速机和齿轮，所述驱动机构(11)通过固定板连接在两立柱(2)接触床身(1)一端的外侧。8.根据权利要求7所述的一种双z轴数控开料机，其特征在于，包括与驱动机构(11)匹配设置的齿条(12)，所述齿条(12)设置在床身(1)上位于第一直线导轨(8)的下面。

技术总结
本实用新型公开了一种双Z轴数控开料机，属于数控家具开料机领域。所述装置包括：从下到上依次连接的：床身、龙门架和机头，所述龙门架包括：两立柱和横梁；所述两立柱一端纵向水平滑动连接在床身，另一端螺纹固定连接在横梁上；所述横梁以床身的中心线为中心偏心不对称设置；所述机头包括平行设置的第一Z轴机头和第二Z轴机头，所述第一Z轴机头和第二Z轴机头均横向水平滑动设置在横梁上。本实用新型通过双Z轴机头和偏心不对称横梁的设置，实现了满足单机头全程操作的同时还可以两个机头同时或镜像加工；还实现不用拆机整机发货的包装。还实现不用拆机整机发货的包装。还实现不用拆机整机发货的包装。


技术研发人员：许占科 王豪 王俊华
受保护的技术使用者：济南德沃德自动化科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/5/25