一种密封条骨架生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封条骨架生产领域，特别涉及一种密封条骨架生产装置。


背景技术：

2.密封条骨架生产装置是一种进行密封条骨架生产制备的支撑设备，密封条骨架广泛应用于汽车等需要使用到密封的领域，通常采用聚丙烯材料制成，具有耐热氧化性能，对密封条骨架的生产越来越普遍，随着科技的不断发展，人们对于密封条骨架生产装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的密封条骨架生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，生产操作较为麻烦，生产结构较为单一，不利于人们的使用，还有，上产效率较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种密封条骨架生产装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封条骨架生产装置，能够使装置功能更加一体化，密封条骨架成型效率更高，操作更为简单，一体集成，节约占地面积，还可以方便进行进料配比，生产效果更为优异，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种密封条骨架生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端安装有驱动箱，所述装置底座的前端安装有控制箱，所述控制箱的前端安装有冷切装置，所述冷切装置的前端安装有自动收卷机，所述驱动箱的前端安装有驱动机，所述驱动机的前端安装有进料管，所述进料管的上端定位连接有进料座，所述进料管的外侧设置有加热机构，所述进料管的内侧安装有成型腔，所述成型腔的前端安装有成型模具。
8.优选的，所述冷切装置的内部安装有冷却箱，所述冷切装置的内侧安装有冷却喷头，所述自动收卷机的内侧安装有卷料机构，所述卷料机构的内侧活动连接有收料牵引机构。
9.优选的，所述进料座的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的上端固定连接有进料口，所述进料口的前端固定连接有进料配比机构，所述进料斗与进料口之间设置有进料阀。
10.优选的，所述冷切装置与冷却喷头之间设置有安装座，所述冷切装置的内侧通过安装座与冷却喷头的内侧定位连接，所述冷切装置与冷却箱之间设置有连接座，所述冷切装置的内侧通过连接座与冷却箱的外侧定位连接。
11.优选的，所述进料管与进料座之间设置有固定座，所述进料管的上端通过固定座与进料座的下端定位连接，所述进料阀在进料斗与进料口之间进行开合。
12.优选的，所述进料管与加热机构之间设置有定位架，所述进料管的外壁通过定位
架与加热机构的内侧定位连接，所述驱动机与进料管之间设置有螺栓座，所述驱动机的前端通过螺栓座与进料管的后端定位连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封条骨架生产装置，具备以下有益效果：该一种密封条骨架生产装置，通过加热成型机构、冷却机构、收卷机构与配比进料机构能够使装置功能更加一体化，密封条骨架成型效率更高，操作更为简单，一体集成，节约占地面积，还可以方便进行进料配比，生产效果更为优异，首先将pp料与pte料放入进料口的内部位置，通过进料配比机构进行观察配比，配比完成后，打开进料阀的位置，两种料进入进料斗的位置，并最终掉入进料管的位置，有驱动箱与驱动机驱动螺杆，将料体向前推动，在加热机构的位置进行加热，加热机构设置有四组，方便成型，首先在成型腔的位置第一次成型，然后在成型模具的位置进行第二次成型操作，成型完毕后进入冷却箱的内部进行运输，并通过冷却喷头进行冷却操作，冷却完毕后通过收料牵引机构进行牵引，并在自动收卷机的位置进行收卷操作，密封条骨架制备完成，整个密封条骨架生产装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种密封条骨架生产装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种密封条骨架生产装置中生产成型机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种密封条骨架生产装置中进料斗的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种密封条骨架生产装置中收料牵引机构的结构示意图。
19.图中：1、装置底座；2、自动收卷机；3、卷料机构；4、冷切装置；5、冷却喷头；6、成型模具；7、成型腔；8、加热机构；9、进料座；10、驱动机；11、冷却箱；12、控制箱；13、进料管；14、驱动箱；15、进料斗；16、进料阀；17、进料配比机构；18、进料口；19、收料牵引机构。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，一种密封条骨架生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上端安装有驱动箱14，装置底座1的前端安装有控制箱12，控制箱12的前端安装有冷切装置4，冷切装置4的前端安装有自动收卷机2，驱动箱14的前端安装有驱动机10，驱动机10的前端安装有进料管13，进料管13的上端定位连接有进料座9，进料管13的外侧设置有加热机构8，进料管13的内侧安装有成型腔7，成型腔7的前端安装有成型模具6。
25.进一步的，冷切装置4的内部安装有冷却箱11，冷切装置4的内侧安装有冷却喷头5，自动收卷机2的内侧安装有卷料机构3，卷料机构3的内侧活动连接有收料牵引机构19。
26.进一步的，冷切装置4与冷却喷头5之间设置有安装座，冷切装置4的内侧通过安装座与冷却喷头5的内侧定位连接，冷切装置4与冷却箱11之间设置有连接座，冷切装置4的内侧通过连接座与冷却箱11的外侧定位连接。
27.进一步的，进料管13与加热机构8之间设置有定位架，进料管13的外壁通过定位架与加热机构8的内侧定位连接，驱动机10与进料管13之间设置有螺栓座，驱动机10的前端通过螺栓座与进料管13的后端定位连接。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种密封条骨架生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上端安装有驱动箱14，装置底座1的前端安装有控制箱12，控制箱12的前端安装有冷切装置4，冷切装置4的前端安装有自动收卷机2，驱动箱14的前端安装有驱动机10，驱动机10的前端安装有进料管13，进料管13的上端定位连接有进料座9，进料管13的外侧设置有加热机构8，进料管13的内侧安装有成型腔7，成型腔7的前端安装有成型模具6。
30.进一步的，进料座9的上端固定连接有进料斗15，进料斗15的上端固定连接有进料口18，进料口18的前端固定连接有进料配比机构17，进料斗15与进料口18之间设置有进料阀16。
31.进一步的，进料管13与进料座9之间设置有固定座，进料管13的上端通过固定座与进料座9的下端定位连接，进料阀16在进料斗15与进料口18之间进行开合。
32.工作原理：本实用新型包括装置底座1、自动收卷机2、卷料机构3、冷切装置4、冷却喷头5、成型模具6、成型腔7、加热机构8、进料座9、驱动机10、冷却箱11、控制箱12、进料管13、驱动箱14、进料斗15、进料阀16、进料配比机构17、进料口18、收料牵引机构19，在进行使用的时候，首先将pp料与pte料放入进料口18的内部位置，通过进料配比机构17进行观察配比，配比完成后，打开进料阀16的位置，两种料进入进料斗15的位置，并最终掉入进料管13的位置，有驱动箱14与驱动机10驱动螺杆，将料体向前推动，在加热机构8的位置进行加热，加热机构8设置有四组，方便成型，首先在成型腔7的位置第一次成型，然后在成型模具6的位置进行第二次成型操作，成型完毕后进入冷却箱11的内部进行运输，并通过冷却喷头5进行冷却操作，冷却完毕后通过收料牵引机构19进行牵引，并在自动收卷机2的位置进行收卷操作，密封条骨架制备完成。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用
来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种密封条骨架生产装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端安装有驱动箱(14)，所述装置底座(1)的前端安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的前端安装有冷切装置(4)，所述冷切装置(4)的前端安装有自动收卷机(2)，所述驱动箱(14)的前端安装有驱动机(10)，所述驱动机(10)的前端安装有进料管(13)，所述进料管(13)的上端定位连接有进料座(9)，所述进料管(13)的外侧设置有加热机构(8)，所述进料管(13)的内侧安装有成型腔(7)，所述成型腔(7)的前端安装有成型模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种密封条骨架生产装置，其特征在于：所述冷切装置(4)的内部安装有冷却箱(11)，所述冷切装置(4)的内侧安装有冷却喷头(5)，所述自动收卷机(2)的内侧安装有卷料机构(3)，所述卷料机构(3)的内侧活动连接有收料牵引机构(19)。3.根据权利要求1所述的一种密封条骨架生产装置，其特征在于：所述进料座(9)的上端固定连接有进料斗(15)，所述进料斗(15)的上端固定连接有进料口(18)，所述进料口(18)的前端固定连接有进料配比机构(17)，所述进料斗(15)与进料口(18)之间设置有进料阀(16)。4.根据权利要求2所述的一种密封条骨架生产装置，其特征在于：所述冷切装置(4)与冷却喷头(5)之间设置有安装座，所述冷切装置(4)的内侧通过安装座与冷却喷头(5)的内侧定位连接，所述冷切装置(4)与冷却箱(11)之间设置有连接座，所述冷切装置(4)的内侧通过连接座与冷却箱(11)的外侧定位连接。5.根据权利要求3所述的一种密封条骨架生产装置，其特征在于：所述进料管(13)与进料座(9)之间设置有固定座，所述进料管(13)的上端通过固定座与进料座(9)的下端定位连接，所述进料阀(16)在进料斗(15)与进料口(18)之间进行开合。6.根据权利要求1所述的一种密封条骨架生产装置，其特征在于：所述进料管(13)与加热机构(8)之间设置有定位架，所述进料管(13)的外壁通过定位架与加热机构(8)的内侧定位连接，所述驱动机(10)与进料管(13)之间设置有螺栓座，所述驱动机(10)的前端通过螺栓座与进料管(13)的后端定位连接。

技术总结
本实用新型公开了一种密封条骨架生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端安装有驱动箱，所述装置底座的前端安装有控制箱，所述控制箱的前端安装有冷切装置，所述冷切装置的前端安装有自动收卷机，所述驱动箱的前端安装有驱动机，所述驱动机的前端安装有进料管，所述进料管的上端定位连接有进料座，所述进料管的外侧设置有加热机构，所述进料管的内侧安装有成型腔。本实用新型所述的一种密封条骨架生产装置，设有加热成型机构、冷却机构、收卷机构与配比进料机构，能够使装置功能更加一体化，密封条骨架成型效率更高，操作更为简单，一体集成，节约占地面积，还可以方便进行进料配比，生产效果更为优异。生产效果更为优异。生产效果更为优异。


技术研发人员：丁五岩
受保护的技术使用者：河北浩凯建材有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25